一种含谷物颗粒的饮料调配系统的制作方法

本实用新型涉及饮料调配领域，尤其涉及一种含谷物颗粒的饮料调配系统。

背景技术：

饮料都是生产厂家按照一定的配方，统一调配，统一生产的，口味相对固定，如果人工进行调配，因为是不同人调配的，可能调配精细度不够，极易调配有偏差，会导致调配口味不一样，不能批量生产，现有的饮料调配设备大都采用调配罐大量的液态物料、液态物料与固态物料进行混合并搅拌均匀，但对于含有一种或多种谷物颗粒的饮料进行调配时，往往会因为无法精确控制每种物料的重量导致调配出的饮料口味有偏差，谷物颗粒混合不均匀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为解决现有的饮料调配设备无法精确控制每种物料的重量导致调配出的饮料口味有偏差，谷物颗粒混合不均匀的问题，特提供一种含谷物颗粒的饮料调配系统。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种含谷物颗粒的饮料调配系统，包括混合箱，所述混合箱内设有搅拌混合机构，所述混合箱上设有液体储放箱，所述水箱底部连接有进水管道，所述进水管道的下端伸入混合箱内，所述混合箱上方设有物料供应箱，所述物料供应箱内并排设置有第一物料箱、第二物料箱、第三物料箱，所述第一物料箱、第二物料箱、第三物料箱内侧底部均设有称重器，所述第一物料箱、第二物料箱、第三物料箱下方均设有出料管道，所述出料管道上设有电磁阀；物料供应箱下方设有上料机构，所述上料机构包括设置在物料供应箱下方的上料漏斗，所述上料漏斗的下方连接上料通道，所述上料漏斗底部设有防止多余废料落入上料通道内的落料器，所述水箱底部设有计量阀，还包括控制芯片，所述称重器、落料器、计量阀、电磁阀均与控制芯片电连接。

上述方案中，所述落料器包括旋转轴和沿旋转轴轴向上设置的多个承接槽，所述旋转轴的一端穿出上料漏斗外并在端部连接有电机。

上述方案中，所述进水管道的下端连接有水枪。

上述方案中，所述搅拌混合机构包括设置在混合箱顶部的电机和减速器，所述混合箱内部设有搅拌叶片，所述减速器输出端与搅拌叶片搅拌轴相连。

上述方案中，所述混合箱下方设置有与混合箱连通的温控静置箱，所述温控静置箱内设有用于调节温度的温控组件。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过在混合箱上方一侧设置液体储放箱，另一侧设置物料供应箱，物料供应箱内并排设置有第一物料箱、第二物料箱、第三物料箱的方式，在对一种或多种谷物颗粒进行混合调配时，通过在三个物料箱内设置的称重器对谷物颗粒的重量进行严格控制，再通过上料机构进行初步混合后通入搅拌箱内，同时通过液体储放箱下方的计量阀对液体原料的质量进行严格控制，保证了对每种物料的重量的精确控制，解决了现有的饮料调配设备无法精确控制每种物料的重量，导致调配出的饮料口味有偏差、谷物颗粒混合不均匀的问题，调配出的饮料中谷物颗粒混合均匀，饮料的口感质量得到了保证。

2.本实用新型通过落料器的设置，保证了谷物颗粒进行预先混合后同时通入混合箱内，使得谷物颗粒混合的更加的均匀。

3.本实用新型通过水枪的设置，使得液体原料可以均匀的通入混合箱内，保证了调配出的饮料的口感和质量。

4.本实用新型通过温控静置箱的设置，使得饮料混合完成后可以在适宜的温度下进行静置，保证了饮料的口感和质量不会因为温度过高或过低发生变化，同时使得后续的运输和使用更加的方便。

附图说明

本实用新型将通过实施例并参照附图的方式说明，其中：

图1为本实用新型结构示意图；

其中附图标记所对应的零部件名称如下：1-混合箱，2-搅拌混合机构，3-液体储放箱，4-物料供应箱，5-上料机构，6-温控静置箱，21-电机，22-减速器，23-搅拌叶片，31-剂量阀，32-出水管道，33-水枪，41-第一物料箱，42-第二物料箱，43-第三物料箱，44-称重器，45-出料管道，46-电磁阀，51-上料漏斗，52-上料通道，53-落料器，61-温控组件，531-旋转轴，532-承接槽。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

实施例1

一种含谷物颗粒的饮料调配系统，包括混合箱1，所述混合箱1内设有搅拌混合机构2，所述混合箱1上设有液体储放箱3，所述液体储放箱3的出水口处设有计量阀31，所述液体储放箱3底部连接有出水管道32，所述出水管道32的下端伸入混合箱1内，所述混合箱1上方设有物料供应箱4，所述物料供应箱4内并排设置有第一物料箱41、第二物料箱42、第三物料箱43，所述第一物料箱41、第二物料箱42、第三物料箱43内侧底部均设有称重器44，所述第一物料箱41、第二物料箱42、第三物料箱43下方均设有出料管道45，所述出料管道45上设有电磁阀46，物料供应箱4下方设有上料机构5，所述上料机构5包括设置在物料供应箱4下方的上料漏斗51，所述上料漏斗51的下方连接上料通道52，所述上料通道52连通混合箱1，所述上料漏斗51底部设有防止多余废料落入上料通道52内的落料器53，还包括控制芯片，所述称重器44、落料器53、计量阀31、电磁阀46均与控制芯片电连接。

实施例2

在实施例1的基础上，所述落料器53包括旋转轴531和沿旋转轴531轴向上设置的多个承接槽532，所述旋转轴531的一端穿出上料漏斗51外并在端部连接有电机

实施例3

在实施例1或2的基础上，所述出水管道32的下端连接多组有水枪33。

实施例4

在上述实施例的基础上，所述搅拌混合机构2包括设置在混合箱1顶部的电机21和减速器22，所述混合箱1内部设有搅拌叶片23，所述减速器22输出端与搅拌叶片23的搅拌轴相连。

实施例5

在上述实施例的基础上，所述混合箱1下方设置有与混合箱1连通的温控静置箱6，所述温控静置箱6内设有用于调节温度的温控组件61。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种含谷物颗粒的饮料调配系统，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)内设有搅拌混合机构(2)，所述混合箱(1)上设有液体储放箱(3)，所述液体储放箱(3)的出水口处设有计量阀(31)，所述液体储放箱(3)底部连接有出水管道(32)，所述出水管道(32)的下端伸入混合箱(1)内，所述混合箱(1)上方设有物料供应箱(4)，所述物料供应箱(4)内并排设置有第一物料箱(41)、第二物料箱(42)、第三物料箱(43)，所述第一物料箱(41)、第二物料箱(42)、第三物料箱(43)内侧底部均设有称重器(44)，所述第一物料箱(41)、第二物料箱(42)、第三物料箱(43)下方均设有出料管道(45)，所述出料管道(45)上设有电磁阀(46)，物料供应箱(4)下方设有上料机构(5)，所述上料机构(5)包括设置在物料供应箱(4)下方的上料漏斗(51)，所述上料漏斗(51)的下方连接上料通道(52)，所述上料通道(52)连通混合箱(1)，所述上料漏斗(51)底部设有防止多余废料落入上料通道(52)内的落料器(53)，还包括控制芯片，所述称重器(44)、落料器(53)、计量阀(31)、电磁阀(46)均与控制芯片电连接。

2.根据权利要求1所述的一种含谷物颗粒的饮料调配系统，其特征在于：所述落料器(53)包括旋转轴(531)和沿旋转轴(531)轴向上设置的多个承接槽(532)，所述旋转轴(531)的一端穿出上料漏斗(51)外并在端部连接有电机。

3.根据权利要求1所述的一种含谷物颗粒的饮料调配系统，其特征在于：所述出水管道(32)的下端连接多组有水枪(321)。

4.根据权利要求1所述的一种含谷物颗粒的饮料调配系统，其特征在于：所述搅拌混合机构(2)包括设置在混合箱(1)顶部的电机(21)和减速器(22)，所述混合箱(1)内部设有搅拌叶片(23)，所述减速器(22)输出端与搅拌叶片(23)的搅拌轴相连。

5.根据权利要求1-4中任一所述的一种含谷物颗粒的饮料调配系统，其特征在于：所述混合箱(1)下方设置有与混合箱(1)连通的温控静置箱(6)，所述温控静置箱(6)内设有用于调节温度的温控组件(61)。

技术总结
本实用新型公开了一种含谷物颗粒的饮料调配系统，包括混合箱，混合箱内设有搅拌混合机构，混合箱上设有液体储放箱，水箱底部连接有进水管道，混合箱上方设有物料供应箱，物料供应箱内并排设置有第一物料箱、第二物料箱、第三物料箱，第一物料箱、第二物料箱、第三物料箱内侧底部均设有称重器，第一物料箱、第二物料箱、第三物料箱下方均设有出料管道，出料管道上设有电磁阀；物料供应箱下方设有上料机构，上料机构包括上料漏斗，上料漏斗的下方连接上料通道，上料漏斗底部设有落料器，水箱底部设有剂量阀，还包括控制芯片，称重器、落料器、计量阀、电磁阀均与控制芯片电连接。本实用新型调配出的饮料中谷物颗粒混合均匀，饮料的口感得到了保证。

技术研发人员：王燕
受保护的技术使用者：甘肃天然源生物科技有限公司
技术研发日：2019.07.31
技术公布日：2020.06.02