一种兽药加工用中药材粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及中药材粉碎技术领域，具体涉及一种兽药加工用中药材粉碎装置。

背景技术：

在兽药的加工生产过程中，常常需要将中草药或其饮片粉碎至一定的粒度，但遇到有大量粘液质、糖分、树胶、树脂等粘性成分的药材，如黄精、玉竹、乳香、没药等，以及提取干燥后中药浸膏，在对这些物料进行粉碎时，传统的粉碎装置无法克服粉碎中的困难，造成药材无法粉碎至预计的粒度、粗细不匀、粘结成团、挥发性成分损失等，并且在粉碎过程中粉碎装置内壁和粉碎桨上常常粘附药材颗粒，影响粉碎效果并难以清洗。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种兽药加工用中药材粉碎装置，所述装置可将含有大量粘液质、糖分、树胶、树脂等粘性成分的药材或者浸膏粉碎成细小均匀的颗粒，且不易发生药材粘结和装置内药材粘附，并能防止挥发性成分损失。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型提供了一种兽药加工用中药材粉碎装置，包括液氮罐、一级粉碎室、进料器和二级粉碎室，所述一级粉碎室上端连接料斗，下端与进料器相连，所述进料器与二级粉碎室相连，所述二级粉碎室设有出料口；

所述一级粉碎室内设有第一搅拌杆，第一搅拌杆上间隔布置有多个第一桨叶，所述第一搅拌杆穿过一级粉碎室外壁并与外壁上的第一从动轮固定连接，所述第一从动轮通过皮带与第一主动轮相连，所述第一主动轮与第一电机相连并由第一电机驱动；

所述二级粉碎室内设有第二搅拌杆，第二搅拌杆上间隔布置有多个第二桨叶，所述第二搅拌杆穿过二级粉碎室外壁并与外壁上的第二从动轮固定连接，所述第二从动轮通过皮带与第二主动轮相连，所述第二主动轮与第二电机相连并由第二电机驱动；

所述一级粉碎室、进料器和二级粉碎室内壁上布置有多个雾化器，所述雾化器与液氮罐通过管道相连，所述管道上设有电磁阀，所述一级粉碎室、进料器和二级粉碎室外壁包覆有保温层。

作为本实用新型优选的实施方案，所述进料器内设有螺旋推送杆，所述螺旋推送杆与进料器外壁上的第三电机相连并由第三电机驱动。

作为本实用新型优选的实施方案，所述出料口设有筛板，所述筛板下方设有隔离板，所述隔离板与筛板可拆卸连接。

作为本实用新型优选的实施方案，所述隔离板由保温材料制成。

作为本实用新型优选的实施方案，所述第一搅拌杆内部呈中空状，四周呈封闭状，所述第一从动轮上设有第一进气孔和第一排气孔，第一进气管穿过第一进气孔并深入第一搅拌杆内部，所述第一进气管与液氮罐相连，所述第一进气管上设有第一输气泵。

作为本实用新型优选的实施方案，所述第二搅拌杆内部呈中空状，四周呈封闭状，所述第二从动轮上设有第二进气孔和第二排气孔，第二进气管穿过第二进气孔并深入第二搅拌杆内部，所述第二进气管与液氮罐相连，所述第二进气管上设有第二输气泵。

作为本实用新型优选的实施方案，所述第一桨叶内部呈中空状，并与第一搅拌杆的内部相通。

作为本实用新型优选的实施方案，所述第二桨叶内部呈中空状，并与第二搅拌杆的内部相通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、传统粉碎设备将药材放入单一的粉碎室粉碎，但有大量粘液质、糖分、树胶、树脂等粘性成分的药材或者浸膏在粉碎时，由于电机发热以及药材和搅拌桨的碰撞发热，使粉碎室内温度随粉碎时间持续升高，从而发生难以粉碎，粗细不匀，颗粒粘结等现象，本装置将一级粉碎室和二级粉碎室通过进料器连接，并在液氮的冷冻作用下，药材首先在一级粉碎室粉碎后，再转入二级粉碎室粉碎，一方面通过二个分步骤使粉碎间歇进行，物料在转换中避免了单一粉碎室长时间工作发热影响物料性质，另一方面二步粉碎也使得物料粉碎效果更好，粒径更细，均匀度更好。

2、传统粉碎设备将电机和粉碎室安装在相邻位置，或用电机直接带动搅拌桨工作，本装置通过皮带、主动轮和从动轮将电机和粉碎室间隔一段距离布置，可以避免粉碎室受电机和主动轮发热的影响，从而降低粉碎室的温度。

3、本装置不仅采用雾化器将液氮喷淋至药材表面使药材降温，同时还利用进气管将液氮输送至搅拌杆内部，避免搅拌杆发热引起药材粘附或挥发油损失。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为本实用新型实施例一级粉碎室结构示意图；

图3为本实用新型实施例进料器结构示意图；

图4为本实用新型实施例二级粉碎室结构示意图；

图5为本实用新型实施例第一搅拌杆结构示意图。

图中：1、液氮罐；2、一级粉碎室；3、进料器；4、二级粉碎室；5、料斗；6、出料口；7、第一搅拌杆；8、第一桨叶；9、第一从动轮；10、皮带；11、第一主动轮；12、第一电机；13、第二搅拌杆；14、第二桨叶；15、第二从动轮；16、第二主动轮；17、第二电机；18、雾化器；19、保温层；20、螺旋推送杆；21、第三电机；22、筛板；23、隔离板；24、第一进气孔；25、第一排气孔；26、第一进气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，一种兽药加工用中药材粉碎装置，包括液氮罐1、一级粉碎室2、进料器3和二级粉碎室4，一级粉碎室上端连接料斗5，下端与进料器3相连，进料器3与二级粉碎室4相连，二级粉碎室4设有出料口6；一级粉碎室2内设有第一搅拌杆7，第一搅拌杆7上间隔布置有多个第一桨叶8，第一搅拌杆7穿过一级粉碎室2外壁并与外壁上的第一从动轮9固定连接，第一从动轮9通过皮带10与第一主动轮11相连，第一主动轮11与第一电机12相连并由第一电机12驱动；二级粉碎室4内设有第二搅拌杆13，第二搅拌杆13上间隔布置有多个第二桨叶14，第二搅拌杆13穿过二级粉碎室4外壁并与外壁上的第二从动轮15固定连接，第二从动轮15通过皮带10与第二主动轮16相连，第二主动轮16与第二电机17相连并由第二电机17驱动；

一级粉碎室2、进料器3和二级粉碎室4内壁上布置有多个雾化器18，雾化器18与液氮罐1通过管道(图中未视出)相连，管道上设有电磁阀(图中未视出)，一级粉碎室2、进料器3和二级粉碎室4外壁包覆有保温层19；

进料器3内设有螺旋推送杆20，螺旋推送杆20与进料器3外壁上的第三电机21相连并由第三电机21驱动；

出料口6设有筛板22，筛板22下方设有隔离板23，隔离板23与筛板22可拆卸连接，隔离板23由保温材料制成；筛板22用于对颗粒进行过筛，隔离板23可在过筛前对体系进行保温，需要过筛时可取下隔离板23。

优选的，第一搅拌杆7内部呈中空状，四周呈封闭状，第一从动轮9上设有第一进气孔24和第一排气孔25，第一进气管26穿过第一进气孔24并深入第一搅拌杆7内部，第一进气管26与液氮罐1相连，第一进气管26上设有第一输气泵(图中未视出)。更为优选的，第一桨叶8内部呈中空状，并与第一搅拌杆7的内部相通。液氮可通过第一进气管26深入第一搅拌杆7内部，对搅拌杆进行降温，避免物料撞击产生热量并粘附在搅拌杆上。

类似的，第二搅拌杆13内部呈中空状，四周呈封闭状，第二从动轮16上设有第二进气孔和第二排气孔，第二进气管穿过第二进气孔并深入第二搅拌杆内部，第二进气管与液氮罐相连，第二进气管上设有第二输气泵(图中未视出)，更为优选的，第二桨叶14内部呈中空状，并与第二搅拌杆13的内部相通。

需要说明的是，控制液氮输入的电磁阀、第一电机、第二电机和第三电机均与控制器相连，并由控制器控制，该部分技术对于本领域技术人员是已知的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。