一种米机加工设备用立式砂辊的制作方法

本实用新型涉及大米加工设备技术领域，具体是一种米机加工设备用立式砂辊。

背景技术：

碾米机通过将糙米导入碾白室，利用米粒间的内压力以及砂辊和风机的作用，让米粒之间、米粒与筛板之间以及米粒与砂辊之间进行充分摩擦，可以除去米皮，让米变得光滑晶亮。

传统的立式砂辊碾米机所采用的砂辊为一整体设计而成，由于砂辊较大，材料均匀性和尺寸很难把控，易出现报废品，带来生产加工的损失，同时给运输和装运带来诸多不便；砂辊上也不具备散热的功能，高温使米粒造成损坏；砂辊内壁较为光滑，不利于米粒的翻转，使米粒碾削不够均匀，因此，需要进行一定的改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种米机加工设备用立式砂辊，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种米机加工设备用立式砂辊，包括砂辊本体和锁紧螺栓，所述砂辊本体由第一连接辊和第二连接辊组合而成，所述第一连接辊一端设置有第一连接板，所述第二连接辊一端设置有第二连接板，所述第一连接板外壁一侧设置有定位块，所述第二连接板外壁一侧设置有定位槽，所述第一连接板通过外壁一侧的定位块与第二连接板外壁一侧的定位槽间隙连接，所述锁紧螺栓穿过第一连接板和第二连接板上的螺纹孔与第一连接板和第二连接板啮合连接，所述第一连接辊内壁上设置有第一涡旋槽，所述第二连接辊内壁上设置有第二涡旋槽。

优选的，所述第一连接辊和第二连接辊上均设置有散热孔。

优选的，所述第一涡旋槽和第二涡旋槽的尺寸大小一致。

优选的，所述定位块为四个，且四个定位块分别关于第一连接辊的垂直中心线相重合。

优选的，所述定位槽为四个，且四个定位槽分别关于第二连接辊的垂直中心线相重合。

优选的，所述第一连接板和第二连接板的直径大小相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：砂辊本体由第一连接辊和第二连接辊组合而成，使砂辊本体方便进行安装和拆卸，方便进行运输，通过砂辊本体分成第一连接辊和第二连接辊，第一连接辊和第二连接辊制作难度小，有效的保证了砂辊本体的质量，第一连接板通过外壁一侧的定位块与第二连接板外壁一侧的定位槽间隙连接，使第一连接板和第二连接板上的螺纹孔快速对齐，节约锁紧螺栓对第一连接板和第二连接板的固定时间，使第一连接辊和第二连接辊能够快速的完成拼装，通过第一连接辊上的第一涡旋槽和第二连接辊上的第二涡旋槽，使米粒进入砂辊本体时能够得到更好的翻转，使米粒能够得到均匀的碾削，通过第一连接辊和第二连接辊上的散热孔可以对砂辊本体工作时更好的散热。本实用新型通过一系列结构的设置，使砂辊可以进行拼装和拆卸，方便进行运输，同时具有较好的散热性和对米粒碾削均匀的优点。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型的主视图。

图4为本实用新型第一连接辊的结构示意图。

图5为本实用新型第二连接辊的结构示意图。

图中：1、砂辊本体；2、第一连接辊；3、锁紧螺栓；4、第一连接板；5、第二连接辊；6、第二连接板；7、散热孔；8、第一涡旋槽；9、第二涡旋槽；10、定位块；11、定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种米机加工设备用立式砂辊，包括砂辊本体1和锁紧螺栓3，砂辊本体1由第一连接辊2和第二连接辊5组合而成，第一连接辊2一端设置有第一连接板4，第二连接辊5一端设置有第二连接板6，第一连接板4外壁一侧设置有定位块10，第二连接板6外壁一侧设置有定位槽11，第一连接板4通过外壁一侧的定位块10与第二连接板6外壁一侧的定位槽11间隙连接，锁紧螺栓3穿过第一连接板4和第二连接板6上的螺纹孔与第一连接板4和第二连接板6啮合连接，第一连接辊2内壁上设置有第一涡旋槽8，第二连接辊5内壁上设置有第二涡旋槽9，第一连接辊2和第二连接辊5上均设置有散热孔7，砂辊本体1由第一连接辊2和第二连接辊5组合而成，使砂辊本体1方便进行安装和拆卸，方便进行运输，通过砂辊本体1分成第一连接辊2和第二连接辊5，第一连接辊2和第二连接辊5制作难度小，有效的保证了砂辊本体1的质量，第一连接板4通过外壁一侧的定位块10与第二连接板6外壁一侧的定位槽11间隙连接，使第一连接板4和第二连接板6上的螺纹孔快速对齐，节约锁紧螺栓3对第一连接板4和第二连接板6的固定时间，使第一连接辊2和第二连接辊5能够快速的完成拼装，通过第一连接辊2上的第一涡旋槽8和第二连接辊5上的第二涡旋槽9，使米粒进入砂辊本体1时能够得到更好的翻转，使米粒能够得到均匀的碾削，通过第一连接辊2和第二连接辊5上的散热孔7可以对砂辊本体1工作时更好的散热，第一涡旋槽8和第二涡旋槽9的尺寸大小一致，定位块10为四个，且四个定位块10分别关于第一连接辊2的垂直中心线相重合，定位槽11为四个，且四个定位槽11分别关于第二连接辊5的垂直中心线相重合，第一连接板4和第二连接板6的直径大小相等。

本实用新型的工作原理是：砂辊本体1由第一连接辊2和第二连接辊5组合而成，使砂辊本体1方便进行安装和拆卸，方便进行运输，通过砂辊本体1分成第一连接辊2和第二连接辊5，第一连接辊2和第二连接辊5制作难度小，有效的保证了砂辊本体1的质量，第一连接板4通过外壁一侧的定位块10与第二连接板6外壁一侧的定位槽11间隙连接，使第一连接板4和第二连接板6上的螺纹孔快速对齐，节约锁紧螺栓3对第一连接板4和第二连接板6的固定时间，使第一连接辊2和第二连接辊5能够快速的完成拼装，通过第一连接辊2上的第一涡旋槽8和第二连接辊5上的第二涡旋槽9，使米粒进入砂辊本体1时能够得到更好的翻转，使米粒能够得到均匀的碾削，通过第一连接辊2和第二连接辊5上的散热孔7可以对砂辊本体1工作时更好的散热。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种米机加工设备用立式砂辊，包括砂辊本体(1)和锁紧螺栓(3)，其特征在于，所述砂辊本体(1)由第一连接辊(2)和第二连接辊(5)组合而成，所述第一连接辊(2)一端设置有第一连接板(4)，所述第二连接辊(5)一端设置有第二连接板(6)，所述第一连接板(4)外壁一侧设置有定位块(10)，所述第二连接板(6)外壁一侧设置有定位槽(11)，所述第一连接板(4)通过外壁一侧的定位块(10)与第二连接板(6)外壁一侧的定位槽(11)间隙连接，所述锁紧螺栓(3)穿过第一连接板(4)和第二连接板(6)上的螺纹孔与第一连接板(4)和第二连接板(6)啮合连接，所述第一连接辊(2)内壁上设置有第一涡旋槽(8)，所述第二连接辊(5)内壁上设置有第二涡旋槽(9)。

2.根据权利要求1所述的一种米机加工设备用立式砂辊，其特征在于，所述第一连接辊(2)和第二连接辊(5)上均设置有散热孔(7)。

3.根据权利要求1所述的一种米机加工设备用立式砂辊，其特征在于，所述第一涡旋槽(8)和第二涡旋槽(9)的尺寸大小一致。

4.根据权利要求1所述的一种米机加工设备用立式砂辊，其特征在于，所述定位块(10)为四个，且四个定位块(10)分别关于第一连接辊(2)的垂直中心线相重合。

5.根据权利要求1所述的一种米机加工设备用立式砂辊，其特征在于，所述定位槽(11)为四个，且四个定位槽(11)分别关于第二连接辊(5)的垂直中心线相重合。

6.根据权利要求1所述的一种米机加工设备用立式砂辊，其特征在于，所述第一连接板(4)和第二连接板(6)的直径大小相等。

技术总结
本实用新型公开了一种米机加工设备用立式砂辊，包括砂辊本体和锁紧螺栓，所述砂辊本体由第一连接辊和第二连接辊组合而成，所述第一连接辊一端设置有第一连接板，所述第二连接辊一端设置有第二连接板，所述第一连接板外壁一侧设置有定位块，所述第二连接板外壁一侧设置有定位槽，所述第一连接板通过外壁一侧的定位块与第二连接板外壁一侧的定位槽间隙连接，所述锁紧螺栓穿过第一连接板和第二连接板上的螺纹孔与第一连接板和第二连接板啮合连接，所述第一连接辊内壁上设置有第一涡旋槽。本实用新型通过一系列结构的设置，使砂辊可以进行拼装和拆卸，方便进行运输，同时具有较好的散热性和对米粒碾削均匀的优点。

技术研发人员：唐玉标;唐政
受保护的技术使用者：盐城市玉标粮油机械厂
技术研发日：2019.06.04
技术公布日：2020.05.22