制壳生产线蜡模淋砂装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公布了一种制壳生产线蜡模淋砂装置，属于熔模铸造领域，其技术方案是在主箱体内部的设置了导流板，导流板将主箱体分成三个区域，分别是淋砂区和以淋砂区为对称结构的两侧抛砂区，抛砂区下部设置了抛砂滚筒，主箱体底部设置了沸腾槽；本实用新型使用时，淋砂经导流板分成两部分，一部分从导流板的中部处，实现对蜡模的淋砂，另一部分从导流板的另一侧落入到抛砂滚筒上，随着抛砂滚筒8的旋转，最终将砂抛到蜡模的下、侧表面，其中，部分落入淋砂区、抛砂区底部的淋砂在沸腾槽的作用下再次吹起，沾到蜡模的底部，提高了淋砂的利用率，这样，即可实现对蜡模上、下以及左右侧面的全方位的沾砂，使得蜡模表面沾砂更均匀。
【专利说明】制壳生产线蜡模淋砂装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于熔模铸造领域，具体涉及一种制壳生产线蜡模淋砂装置。
【背景技术】
[0002]目前精密铸造领域中的熔模铸造工艺一般包括以下步骤:模具设计一制造一压蜡一修蜡一蜡模组树一制壳一脱蜡一焙烧一浇注一震动脱壳一制壳一铸件与浇铸棒切割分离一磨浇口一抛丸处理一抛丸清理一成品检一入库，其中，制壳过程中，蜡模沾浆后需要在其表面粘砂，现有技术中，这一工序一般通过人工淋砂操作或是淋砂机来完成，人工操作劳动强度大，生产效率低，淋砂质量不稳定，而淋砂机一般需要不同的蜡模进行定制生产，前期投入费用较高，对于中小企业不具有普遍的适用性。
实用新型内容
[0003]本实用新型针对上述技术问题，提供了一种可代替人工操作，又不需要投入较大资金的蜡模淋砂装置。
[0004]为了实现本实用新型的最终目的，拟采用以下技术:
[0005]制壳生产线蜡模淋砂装置，包括储砂箱(I)以及与储砂箱(I)连接在一起的主箱体(10)，所述主箱体(10)上方设置有集尘罩(5)，集尘罩(5)上方设置有除尘装置(4)，所述集尘罩(5)内设置有连通至主箱体(10)内部的导流板(50)，所述导流板(50)将主箱体(10)分成三个区域，分别是位于主箱体(10)中部的淋砂区(6)、以淋砂区(6)为对称结构的两侧抛砂区(7)，所述抛砂区(7)下部，主箱体(10)底部处设置有抛砂滚筒(8)，所述主箱体(10)底部、淋砂区(6)的正下方设置有沸腾槽(9)。
[0006]进一步地，所述储砂箱(I)与主箱体(10)之间设置有砂泵(2)。
[0007]进一步地，所述导流板(50)位于集尘罩(5)内的部分呈竖直状，位于主箱体(10)内的部分呈倾斜状。
[0008]进一步地，所述抛砂滚筒(8)上设置有均匀分布的肋板。
[0009]进一步地，所述导流板(50)倾斜角为1(Γ30°。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型使用时，砂箱内的砂在集尘罩内经导流板分成两部分，一部分从导流板的中部处，也就是淋砂区内落下，实现对蜡模的淋砂，另一部分从导流板的另一侧落下，也就是从抛砂区落到抛砂滚筒上，随着抛砂滚筒的旋转，滚筒上的肋板将砂抛起，最终将砂抛到蜡模的下、侧表面，其中，部分落入淋砂区、抛砂区底部的淋砂在沸腾槽的作用下再次吹起，沾到蜡模的底部，提高了淋砂的利用率，这样，即可以对蜡模实现上、下以及左右侧面的全方位的沾砂，使得沾砂表面均匀。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0013]制壳生产线蜡模淋砂装置，包括储砂箱I以及与储砂箱I连接在一起的主箱体10，所述主箱体10上方设置有集尘罩5，集尘罩5上方设置有除尘装置4，所述集尘罩5内设置有连通至主箱体10内部的导流板50，所述导流板50将主箱体10分成三个区域，分别是位于主箱体10中部的淋砂区6、以淋砂区6为对称结构的两侧抛砂区7，所述抛砂区7下部，主箱体10底部处设置有抛砂滚筒8，所述主箱体10底部、淋砂区6的正下方设置有沸腾槽9。
[0014]本实用新型使用时，储砂箱I内的砂在集尘罩5内经导流板50分成两部分，一部分从导流板50的中部处，也就是淋砂区6内落下，实现对蜡模3的淋砂，另一部分从导流板50的另一侧落下，也就是从抛砂区7落到抛砂滚筒8上，随着抛砂滚筒8的旋转，滚筒上的肋板将砂抛起，最终将砂抛到蜡模3的下、侧表面，其中，部分落入淋砂区6、抛砂区7底部的淋砂在沸腾槽9的作用下再次吹起，沾到蜡模3的底部，提高了淋砂的利用率，这样，即可以对蜡模3实现上、下以及左右侧面的全方位的沾砂，使得蜡模3表面沾砂更均匀。
【权利要求】
1.制壳生产线蜡模淋砂装置，包括储砂箱(I)以及与储砂箱(I)连接在一起的主箱体(10)，其特征在于:所述主箱体(10)上方设置有集尘罩(5)，集尘罩(5)上方设置有除尘装置(4)，所述集尘罩(5)内设置有连通至主箱体(10)内部的导流板(50)，所述导流板(50)将主箱体(10)分成三个区域，分别是位于主箱体(10)中部的淋砂区(6)、以淋砂区(6)为对称结构的两侧抛砂区(7)，所述抛砂区(7)下部，主箱体(10)底部处设置有抛砂滚筒(8)，所述主箱体(10)底部、淋砂区(6)的正下方设置有沸腾槽(9)。
2.根据权利要求1所述的蜡模淋砂装置，其特征在于:所述储砂箱(I)与主箱体(10)之间设置有砂泵(2)。
3.根据权利要求1所述的蜡模淋砂装置，其特征在于:所述导流板(50)位于集尘罩(5)内的部分呈竖直状，位于主箱体(10)内的部分呈倾斜状。
4.根据权利要求1所述的蜡模淋砂装置，其特征在于:所述抛砂滚筒(8)上设置有均匀分布的肋板。
5.根据权利要求3所述的蜡模淋砂装置，其特征在于:所述导流板(50)倾斜角为10?30。。
【文档编号】B22C9/04GK204135298SQ201420579605
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月9日 优先权日:2014年10月9日
【发明者】李伟, 曾光前, 吴枝峰, 郁建定 申请人:四川法拉特不锈钢铸造有限公司