一种均质泵加射流搅拌的高效混合加药装置的制作方法

本实用新型属于药剂添加技术领域，尤其涉及到一种均质泵加射流搅拌的高效混合加药装置。

背景技术：

近年来，各种加药装置已广泛得到应用，常见的加药装置主要采用减速机依靠搅拌桨进行搅拌，药剂添加多采用人工投加。由于机械搅拌人工投药口设置在罐体顶部，人工投药困难，而投加药剂又属于危险化学品，容易造成工人受伤。另外一些固体药剂粉属于难溶物质，需要缓慢投加并快速搅拌，人工操作复杂且效果不佳，而且置于罐体顶部的搅拌桨只能垂直安装，搅拌电机和减速机会造成设备超高，无法满足加药设备长途运输的限高要求，后期安装和维护难度加大。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型设计了一种均质泵加射流搅拌的高效混合加药装置，该高效混合加药装置提高了操作便捷度，降低了人工操作的危险性和运输成本，实现了药剂的细化均质、分散乳化之效果。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种均质泵加射流搅拌的高效混合加药装置，包括母液口、母液进口阀、均质泵、循环阀、排污阀、安全阀、球阀、缓冲器、计量进口阀、y形过滤器、计量泵、针形阀、耐振压力表、止回阀、注剂阀、注剂口、加药阀、加药口、混药阀、文丘里喷嘴、加药罐及呼吸口，其特征是：

母液口通过管路联接母液进口阀，母液进口阀联接在均质泵的入口端，在均质泵的入口端还通过管路联接有加药阀，加药阀再通过管路联接加药口，均质泵的出口端通过管路联接混药阀，混药阀通过管路与文丘里喷嘴联接，而文丘里喷嘴则联接在加药罐任一侧中间配置的法兰上，加药罐的上端联接呼吸口且加药罐上端具有密封输液口，加药罐的另一侧加装有上下阀门控制的液位计；

在母液进口阀与均质泵联接的管路上连通有循环阀，循环阀联接在加药罐底部，在循环阀与加药罐底部之间联接有排污阀；

加药罐的底部还联接有计量进口阀，计量进口阀通过管路与y形过滤器联接，y形过滤器通过管路与计量泵的入口联接，计量泵的出口通过管路联接止回阀，止回阀通过管路与注剂阀联接，注剂阀的末端联接注剂口；

在y形过滤器与计量泵入口之间的管路上还联接有安全阀，安全阀通过管路依次联接球阀、针形阀，球阀的末端联接缓冲器，针形阀的末端联接耐振压力表。

所述液位计可以是就地液位计，也可以是远传液位计，所述就地液位计或采用磁翻板液位计，或采用玻璃板液位计；所述远传液位计采用双法兰液位变送器。

由于采用如上所述技术方案，本实用新型产生如下有益效果：

1、本实用新型采用的是均质泵乳化混合加文丘里管喷射回流搅拌代替传统的机械搅拌桨搅拌，通过机械外力作用的方法使液-液、固-液物料颗粒粒径变窄，使一种相均匀分布到另一种或多种相中以达到细化均质、分散乳化之效果，从而形成稳定的乳状液状态，达到高质量的混合效果。

2、高效混合加药装置的混合速率更快、更均匀，若上游无法对进入均质泵的母液和药剂进行比例控制时，还可以通可均质泵和文丘里喷嘴进行二次循环混合，保证加药罐内液体的充分溶解混合。

3、高效混合加药装置改变了人工投药总在高位罐顶的操作方式，降低了人力投入及操作风险，更便捷安全。

4、高效混合加药装置解决了撬装设备因安装机械搅浆造成的设备超高运输难题，同时成本不会明显增加，降低了设计、维护安装难度。

5、高效混合加药装置的自动投药速率可以实现可控，对于难溶性的药剂更能够充分的均质浮化，保证溶解的充分性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意简图。

图1中：1-母液口；2-母液进口阀；3-均质泵；4-循环阀；5-排污阀；6-安全阀；7-球阀；8-缓冲器；9-计量进口阀；10-y形过滤器；11-计量泵；12-针形阀；13-耐振压力表；14-止回阀；15-注剂阀；16-注剂口；17-加药阀；18-加药口；19-混药阀；20-文丘里喷嘴；21-加药罐；22-呼吸口。

具体实施方式

结合图1，本实用新型的高效混合加药装置包括母液口(1)、母液进口阀(2)、均质泵(3)、循环阀(4)、排污阀(5)、安全阀(6)、球阀(7)、缓冲器(8)、计量进口阀(9)、y形过滤器(10)、计量泵(11)、针形阀(12)、耐振压力表(13)、止回阀(14)、注剂阀(15)、注剂口(16)、加药阀(17)、加药口(18)、混药阀(19)、文丘里喷嘴(20)、加药罐(21)及呼吸口(22)，有关高效混合加药装置的管路联接方式参见所述技术方案，不另赘述。

投加药剂时，关闭循环阀(4)、排污阀(5)、计量进口阀(9)，开启母液进口阀(2)、加药阀(17)、混药阀(19)，让母液和药剂按照配制比例需求量通过母液口(1)和加药口(18)进入均质泵(3)腔体内，均质泵(3)高速运转并通过机械外力作用的方式使液-液、固-液物料颗粒粒径变窄，使一种相均匀分布到另一种或多种相中，达到细化均质、分散乳化效果，从而形成稳定的乳状液的状态。均质完成后，混合药剂从均质泵(3)出口排入并在压力作用下通过文丘里喷嘴(20)高速喷射进入加药罐(21)实现连续生产，直到药剂混合完成。

投加固体药剂时可将加药口(18)更换为加药漏斗，加药前先关闭加药阀(17)，向所述加药漏斗内倒入配制药剂需求量的固体药剂，然后缓慢开启加药阀(17)、母液进口阀(2)，均质泵(3)工作时将固体药剂吸入其腔体内，因固体药剂粘度不同无法按比例均匀进入均质泵(3)，同母液混合后只能在均质泵(3)腔体内预混后注入加药罐(21)，之后关闭母液进口阀(2)、加药阀(17)再开启循环阀(4)，药剂通过加药罐(21)底部重新吸入均质泵(3)中再次均质混合，并通过文丘里喷嘴(20)进行高压喷射搅动形成再次循环，直至药剂被完全混合溶解以完成配药，配制完成的药剂转入加药罐(21)后停止运行均质泵(3)可开始进行加药操作；加药时依次开启计量进口阀(9)、注剂阀(15)、计量泵(11)，电动或手动调节计量泵(3)流量值直至达到合适加药量；加药完成后停计量泵(3)和计量进口阀(9)，完成加药。

本实用新型利用均质泵细化均质、分散乳化的功能以及加药罐内文丘里喷嘴的射流搅特性实现混合和自动加药，即可自动投加液体药剂也可投加固体药剂且投加速度可控，操作便捷安全，药剂混合效果佳。

技术特征：

1.一种均质泵加射流搅拌的高效混合加药装置，包括母液口(1)、母液进口阀(2)、均质泵(3)、循环阀(4)、排污阀(5)、安全阀(6)、球阀(7)、缓冲器(8)、计量进口阀(9)、y形过滤器(10)、计量泵(11)、针形阀(12)、耐振压力表(13)、止回阀(14)、注剂阀(15)、注剂口(16)、加药阀(17)、加药口(18)、混药阀(19)、文丘里喷嘴(20)、加药罐(21)及呼吸口(22)，其特征是：

母液口(1)通过管路联接母液进口阀(2)，母液进口阀(2)联接在均质泵(3)的入口端，在均质泵(3)的入口端还通过管路联接有加药阀(17)，加药阀(17)再通过管路联接加药口(18)，均质泵(3)的出口端通过管路联接混药阀(19)，混药阀(19)通过管路与文丘里喷嘴(20)联接，而文丘里喷嘴(20)则联接在加药罐(21)任一侧中间配置的法兰上，加药罐(21)的上端联接呼吸口(22)且加药罐(21)上端具有密封输液口，加药罐(21)的另一侧加装有上下阀门控制的液位计；

在母液进口阀(2)与均质泵(3)联接的管路上连通有循环阀(4)，循环阀(4)联接在加药罐(21)底部，在循环阀(4)与加药罐(21)底部之间联接有排污阀(5)；

加药罐(21)的底部还联接有计量进口阀(9)，计量进口阀(9)通过管路与y形过滤器(10)联接，y形过滤器(10)通过管路与计量泵(11)的入口联接，计量泵(11)的出口通过管路联接止回阀(14)，止回阀(14)通过管路与注剂阀(15)联接，注剂阀(15)的末端联接注剂口(16)；

在y形过滤器(10)与计量泵(11)入口之间的管路上还联接有安全阀(6)，安全阀(6)通过管路依次联接球阀(7)、针形阀(12)，球阀(7)的末端联接缓冲器(8)，针形阀(12)的末端联接耐振压力表(13)。

2.根据权利要求1所述一种均质泵加射流搅拌的高效混合加药装置，其特征是：所述液位计可以是就地液位计，也可以是远传液位计，所述就地液位计或采用磁翻板液位计，或采用玻璃板液位计；所述远传液位计采用双法兰液位变送器。

技术总结
一种均质泵加射流搅拌的高效混合加药装置，包括母液口、母液进口阀、均质泵、循环阀、排污阀、安全阀、球阀、缓冲器、计量进口阀、Y形过滤器、计量泵、针形阀、耐振压力表、止回阀、注剂阀、注剂口、加药阀、加药口、混药阀、文丘里喷嘴、加药罐及呼吸口，本实用新型利用均质泵细化均质、分散乳化的功能以及加药罐内文丘里喷嘴的射流搅特性实现混合和自动加药，即可自动投加液体药剂也可投加固体药剂且投加速度可控，操作便捷安全，药剂混合效果佳。

技术研发人员：楚站峰;刘军伟;赵辉;郭正敏;焦东旭;赵昭
受保护的技术使用者：洛阳绿潮环保科技有限公司
技术研发日：2019.07.31
技术公布日：2020.06.02