一种立式磨粉机的给料结构的制作方法

本实用新型涉及磨粉设备领域，特别涉及一种立式磨粉机的给料结构。

背景技术：

磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工。料经粉碎到所需粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经振动给料机将料均匀连续的送入雷蒙磨主机磨室内，由于旋转时离心力作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动而达到粉碎目的。现有技术中，磨粉机的给料一般采用振动给料机振动给料，可把颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，具有振动平稳、工作可靠、寿命长的优点，而且通过调节激振力，可随时改变和控制流量，调节方便稳定。但是，物料在磨粉时会加入一些添加剂等物料进行粉末，现有的磨粉机给料装置只是负责对物料的输送，不能起到很好的搅拌混合作用，导致物料与添加剂分层传送，导致物料和添加剂落在磨环的不同位置，由于物料与添加剂会存在硬度不同，因此导致磨环在研磨中倾角不同而出现受力不平衡。

可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种立式磨粉机的给料结构，旨在解决现有技术中粉磨机中的物料与添加剂不混合的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种立式磨粉机的给料结构，包括磨粉机本体和给料装置，给料装置包括外壳和转动连接在外壳中部的转轴，转轴上套有设有螺旋送料片，且螺旋送料片与转轴焊接固定，外壳一端下方设有与磨粉机本体连接的出料口，另一端上方设有进料口，并且转轴在设置进料口一端且在外壳外侧连接有驱动机构，转轴上还设有搅动板，且搅动板均匀焊接在螺旋送料片的螺距之间，外壳中部的上方设有添料口，添料口上设有u型槽，且在u型槽上设有挡板。

所述的立式磨粉机的给料结构中，外壳包括圆柱筒和固定在圆柱筒两端的端盖，出料口、进料口和添料口设在圆柱筒上，且转轴通过轴承与端盖连接。

所述的立式磨粉机的给料结构中，搅动板置于转轴上下两侧且错位置于螺旋送料片的螺距之间。

所述的立式磨粉机的给料结构中，出料口与磨粉机本体的进料斗连接。

所述的立式磨粉机的给料结构中，磨粉机本体的进料斗内部设有导流板，导流板倾斜设置。

所述的立式磨粉机的给料结构中，驱动机构包括驱动电机、连接在驱动电机输出轴上的减速机，且减速机的输出轴与转轴连接。

有益效果：

本实用新型提供了一种立式磨粉机的给料结构，通过在螺旋传送机构的转轴上设置搅动板和在外壳上设置添料口，使得搅动板将从添料口进入的添加剂与进料口进入的物料搅动，实现添加剂与物料的混合；并且在磨粉机本体的进料斗内部设有导流板，使得出料口进入磨粉机本体的进料斗物料和/或添加剂在导流板的阻挡下形成反弹和对从导流板与导流板之间经过的物料和/或添加剂进行撞击，实现物料与添加剂充分混合。

附图说明

图1为本实用新型提供的立式磨粉机的给料结构的磨粉机本体和给料装置的结构示意图。

图2为本实用新型提供的给料装置的结构示意图。

图3为图2提供的给料装置主视图。

具体实施方式

本实用新型提供一种立式磨粉机的给料结构，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参阅图1-3，本实用新型提供一种立式磨粉机的给料结构，包括磨粉机本体1和给料装置2，给料装置2包括外壳26和转动连接在外壳中部的转轴29，转轴29上套有设有螺旋送料片28，且螺旋送料片28与转轴焊接固定，外壳一端下方设有与磨粉机本体连接的出料口27，另一端上方设有进料口22，并且转轴在设置进料口一端且在外壳外侧连接有驱动机构21，置于料斗3中的物料从进料口进入外壳内部，驱动机构驱动转轴转动，进而使得螺旋送料片推动物料向出料口移动，并且从出料口处进入磨粉机本体中，进而被研磨粉碎。其中，磨粉机本体为现有的立式磨粉机。

具体的，外壳中部的上方设有添料口25，添料口25上设有u型槽251，且在u型槽251上设有挡板24，其中，挡板24置于u型槽中，形成阀门，通过调节挡板在置于u型槽中的位置，调节添加剂的速度，并且在不需要添加其他添加剂时，可以不安装添加剂装料斗，此时添料口形成了观察口，并且挡板遮挡灰尘，避免杂物进入。其中，添料口两侧设有凸耳，挡板一端转动连接有螺钉，且螺钉与凸耳处螺纹连接，使得通过调节螺钉在凸耳处螺接位置，实现挡板位置的调节。

进一步的，转轴上还设有搅动板210，且搅动板210均匀焊接在螺旋送料片的螺距之间，优选的，搅动板为板状且置于转轴上下两侧(参照图3的位置)且错位置于螺旋送料片的螺距之间，使得螺旋送料片、搅动板与转轴组成的整体结构在转轴的轴线位置平衡。具体的，通过搅动板的设置，使得物料在被传送的过程中，被搅动板搅动，因此使得物料与添加剂充分混合。

具体的，外壳26包括圆柱筒261和固定在圆柱筒两端的端盖262，出料口27、进料口22和添料口25设在圆柱筒上，且转轴通过轴承与端盖连接，其中，将外壳分为圆柱筒和端盖，方便对圆柱筒内部进行检修，即在检修时，可以拆下一端的端盖，把转轴和螺旋送料片从圆柱筒内部取出进行检修。

参阅图1，具体的，出料口与磨粉机本体1的进料斗11连接，其中，磨粉机本体的进料斗11内部设有导流板12，导流板12倾斜设置。导流板优选为轴向风机的叶片状，即具有阿基米德曲线结构，并且倾斜设置，其倾斜角优选为10°-30°，且各块导流板在俯视方向投影面积不重合。因此，从出料口进入磨粉机本体的进料斗物料在导流板的阻挡下形成反弹并对物料进行撞击，实现物料与添加剂充分混合，并且在导流板作用形成旋向，进而对从导流板与导流板之间经过的物料和/或添加剂进行撞击，实现物料与添加剂充分混合。

具体的，驱动机构包括驱动电机、连接在驱动电机输出轴上的减速机，且减速机的输出轴与转轴连接。

本实用新型中，通过在螺旋传送机构的转轴上设置搅动板和在外壳上设置添料口，使得搅动板将从添料口进入的添加剂与进料口进入的物料搅动，实现添加剂与物料的混合；并且在磨粉机本体的进料斗内部设有导流板，使得出料口进入磨粉机本体的进料斗物料和/或添加剂在导流板的阻挡下形成反弹和对从导流板与导流板之间经过的物料和/或添加剂进行撞击，实现物料与添加剂充分混合。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种立式磨粉机的给料结构，包括磨粉机本体和给料装置，给料装置包括外壳和转动连接在外壳中部的转轴，转轴上套有设有螺旋送料片，且螺旋送料片与转轴焊接固定，外壳一端下方设有与磨粉机本体连接的出料口，另一端上方设有进料口，并且转轴在设置进料口一端且在外壳外侧连接有驱动机构，其特征在于，转轴上还设有搅动板，且搅动板均匀焊接在螺旋送料片的螺距之间，外壳中部的上方设有添料口，添料口上设有u型槽，且在u型槽上设有挡板。

2.根据权利要求1所述的立式磨粉机的给料结构，其特征在于，外壳包括圆柱筒和固定在圆柱筒两端的端盖，出料口、进料口和添料口设在圆柱筒上，且转轴通过轴承与端盖连接。

3.根据权利要求1所述的立式磨粉机的给料结构，其特征在于，搅动板置于转轴上下两侧且错位置于螺旋送料片的螺距之间。

4.根据权利要求1所述的立式磨粉机的给料结构，其特征在于，出料口与磨粉机本体的进料斗连接。

5.根据权利要求1所述的立式磨粉机的给料结构，其特征在于，磨粉机本体的进料斗内部设有导流板，导流板倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的立式磨粉机的给料结构，其特征在于，驱动机构包括驱动电机、连接在驱动电机输出轴上的减速机，且减速机的输出轴与转轴连接。

技术总结
本实用新型涉及磨粉设备领域，具体公开了一种立式磨粉机的给料结构，通过在螺旋传送机构的转轴上设置搅动板和在外壳上设置添料口，使得搅动板将从添料口进入的添加剂与进料口进入的物料搅动，实现添加剂与物料的混合；并且在磨粉机本体的进料斗内部设有导流板，使得出料口进入磨粉机本体的进料斗物料和/或添加剂在导流板的阻挡下形成反弹和对从导流板与导流板之间经过的物料和/或添加剂进行撞击，实现物料与添加剂充分混合。

技术研发人员：沈平;林泽洪
受保护的技术使用者：佛山众塑联供应链服务有限公司
技术研发日：2019.08.08
技术公布日：2020.05.22