生产制备干粉砂浆的筒仓结构的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及干粉砂浆制备领域，尤其是一种生产制备干粉砂浆的筒仓结构。
【背景技术】
[0002]众所周知，干粉砂浆是指经干燥筛分处理的原料(如石英砂、粉煤灰)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。干粉砂浆解决了传统工艺配制砂浆配比难以把握导致影响质量的问题，计量十分准确，质量可靠。
[0003]现有的干混砂浆生产线中大多都采用移动筒仓储存原料，移动筒仓是一种由钢制焊接容器制得的干混砂浆的储存装置，干混砂浆移动筒仓适用于工业建筑、城市建设、道路桥梁、水利及构件厂等施工中散水泥的储备料仓，还可用于搅拌站散水泥储备的配料设备，其可以在空载或负载的情况下被运输至施工工地，与连续混浆机等施工机械配套使用，为连续混浆机等施工机械提供干粉砂浆。
[0004]经过研究发现，由于干粉砂浆应用面广泛，怎样进一步实现干粉砂浆的高效生产一直是本领域技术人员在思考的事情，在生产过程中原料的储存与混合显得尤为重要;如何拥有一种结构简单、不占地方并且具备原料储存与混合的干粉砂浆原料筒仓结构是本领域人员所希望的。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，在此提供一种生产制备干粉砂浆的筒仓结构;具备原料的储存与混合功能，直接将粉煤灰筒仓、水泥放进混合仓中实现两者的前期混合，不仅能缩短物料的装卸流程，而且能够进一步降低运行和维修费用，消除繁重的袋装作业，有利于机械化、自动化作业，可成为干粉砂浆生产线中最主要的储存与混合形式。
[0006]本实用新型是这样实现的，构造一种生产制备干粉砂浆的筒仓结构，其特征在于:该筒仓结构具备筒仓支撑架、粉煤灰筒仓、水泥筒仓、混合仓;筒仓支撑架用于支撑粉煤灰筒仓、水泥筒仓以及混合仓三部分，粉煤灰筒仓位置高于水泥筒仓;筒仓支撑架中带有梯子和平台；混合仓正对于水泥筒仓下方;粉煤灰筒仓的出料口通过物料输送器连通混合仓;混合仓底部出料口处安装有料仓出料控制装置，料仓出料控制装置包括接料盒、吊杆、吊杆上固定座、圆弧形出料挡板、挡板固定座以及出料调节手柄;接料盒内部为倾斜的接料空腔，接料盒的外部焊接有多个接料盒固定吊座，吊杆的上部通过螺母与吊杆上固定座之间保持活动连接，吊杆的下部通过螺母与接料盒外部焊接的接料盒固定吊座连接;调节手柄与圆弧形出料挡板连接成整体，圆弧形出料挡板位于接料盒内部倾斜的接料空腔所对应的出料口处，挡板固定座位于圆弧形出料挡板的上方。
[0007]本实用新型的优点在于:本实用新型具备了筒仓梯子和平台，属于工业筒仓，具备原料的储存与混合功能，直接将粉煤灰筒仓、水泥放进混合仓中实现两者的前期混合，不仅能缩短物料的装卸流程，而且能够进一步降低运行和维修费用，消除繁重的袋装作业，有利于机械化、自动化作业，可成为干粉砂浆生产线中最主要的储存与混合形式。出料控制装置整体安装在混合仓底部出料口处，操作人员可以搬动出料调节手柄的同时，带动圆弧形出料挡板转动，使其能够控制混合仓底部的出料速度，达到控制原料出料流量的目的。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型整体结构示意图
[0009]图2是本实用新型整体正面示意图
[0010]图3是本实用新型混合仓底部位置示意图[0011 ]图4-5是本实用新型出料控制装置示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]本实用新型通过改进提供一种生产制备干粉砂浆的筒仓结构，如图1-5所示，可以按照如下方式予以实施;具备筒仓支撑架1、粉煤灰筒仓2、水泥筒仓3、混合仓4;筒仓支撑架I用于支撑粉煤灰筒仓2、水泥筒仓3以及混合仓4三部分，粉煤灰筒仓2位置高于水泥筒仓3;筒仓支撑架I中带有梯子1.1和平台1.2;混合仓4正对于水泥筒仓3下方;粉煤灰筒仓2的出料口通过物料输送器5连通混合仓4;混合仓4底部出料口处安装有料仓出料控制装置6，料仓出料控制装置6包括接料盒6-1、吊杆6-2、吊杆上固定座6-3、圆弧形出料挡板6-4、挡板固定座6-5以及出料调节手柄6-6;接料盒6-1内部为倾斜的接料空腔6-7，接料盒6-1的外部焊接有多个接料盒固定吊座6-8，吊杆6-2的上部通过螺母与吊杆上固定座6-3之间保持活动连接，吊杆6-2的下部通过螺母与接料盒6-1外部焊接的接料盒固定吊座6-8连接;调节手柄6-6与圆弧形出料挡板6-4连接成整体，圆弧形出料挡板6-4位于接料盒6-1内部倾斜的接料空腔6-7所对应的出料口处，挡板固定座6-5位于圆弧形出料挡板6-4的上方。
[0014]本实用新型具备了筒仓梯子和平台，属于工业筒仓，具备原料的储存与混合功能，直接将粉煤灰筒仓、水泥放进混合仓中实现两者的前期混合，不仅能缩短物料的装卸流程，而且能够进一步降低运行和维修费用，消除繁重的袋装作业，有利于机械化、自动化作业，可成为干粉砂浆生产线中最主要的储存与混合形式。出料控制装置整体安装在混合仓底部出料口处，操作人员可以搬动出料调节手柄6-6的同时，带动圆弧形出料挡板6-4转动，使其能够控制混合仓底部的出料速度，达到控制原料出料流量的目的。
[0015]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种生产制备干粉砂浆的筒仓结构，其特征在于:该筒仓结构具备筒仓支撑架(I)、粉煤灰筒仓(2)、水泥筒仓(3)、混合仓(4);筒仓支撑架(I)用于支撑粉煤灰筒仓(2)、水泥筒仓(3)以及混合仓(4)三部分，粉煤灰筒仓(2)位置高于水泥筒仓(3);筒仓支撑架(I)中带有梯子(1.1)和平台(1.2);混合仓(4)正对于水泥筒仓(3)下方;粉煤灰筒仓(2)的出料口通过物料输送器(5)连通混合仓(4);混合仓(4)底部出料口处安装有料仓出料控制装置(6)，料仓出料控制装置(6)包括接料盒(6-1)、吊杆(6-2)、吊杆上固定座(6-3)、圆弧形出料挡板(6-4)、挡板固定座(6-5 )以及出料调节手柄(6-6 );接料盒(6-1)内部为倾斜的接料空腔(6-7)，接料盒(6-1)的外部焊接有多个接料盒固定吊座(6-8 )，吊杆(6-2 )的上部通过螺母与吊杆上固定座(6-3)之间保持活动连接，吊杆(6-2)的下部通过螺母与接料盒(6-1)外部焊接的接料盒固定吊座(6-8 )连接;调节手柄(6-6 )与圆弧形出料挡板(6-4 )连接成整体，圆弧形出料挡板(6-4 )位于接料盒(6-1)内部倾斜的接料空腔(6-7 )所对应的出料口处，挡板固定座(6-5 )位于圆弧形出料挡板(6-4 )的上方。
【专利摘要】本实用新型公开了一种生产制备干粉砂浆的筒仓结构；其特征在于：该筒仓结构中筒仓支撑架用于支撑粉煤灰筒仓、水泥筒仓以及水混合仓三部分，混合仓正对于水泥筒仓下方；粉煤灰筒仓的出料口通过物料输送器连通混合仓；混合仓底部出料口处安装有料仓出料控制装置，料仓出料控制装置包括接料盒、吊杆、吊杆上固定座、圆弧形出料挡板、挡板固定座以及出料调节手柄。本实用新型具备原料的储存与混合功能，直接将粉煤灰筒仓、水泥放进混合仓中实现两者的前期混合，不仅能缩短物料的装卸流程，而且能够进一步降低运行和维修费用，消除繁重的袋装作业，有利于机械化、自动化作业，可成为干粉砂浆生产线中最主要的储存与混合形式。
【IPC分类】B28C7/00
【公开号】CN205255267
【申请号】CN201520841934
【发明人】钱炳, 梁勇, 杨杨
【申请人】成都嘉新科技集团有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年10月28日