一种石油管道用高效涂料过滤设备的制作方法

文档序号:21401606发布日期:2020-07-07 14:33阅读:219来源:国知局
一种石油管道用高效涂料过滤设备的制作方法

本实用新型属于涂料加工机械技术领域,特别涉及一种石油管道用高效涂料过滤设备。



背景技术:

输油管道系统,即用于运送石油及石油产品的管道系统,主要由输油管线、输油站及其他辅助相关设备组成,是石油储运行业的主要设备之一,也是原油和石油产品最主要的输送设备,与同属于陆上运输方式的铁路和公路输油相比,管道输油具有运量大、密闭性好、成本低和安全系数高等特点。

涂料,在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。

而输油管道需要进行涂料附层,而该涂料一般需要过滤设备进行过滤以提高其附着,但是现有技术新型的该设备过滤时的效率不高。



技术实现要素:

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足,现提出一种石油管道用高效涂料过滤设备,以解决该设备过滤时的效率不高的问题,通过在过滤时提供捋平部件以提高均匀度而加大效率的效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种石油管道用高效涂料过滤设备,包括机体,机体前端左上部与开关螺栓连接,开关左端设置有电源线,机体底端四部角落与支脚焊接,机体前端中下部与密闭组件固定连接,机体前端中上部设置有通料组件,机体内壁下端与振动机构焊接,振动机构内壁与过滤组件焊接,振动机构底端中部与出料管焊接,出料管贯穿机体底端中部,出料管下端设置有电动调节阀,并且电动调节阀固定嵌入出料管右端中部,机体内壁上端与捋平装置焊接。

进一步的,所述密闭组件包括转动盖、可视窗、把手和磁条,所述转动盖设置于机体中下部,并且转动盖左端通过铰链与机体转动连接,所述可视窗固定嵌入转动盖前端中部,所述转动盖前端右中部与把手螺栓连接,所述磁条分别固接于转动盖后端面外围与机体前端,并且机体通过磁条与转动盖固定连接。

进一步的,所述通料组件包括置入口、置入槽板和通入槽板,所述置入口设置于机体前端中上部,所述置入槽板后端与机体焊接,并且置入槽板设置于置入口前端下部,所述通入槽板前端与机体内壁前上端焊接,并且通入槽板设置于置入口后端下部。

进一步的,所述振动机构包括内壳、弹簧和振动电机,所述内壳外表面与弹簧焊接,所述弹簧外侧与机体焊接,所述内壳底端左右两部与振动电机螺栓连接。

进一步的,所述过滤组件包括围框、过滤箱和提手,所述内壳内壁与围框焊接,所述过滤箱底端外围与围框顶端活动连接,所述围框顶端左右两部与提手焊接,过滤组件设置有三组,并且过滤组件由上至下依次等距设置在内壳内壁。

进一步的,所述捋平装置包括驱动电机、转动轴、转动盘、第一转动件、绕转杆、第二转动件、轴杆、滑条、固定板、直接杆、横接杆和捋板,所述驱动电机底端中部与转动轴固定插接,所述转动轴贯穿转动盘顶端中部,并且转动轴通过轴承与转动盘焊接,所述第一转动件固定嵌入转动盘底端,所述绕转杆左端与第一转动件转动连接,所述第二转动件左右两端分别设置有绕转杆和轴杆,并且轴杆通过第二转动件与绕转杆转动连接,所述滑条前后两端与滑条焊接,所述滑条外侧与固定板滑动连接,所述轴杆底端中部与直接杆焊接,所述横接杆顶端中部与直接杆焊接,所述横接杆底端与捋板焊接,所述转动轴贯穿机体顶端左部,并且机体通过轴承与转动轴转动连接,所述机体前后两端上部与固定板焊接。

进一步的,所述过滤箱底端面设置有圆形状滤孔且其直径由上至下逐渐减小。

进一步的,所述捋板设置有三组,并且捋板由左至右依次等距设置在横接杆底端。

进一步的,所述固定板内侧设置有滑槽,并且滑槽内壁与滑条外侧相互嵌合。

进一步的,所述捋板底端面与过滤箱内壁底端面之间间距为2cm。

进一步的,所述振动电机的型号为type。

进一步的,所述捋板的材质为不锈钢

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:

1)、为解决该设备过滤时的效率不高的问题,通过在机体内壁上端设置捋平装置,经过启动驱动电机运转,带动转动轴与转动盘旋转,而绕转杆在第一转动件作用下于转动盘处转动,并在第二转动件作用下于轴杆处前后转动,带动轴杆在固定板内侧的滑槽处左右滑动,从而带动轴杆下端的直接杆、横接杆与捋板左右移动,并由捋板接触涂料左右捋平,达到了在过滤时提供捋平部件以提高均匀度而加大效率的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的后视剖面结构示意图;

图3为本实用新型的后视剖面局部结构示意图;

图4为本实用新型的内部仰视结构示意图;

图中:机体-1、开关-2、电源线-3、支脚-4、密闭组件-5、转动盖-6、可视窗-7、把手-8、磁条-9、置入口-10、置入槽板-11、通入槽板-12、振动机构-13、内壳-14、弹簧-15、振动电机-16、过滤组件-17、围框-18、过滤箱-19、提手-20、出料管-21、电动调节阀-22、捋平装置-23、通料组件-24、驱动电机-231、转动轴-232、转动盘-233、第一转动件-234、绕转杆-235、第二转动件-236、轴杆-237、滑条-238、固定板-239、直接杆-2310、横接杆-2311、捋板-2312。

具体实施方式

请参阅图1、图2、图3与图4,本实用新型提供一种石油管道用高效涂料过滤设备:包括机体1,机体1前端左上部与开关2螺栓连接,开关2左端设置有电源线3,机体1底端四部角落与支脚4焊接,机体1前端中下部与密闭组件5固定连接,机体1前端中上部设置有通料组件24,机体1内壁下端与振动机构13焊接,振动机构13内壁与过滤组件17焊接,振动机构13底端中部与出料管21焊接,出料管21贯穿机体1底端中部,出料管21下端设置有电动调节阀22,并且电动调节阀22固定嵌入出料管21右端中部,机体1内壁上端与捋平装置23焊接。

其中,所述密闭组件5包括转动盖6、可视窗7、把手8和磁条9,所述转动盖6设置于机体1中下部,并且转动盖6左端通过铰链与机体1转动连接,所述可视窗7固定嵌入转动盖6前端中部,所述转动盖6前端右中部与把手8螺栓连接,所述磁条9分别固接于转动盖6后端面外围与机体1前端,并且机体1通过磁条9与转动盖6固定连接,根据上述可得提供磁条9进行连接密闭,便于关闭与打开。

其中,所述通料组件24包括置入口10、置入槽板11和通入槽板12,所述置入口10设置于机体1前端中上部,所述置入槽板11后端与机体1焊接,并且置入槽板11设置于置入口10前端下部,所述通入槽板12前端与机体1内壁前上端焊接,并且通入槽板12设置于置入口10后端下部,根据上述可得由通入槽板12进行流通防止了溅液。

其中,所述振动机构13包括内壳14、弹簧15和振动电机16,所述内壳14外表面与弹簧15焊接,所述弹簧15外侧与机体1焊接,所述内壳14底端左右两部与振动电机16螺栓连接,根据上述可得由振动电机16提供的震动效果,提高了过滤效率。

其中,所述过滤组件17包括围框18、过滤箱19和提手20,所述内壳14内壁与围框18焊接,所述过滤箱19底端外围与围框18顶端活动连接,所述围框18顶端左右两部与提手20焊接,过滤组件17设置有三组,并且过滤组件17由上至下依次等距设置在内壳14内壁,根据上述提供了三组过滤组件17,加大了过滤精度。

其中,所述捋平装置23包括驱动电机231、转动轴232、转动盘233、第一转动件234、绕转杆235、第二转动件236、轴杆237、滑条238、固定板239、直接杆2310、横接杆2311和捋板2312,所述驱动电机231底端中部与转动轴232固定插接,所述转动轴232贯穿转动盘233顶端中部,并且转动轴232通过轴承与转动盘233焊接,所述第一转动件234固定嵌入转动盘233底端,所述绕转杆235左端与第一转动件234转动连接,所述第二转动件236左右两端分别设置有绕转杆235和轴杆237,并且轴杆237通过第二转动件236与绕转杆235转动连接,所述滑条238前后两端与滑条238焊接,所述滑条238外侧与固定板239滑动连接,所述轴杆237底端中部与直接杆2310焊接,所述横接杆2311顶端中部与直接杆2310焊接,所述横接杆2311底端与捋板2312焊接,所述转动轴232贯穿机体1顶端左部,并且机体1通过轴承与转动轴232转动连接,所述机体1前后两端上部与固定板239焊接,根据上述提供捋平部件以提高均匀度而加大效率。

其中,所述过滤箱19底端面设置有圆形状滤孔且其直径由上至下逐渐减小,根据上述合理设置材料,加大过滤效果。

其中,所述捋板2312设置有三组,并且捋板2312由左至右依次等距设置在横接杆2311底端,根据上述提供的位置均衡,加大均匀度。

其中,所述固定板239内侧设置有滑槽,并且滑槽内壁与滑条238外侧相互嵌合,根据上述加大了滑槽内壁与滑条238外侧的契合度,提高稳定性。

其中,所述捋板2312底端面与过滤箱19内壁底端面之间间距为2cm,合理设置数据,防止堆积。

其中,所述振动电机16的型号为type,功率稳定,噪音小。

其中,所述捋板2312的材质为不锈钢,硬度高,耐腐蚀性强。

本专利所述的捋板2312的材质为不锈钢,是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。

工作原理:首先,将该石油管道用高效涂料过滤设备放置在合适的位置,并通过支脚4进行位置稳固;

然后,当进行涂料过滤作业时,即将电源线3接通外部电源,点击开关2,将电动调节阀22打开,并在出料管21下方放置接收桶,将涂料经过置入槽板11置入在置入口10处后端的通入槽板12流入到过滤组件17顶端的过滤箱19处;

此时,通过在机体1内壁上端设置的捋平装置23,经过启动驱动电机231运转,使得驱动电机231底端的输出轴旋转,并带动转动轴232与转动盘233旋转,而绕转杆235在第一转动件234作用下于转动盘233处转动,并在第二转动件236作用下于轴杆237处前后转动,带动轴杆237在固定板239内侧的滑槽处左右滑动,从而带动轴杆237下端的直接杆2310、横接杆2311与捋板2312左右移动,并由捋板2312接触涂料左右捋平,达到了在过滤时提供捋平部件以提高均匀度而加大效率的有益效果;

接着,启动振动电机16运转,产生震动力在内壳14处,并由弹簧15进行振动力量缓冲,将力量传至过滤组件17的过滤箱19处,而过滤组件17设置有三组,提高了过滤质量,对涂料进行震动,提供二次过滤效率的提高,再次加快过滤,而过滤的涂料在出料管21下方放置的接收桶进行收集;

最后,当过滤完成时,经过手部抓附密闭组件5处的把手8并施加拉力,使得转动盖6后端与机体1前端的磁条9分离,由铰链转动打开转动盖6,经过在过滤箱19顶端左右两部设置的提手20并由手部抓附提起过滤箱19进行清理,并对机体1进行清洗处理,之后,再将过滤箱19安装回围框18顶端处,关闭转动盖6即可。

本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制,动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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