一种用于平衡车的喷雾器安装结构及其平衡车的制作方法

本实用新型涉及平衡车领域，具体涉及一种用于平衡车的喷雾器安装结构及其平衡车。

背景技术：

平衡车可以锻炼人们的肢体协调能力，使用时极具趣味性，深受青少年的喜爱，为了给平衡车增加吸引力，平衡车上安装了喷雾器、声音播放器等，但是由于每一款平衡车的功能和外形各不相同，且并非每一款平衡车均安装有喷雾器，且市面上的喷雾器均是与相应的车型配合，致使想要自己给平衡车安装喷雾器的时候产生困难。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于平衡车的喷雾器安装结构，可以自己给平衡车安装喷雾器或者更换不同种类喷雾器，安装或者更换简单，适用范围广。

为解决上述技术问题，本实用新型用于平衡车的喷雾器安装结构是通过以下技术方案实现的：

用于平衡车的喷雾器安装结构，包括安装座和连接于喷雾器底部的连接架，所述安装座包括弧形的细长状基板和喷雾器安装架，所述喷雾器安装架与所述基板的上表面相连接，所述基板能与平衡车的挡泥板可拆卸连接，所述连接架能与所述喷雾器安装架可拆卸连接。通过上述技术方案，喷雾器紧固在安装座上，直接将安装座安装在平衡车的挡泥板上，使得喷雾器安在挡泥板上，安装方便，喷雾器安装结构适用范围广。

作为本实用新型的进一步改进，所述喷雾器安装架具有内部中空的矩形框，所述连接架具有内部中空的矩形框，所述连接架的矩形框与所述喷雾器安装架的矩形框相卡合。通过上述技术方案，防止喷雾器安装架和连接架产生相对移动。

作为本实用新型的进一步改进，喷雾器安装架的左右侧壁的内侧均设置有支撑台，所述支撑台与所述左右侧壁平行且相连，支撑台的顶端低于喷雾器安装架左右侧壁的顶端；连接架的左右侧壁的内侧均设有凸出部一，所述凸出部一与所述左右侧壁平行且相连，凸出部一突出于连接架左右侧壁的底端；所述连接架的凸出部一插入喷雾器安装架内并抵靠在所述支撑台的上表面。通过上述技术方案，支撑台用于与凸出部一相抵靠，支撑台可以防止安装座和喷雾器在左右方向产生相对运动，也起到对左右侧壁的加强作用。

作为本实用新型的进一步改进，喷雾器安装架四个圆角侧壁的内侧设有凸台，所述凸台与相应的圆角侧壁平行且相连，所述凸台的一端连接所述支撑台，所述凸台的顶端低于所述支撑台的顶端；连接架的前后侧壁的内侧均设有凸出部二，所述凸出部二与所述连接架的前后侧壁平行且相连，凸出部二突出于凸出部一的底端；所述凸出部二抵靠在所述凸台的上表面。通过上述技术方案，凸台和支撑台的高度差设置，避免喷雾器与安装座的前后方向产生相对运动，对喷雾器起到限位的作用。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接架的凸出部二的底部均具有凸出部三，所述凸出部三设有螺纹孔，所述喷雾器安装架的前后侧壁均设有与所述螺纹孔相匹配对应的通孔。通过上述技术方案，连接架和喷雾器安装架采用螺钉或螺栓连接，连接方式简单，操作方便。

作为本实用新型的进一步改进，所述喷雾器安装架设置在所述基板的上表面中部，所述基板的两端均具有卡块，基板的外缘具有一圈向下的凸沿，所述凸沿的高度大于等于喷雾器所用电线的直径。通过上述技术方案，卡块卡合在挡泥板的卡槽中，进一步增强安装座与挡泥板的连接牢固性；弧形设计更能贴合挡泥板的上表面，由于每个平衡车挡泥板的弧度不同，故而设置用于支持安装座弯曲的开口，提高安装座和挡泥板之间的连接牢固性；喷雾器的电线通过开口连接在平衡车的控制喷雾器的电路。

作为本实用新型的进一步改进，所述喷雾器安装架的矩形框内设置有用于连接平衡车挡泥板的通孔，喷雾器安装架的矩形框内的前后两侧设有贯穿安装座的开口。通过上述技术方案，开口的设置使得安装座更易于弯曲或伸直，从而基板可以与各种弧度的挡泥板相贴合。

作为本实用新型的进一步改进，所述基板与所述喷雾器安装架一体成型或可拆卸连接；所述喷雾器与所述连接架一体成型或者可拆卸连接。通过上述技术方案，连接方式不唯一，可以满足不同的安装盒使用需求。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接架的后侧壁设有按钮安装孔，喷雾器控制按钮安装在按钮安装孔中，所述连接架内设有支撑条，支撑条的两端分别连接架的左右侧壁。通过上述技术方案，按钮用于控制喷雾器的喷雾；支撑条防止连接架的左右侧壁向连接架内弯曲。

为解决上述技术问题，本实用新型还提供了一种平衡车，包括喷雾器，喷雾器采用上述的用于平衡车的喷雾器安装结构安装到平衡车的挡泥板上，所述平衡车的挡泥板上表面均设有与基板相配的凹槽，所述安装座可拆卸的安装在所述凹槽内。通过上述技术方案，挡泥板上设置凹槽，安装座卡合在凹槽内，安装座安装简单，喷雾器安装方便；卡槽的设置，用于防止安装座与挡泥板产生前后方向的运动。

根据本实用新型用于平衡车的喷雾器安装结构及其平衡车，可将安装座安装在平衡车挡泥板上表面，从而将喷雾器安装到平衡车，安装简便，可用于使用者自行安装；安装座也可直接紧固在平衡车挡泥板上，通过卡合的方式避免安装座与挡泥板产生相对运动，利用螺钉或螺栓紧固的方式防止安装座脱离挡泥板，使得没有凹槽的挡泥板也可以安装喷雾器，喷雾器安装结构适用范围广；安装座和喷雾器卡合并紧固连接，连接牢固且不会产生相对运动。

附图说明

图1为本实用新型喷雾器安装结构分解结构示意图。

图2为图1中安装座的结构示意图。

图3为图1中喷雾器连接架的结构示意图。

图4为本实用新型设有喷雾器安装结构的平衡车挡泥板的结构示意图。

图5为图4中平衡车挡泥板的局部结构示意图。

图6为喷雾器安装结构与平衡车挡泥板安装的局部结构示意图。

图7为图6中a处放大图。

图中：1、安装座；2、连接架；3、喷雾器控制按钮；4、凹槽；5、喷雾器；11、喷雾器安装架；12、基板；21、凸出部一；22、凸出部二；23、凸出部三；24、螺纹柱；25、支撑条；26、按钮安装孔；41、卡槽；42、安装孔；43、通槽；44、走线通道；111、支撑台；112、凸台；113、连接柱；114、开口；115、通孔；121、卡块；122、凸沿。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型，为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下扣合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

本实用新型中以平衡车行驶前进的方向为前侧，以背离平衡车前进的方向为后侧，以两侧车轮所在侧为左右侧。

实施例1

如图1-2所示，用于平衡车的喷雾器安装结构，包括用于与平衡车的挡泥板相连接的安装座1、以及用于连接喷雾器5底部的连接架2，连接架2安装在安装座1的上部，安装座1包括弧形的细长的基板12和喷雾器安装架11，喷雾器安装架11与基板12的上表面相连接，基板12能与平衡车的挡泥板可拆卸连接，连接架2能与喷雾器安装架11可拆卸连接。

如图2所示，喷雾器安装架11设置在基板12的上表面中部。喷雾器安装架11包括内部中空的矩形框，矩形框顶部呈开口状，喷雾器安装架11的上表面呈向中部隆起的弧形。基板12的外缘具有一圈向下的凸沿122，凸沿122的高度大于等于喷雾器所用电线的直径，使得基板12为底部呈开口状的壳体，便于安装座1底部走线，基板12可以用于贴合挡泥板的上表面。

如图2所示，喷雾器安装架11的左右侧壁的内侧均设置有支撑台111，两个支撑台111各自与其紧贴的左右侧壁平行且相连接，两个支撑台111相互平行，支撑台111的顶端低于左右侧壁的顶端。喷雾器安装架11的四个角均设置成圆角，喷雾器安装架11在其四个圆角的侧壁的内侧均设有凸台112，凸台112与喷雾器安装架11的四个圆角侧壁平行且相连接，凸台112也呈圆角形，凸台112的一端连接支撑台111，凸台112的顶端低于圆角侧壁的顶端且也低于支撑台111的顶端。在本实施例中，喷雾器安装架11和基板12为一体式结构，喷雾器安装架11的矩形框直接与基板12固定连接，喷雾器安装架11没有独立的底面，矩形框底下的基板12成为矩形框的底面，支撑台111向下延伸与基板12相连接，凸台112向下延伸与基板12相连接。

如图2所示，喷雾器安装架11的底面（即基板12）两端均向上凸出的设有两个空心连接柱113，空心连接柱113内均设有贯穿安装座1的通孔，该通孔用于穿过连接平衡车挡泥板的紧固件，空心连接柱113靠近支撑台111和凸台112的连接处，空心连接柱113的上表面是水平的，空心连接柱113的顶端低于凸台112的顶端。

如图2所示，喷雾器安装架11底面（即基板12）的前后侧均设有一个贯穿安装座1的开口114，开口114是由圆形通孔和矩形通孔相连接组成的，其中，矩形通孔一侧连接喷雾器安装架11的前（或后）侧壁，矩形通孔另一侧连接圆形通孔，矩形通孔在左右侧方向的长度小于圆形通孔的直径，喷雾器的电线从两个开口114中的任意一个穿过，连接到平衡车的喷雾器控制主板上，开口114的设置也便于安装座1的弯曲或伸直，使得安装座1更加贴合挡泥板的上表面。喷雾器安装架11的前后侧壁的中间位置均设有一个安装紧固件的通孔115。进一步地，安装座1的基板12两端均设置有卡块121。当然，喷雾器安装架11和基板12也可以是两个相互独立部件，喷雾器安装架11可以具有独立的底面，喷雾器安装架11的顶部也是呈开口状，喷雾器安装架11和基板12可拆卸连接。

如图3所示，连接架2包括内部中空的矩形框，该矩形框的底部四角设置成圆角，连接架2内部中空且底部呈开口状，连接架2的下表面呈向中部隆起的弧形，连接架2的下表面的弧形与喷雾器安装架11的上表面的弧形相配合。

如图3所示，连接架2的左右侧壁的内侧均设有凸出部一21，凸出部一21与所述左右侧壁平行且相连，凸出部一21向下突出于连接架2的左右侧壁的底端。连接架2的前后侧壁的内侧均设有凸出部二22，凸出部二22与连接架2的前后侧壁平行且相连，凸出部二22向下突出于连接架2的前后侧壁的底端，凸出部二22也包含沿着连接架2底部圆角向下突出的部分，故而凸出部二22的两端分别连接位于左侧和右侧的凸出部一21，凸出部二22的底端低于凸出部一21的底端，凸出部一21插入喷雾器安装架11内并抵靠在支撑台111的上表面，凸出部二22抵靠在凸台112的上表面，从而形成连接架2与喷雾器安装架11的卡合关系，防止喷雾器5和安装座1相对运动。在本实施例中，连接架2设置在喷雾器5的底部，连接架2和喷雾器5为一体式结构，连接架2的矩形框直接与喷雾器5底部相固定连接，连接架2没有独立的底面，矩形框底下的喷雾器5底部成为矩形框的底面，凸出部一21向上延伸与喷雾器5底部相连接，凸出部二22向上延伸与基板12相连接。

如图3所示，凸出部二22的底部均设置有凸出部三23，凸出部三23呈倒三角状的，凸出部三23的内壁设置具有螺纹孔的空心螺纹柱24，空心螺纹柱24朝向连接架2内部，该螺纹孔与喷雾器安装架11的通孔115相对安装，通过穿设在该螺纹孔与通孔115的紧固件连接，并紧固连接架2和喷雾器安装架11，紧固件可以是螺钉或者螺栓，防止喷雾器5脱离安装座1。

进一步地，连接架2内设有支撑条25，支撑条25的两端分别连接架2的左右侧壁，始终保持其左右两侧壁的间距，防止变形。

进一步地，连接架2的后侧壁设有按钮安装孔26，喷雾器控制按钮3安装在按钮安装孔26中，喷雾器控制按钮3用于控制喷雾器5喷雾。

当然，连接架2和喷雾器5可以是两个相互独立部件，连接架2可以具有独立的顶面，连接架2的底部呈开口状，连接架2和喷雾器5可拆卸连接。

实施例2

一种平衡车，如图4和图5所示，平衡车的挡泥板上安装有实施例1中的喷雾器安装结构，平衡车的挡泥板上表面具有向下凹且呈长条状的凹槽4，凹槽4具有与安装座1的基板12相配合的弧形底面，凹槽4在挡泥板的背面是向下凸出的，凹槽4的前后两端各设有一个卡槽41，安装座1两端的卡块121分别卡合在两个卡槽41内，凹槽4的底面设有与空心连接柱113相对应的安装孔42，安装孔42的背面设有空心螺纹柱，紧固件穿过空心连接柱113的通孔和安装孔42，将安装座1紧固到挡泥板的上表面，从而将喷雾器安装结构安装到平衡车挡泥板上表面，紧固件可以是螺钉或者螺栓。

如图6和图7所示，卡块121在卡入卡槽41后，卡槽41还留有让喷雾器的电线穿过的走线通道44，喷雾器的电线从开口114穿出后，再穿过走线通道44，连接到平衡车的喷雾器控制主板上。

凹槽4的底面左右两侧壁的中部设有各设有一个通槽43，当平衡车不安装上述喷雾器安装结构时，凹槽4内安装有一个与其形状相适配的薄板，薄板底面的左右两侧设有卡合在通槽43内的凸块，可对用于凹槽4起到防尘作用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。