一种新型核磁管放置架的制作方法

文档序号:20256268发布日期:2020-04-03 14:50阅读:519来源:国知局
一种新型核磁管放置架的制作方法

本实用新型涉及放置架相关技术领域,具体为一种新型核磁管放置架。



背景技术:

核磁共振技术由于具有准确、迅速、分辨率高等优点被作为分析物质的主要手段应用于化学、生物、地质以及材料等学科,在科研和生产中发挥了巨大作用,但是无论做氢谱、碳谱、磷谱或其他类型的核磁共振都需要将样品装到核磁管中进行检测;

现有技术中,核磁管一般由石英玻璃制成,由于其管壁很薄,所以特别易碎,还有其管口径、管长等自身的结构特点,造成存放和取拿上的困难,给实验者带来了诸多不便;为此,本实用新型提出一种新型核磁管放置架用于解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种新型核磁管放置架,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型核磁管放置架,包括放置架本体,所述放置架本体的表面开设有放置槽,所述放置槽的内壁上设置有橡胶牵拉板,所述橡胶牵拉板的表面设置有扣板,所述扣板的表面设置有凸起,且放置槽的一端开口处对接有塞头,所述塞头的表面设置有拉环,放置槽的另一端开口外侧设置有套管,所述套管固定在放置架本体的表面上,且套管的内部对接有封堵头,所述封堵头的端部封堵在放置槽的开口处,且封堵头的表面设置有转动环,所述转动环的内环面上设置有十字旋拧柄。

优选的,所述放置架本体呈矩形柱体结构,放置槽呈圆形柱体结构,放置槽倾斜设置,且放置槽设置有多组,多组放置槽呈上下排列分布,每组放置槽设置有多个,多个放置槽等距离等大小排列在放置架本体的表面上。

优选的,所述橡胶牵拉板呈圆弧形板状结构,橡胶牵拉板设置有两组,两组橡胶牵拉板关于放置槽的开口圆心呈上下对称分布,且扣板的圆弧形板状结构,凸起呈半球体结构。

优选的,所述塞头呈圆台形结构,拉环呈半圆环形结构,塞头处于放置槽上端的开口处,套管呈圆环形板状结构,套管处于放置槽底端的开口处。

优选的,所述套管的内环面设置有内螺纹,封堵头呈圆形柱体结构,封堵头的杆体上设置有外螺纹,外螺纹与内螺纹配合连接。

优选的,所述转动环呈圆环形板状结构,十字旋拧柄呈“十”字形板状结构,十字旋拧柄的高度与转动环的高度相等。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.本实用新型提出的核磁管放置架表面开设贯穿放置架的放置槽,且放置槽倾斜设置,并在放置槽两端均设置封堵结构,因此拔出底端开口处的封堵头便于核磁管滑出,避免垂直放置核磁管而带来的抽提不便的问题;

2.本实用新型提出的核磁管放置架在放置槽内部加设由橡胶牵拉板固定的扣板对核磁管起到围护作用的同时,由于橡胶牵拉板的弹性起到一定的缓震作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型橡胶牵拉板和扣板连接结构示意图;

图3为图1中a处结构放大示意图;

图4为本实用新型转动环结构示意图。

图中:放置架本体1、放置槽2、橡胶牵拉板3、扣板4、凸起5、塞头6、拉环7、套管8、封堵头9、转动环10、十字旋拧柄11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种新型核磁管放置架,包括放置架本体1,放置架本体1的表面开设有放置槽2,放置槽2贯穿放置架本体1设置,放置架本体1呈矩形柱体结构,放置槽2呈圆形柱体结构,放置槽2倾斜设置,便于插出封堵结构后核磁管顺着放置槽2的倾斜方向向下滑动,且放置槽2设置有多组,多组放置槽2呈上下排列分布,每组放置槽2设置有多个,多个放置槽2等距离等大小排列在放置架本体1的表面上;

放置槽2的内壁上粘接有橡胶牵拉板3,橡胶牵拉板3的表面粘接有扣板4,扣板4的表面粘接有凸起5,橡胶牵拉板3呈圆弧形板状结构,橡胶牵拉板3设置有两组,两组橡胶牵拉板3关于放置槽2的开口圆心呈上下对称分布,且扣板4的圆弧形板状结构,凸起5呈半球体结构,将核磁管缓慢的插入放置槽2中,使核磁管插在上下分布的两组扣板4之间,扣板4被橡胶牵拉板3连接固定围护在核磁管表面,由于橡胶牵拉板3的弹性,对核磁管起到一定的缓震作用,凸起5将扣板4与核磁管隔离,减小核磁管与扣板4的磨损;

且放置槽2的一端开口处对接有塞头6,塞头6的表面粘接有拉环7,放置槽2的另一端开口外侧设置有套管8,套管8的内环面与放置槽2对接,因此套管8的内环面倾斜角度与放置槽2一致,避免核磁管从放置槽2滑出后被套管8的内壁挤压而弯折破裂,套管8粘接在放置架本体1的表面上,塞头6呈圆台形结构,拉环7呈半圆环形结构,塞头6处于放置槽2上端的开口处,套管8呈圆环形板状结构,套管8处于放置槽2底端的开口处,且套管8的内部对接有封堵头9,套管8的内环面设置有内螺纹,封堵头9呈圆形柱体结构,封堵头9的杆体上设置有外螺纹,外螺纹与内螺纹配合连接,封堵头9的端部封堵在放置槽2的开口处,且封堵头9的表面粘接有转动环10,转动环10的内环面上粘接有十字旋拧柄11,转动环10呈圆环形板状结构,十字旋拧柄11呈“十”字形板状结构,十字旋拧柄11的高度与转动环10的高度相等,取用核磁管使,手指捏住十字旋拧柄11旋拧转动环10,转动环10带动封堵头9转动,使封堵头9从套管8内部脱离,然后核磁管从放置槽2内部顺着放置槽2的倾斜角度向外缓慢滑出,人们在出口处扶持核磁管将其从放置槽2抽出即可。

工作原理:实际工作时,手捏拉环7将塞头6从放置槽2的上端开口中抽出,然后将核磁管缓慢的插入放置槽2中,使核磁管插在上下分布的两组扣板4之间,扣板4被橡胶牵拉板3连接固定围护在核磁管表面,由于橡胶牵拉板3的弹性,对核磁管起到一定的缓震作用,将塞头6回堵在放置槽2的上端开口处,避免核磁管从放置槽2脱落,套管8的内环面与放置槽2对接,因此套管8的内环面倾斜角度与放置槽2一致,避免核磁管从放置槽2滑出后被套管8的内壁挤压而弯折破裂,取用核磁管使,手指捏住十字旋拧柄11旋拧转动环10,转动环10带动封堵头9转动,使封堵头9从套管8内部脱离,然后核磁管从放置槽2内部顺着放置槽2的倾斜角度向外缓慢滑出,人们在出口处扶持核磁管将其从放置槽2抽出即可,凸起5将扣板4与核磁管隔离,减小核磁管与扣板4的磨损。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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