一种可除尘的大米脱壳机的制作方法

本实用新型涉及大米脱壳机技术领域，具体为一种可除尘的大米脱壳机。

背景技术：

在现实生活中，一日三餐以大米为主食，这样就需要种植大量的水稻，要将水稻转换成大米就需要用到大米脱壳机，大米脱壳机在使用时会产生大量的粉尘，所以就需要对现有的装置进行改进。

当下大米脱壳机没有对其进行除尘处理，大米脱壳后直接进行分离，没有用封闭的装置将粉尘集中在一起，也没有对大米所带出的粉尘进行处理，这样粉尘会直接进入工作人员的身体中，危害健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可除尘的大米脱壳机，以解决上述背景技术中提出的没有用封闭的装置将粉尘集中在一起，也没有对大米所带出的粉尘进行处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可除尘的大米脱壳机，包括支架、第一风扇和第二风扇，所述支架上设置有进水口和出水口，且进水口设置在出水口的上端，所述进水口和出水口内部均设置有阀门，且进水口和出水口均与水槽相连接，所述水槽下端设置有第二出米口，且第二出米口的下侧设置有储米桶，所述水槽内部上侧设置有海绵辊筒，且海绵辊筒后侧通过第二电机轴与第二电机相连接，同时海绵辊筒上侧设置有第一出米口，所述第一出米口设置在大米脱壳机外壳的下侧，且大米脱壳机外壳内部镶嵌有筛网，所述第一风扇和第二风扇贯穿大米脱壳机外壳的左侧，且第一风扇设置在第二风扇上侧，所述大米脱壳机外壳右侧设置有出糠口，且出糠口与储糠桶相连接，所述筛网下侧设置有接米筛，且筛网上侧设置有辊轮，所述接米筛的一端固定连接在大米脱壳机外壳的左壁上，且接米筛的另一端与出糠口相连接，所述辊轮贯穿大米脱壳机外壳，且辊轮左端通过第一电机轴与第一电机相连接，所述辊轮上侧设置有进料口。

优选的，所述水槽设置有2个，且2个水槽关于大米脱壳机外壳中轴线对称设置。

优选的，所述海绵辊筒设置有2个，且2个海绵辊筒关于大米脱壳机外壳中轴线对称设置，同时2个海绵辊筒直径相同。

优选的，所述第一出米口和第二出米口相互平行。

优选的，所述第一风扇直径和第二风扇直径相同，且第一风扇的中心点和第二风扇中心点在同一条竖直线上。

优选的，所述第二电机、第二电机轴和海绵辊筒构成转动结构，且转动结构的转动角度范围为0到360度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可除尘的大米脱壳机，

(1)设置有第一风扇、筛网、第二风扇、出糠口和储糠桶，大米和米糠向下掉落，经过第一风扇时，将大米和米糠进行分离，分离后的大米经过筛网过滤，继续向下掉落，在经过第二风扇时，进行二次分离米糠和粉尘，这样操作可以将大米中的粉尘和米糠过滤得更干净，所有分离过的米糠、细米和粉尘在第一风扇和第二风扇的作用下进入储糠桶中，储糠桶为封闭装置，粉尘就不会到处飘散，这样操作简单便捷实用性强；

(2)设置有水槽和海绵辊筒，过滤后的大米从第一出米口向下掉落时，经过海绵辊筒时，海绵辊筒将大米所带出来的粉尘吸入海绵辊筒上，海绵辊筒旋转，就可以将吸在海绵上的粉尘带入水槽中，这样就可以降低大米所带出的粉尘落入空气中；

(3)设置有进水口、出水口、阀门和水槽，粉尘被海绵辊筒带入水槽中，时间一长就需要对水槽进行清理，打开出水口上阀门就可以将污水排出水槽，打开进水口中的阀门就可以有清水进入水槽，这样操作简单便捷、省时省力。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型后视结构示意图；

图3为本实用新型海绵辊筒放大结构示意图；

图4为本实用新型筛网和接米筛连接结构示意图；

图5为本实用新型筛网结构示意图。

图中：1、支架，2、进水口，3、出水口，4、阀门，5、水槽，6、海绵辊筒，7、第一出米口，8、第二出米口，9、储米桶，10、大米脱壳机外壳，11、第一风扇，12、筛网，13、第二风扇，14、出糠口，15、储糠桶，16、辊轮，17、第一电机，18、第一电机轴，19、进料口，20、第二电机，21、第二电机轴，22、接米筛。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通.实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可除尘的大米脱壳机，如图1、图2和图3所示，支架1上设置有进水口2和出水口3，且进水口2设置在出水口3的上端，进水口2和出水口3内部均设置有阀门4，且进水口2和出水口3均与水槽5相连接，水槽5设置有2个，且2个水槽5关于大米脱壳机外壳10中轴线对称设置，大米带出来的粉尘被两边海绵辊筒6吸附在表面，通过旋转粉尘将被海绵辊筒6带入水槽5中，这样就可以减少大米中的粉尘在空气中的含量，水槽5下端设置有第二出米口8，且第二出米口8的下侧设置有储米桶9，

如图2和图4所示，水槽5内部上侧设置有海绵辊筒6，且海绵辊筒6后侧通过第二电机轴21与第二电机20相连接，同时海绵辊筒6上侧设置有第一出米口7，海绵辊筒6设置有2个，且2个海绵辊筒6关于大米脱壳机外壳10中轴线对称设置，同时2个海绵辊筒6直径相同，第一出米口7和第二出米口8相互平行，第二电机20、第二电机轴21和海绵辊筒6构成转动结构，且转动结构的转动角度范围为0到360度，第二电机20转动带动第二电机轴21转动，第二电机轴21转动带动海绵辊筒6转动，这样海绵辊筒6就可以源源不断的将粉尘吸附在表面，并将粉尘带入水槽5中，这样操作简单便捷，省时省力，第一出米口7设置在大米脱壳机外壳10的下侧，且大米脱壳机外壳10内部镶嵌有筛网12，第一风扇11和第二风扇13贯穿大米脱壳机外壳10的左侧，且第一风扇11设置在第二风扇13上侧，第一风扇11直径和第二风扇13直径相同，且第一风扇11的中心点和第二风扇13的中心点在同一条竖直线上，大米和米糠向下掉落，经过第一风扇11时，将大米和米糠进行分离，分离后的大米经过筛网12过滤，过滤完的细米掉入接米筛22中，最后落入储糠桶15中，过滤完粗的大米继续向下掉落，在经过第二风扇13时，进行第二次分离米糠和粉尘，所有分离过的米糠、细米和粉尘在第一风扇11和第二风扇13的作用下进入储糠桶15中，储糠桶15为封闭装置，粉尘就不会到处飘散，大米脱壳机外壳10右侧设置有出糠口14，且出糠口14与储糠桶15相连接，筛网12下侧设置有接米筛22，且筛网12上侧设置有辊轮16，接米筛22的一端固定连接在大米脱壳机外壳10的左壁上，且接米筛22的另一端与出糠口14相连接，辊轮16贯穿大米脱壳机外壳10，且辊轮16左端通过第一电机轴18与第一电机17相连接，辊轮16上侧设置有进料口19。

工作原理：首先打开进水口2中的阀门4，将水放入合适位置，接通外部电源，启动第一电机17和第二电机20，将未经过脱壳的大米倒入进料口19中，经过辊轮16将其米壳分离，生成大米和米糠，大米和米糠由于重力向下掉落，经过第一风扇11时，将大米和米糠进行第一次分离，分离后的大米经过筛网12过滤，细的大米落入下端的接米筛22中，最后落入储糠桶15中，过滤完粗的大米向下掉落，在经过第二风扇13时，进行第二次分离米糠和粉尘，分离完后米糠和粉尘进入储糠桶15，大米和剩下的少部分粉尘通过第一出米口7向下掉落，在经过海绵辊筒6之间时，海绵辊筒6将大米所带出的粉尘吸附在表面，通过旋转粉尘将被海绵辊筒6带入水槽5中，最后大米通过第二出米口8落入储米桶9中，这就完成整个大米除尘工作，打开出水口3中的阀门4就可以将带有粉尘的污水排出水槽5，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。