干混砂浆移动筒仓除尘系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建材输送技术领域，尤其涉及一种干混砂浆移动筒仓除尘系统。
【背景技术】
[0002]干混砂浆被认为是一种新型环保节能建筑材料，正在逐步地取代传统的预拌砂浆技术，成为一个巨大的新型产业。干混砂浆是建材领域新兴的干混材料之一，由水泥、细骨料、矿物掺合料和添加剂等按一定比例，在专业生产厂经计量和搅拌而成的混合物。
[0003]如图1所示，行业内多采用干混砂浆运输车Ia实现干混砂浆筒仓2a的实时补料，干混砂浆运输车Ia还能实现干混砂浆等粉粒物料的散装运输和自动卸料，干混砂浆筒仓2a上设有两个管道，在补料的过程中，一侧管道接在干混砂浆运输车Ia的出料管上，另一侧管道接除尘装置。干混砂浆筒仓2a是一种集运输、储存和搅拌功能于一体的多功能干混砂浆专用设备，可以根据需要使用背罐车在工地之间搬运，并能够放置在工地现场以随取随用，一般能容纳数十吨干混砂浆。
[0004]通常，现有技术中采用除尘袋3a为移动筒仓除尘，除尘袋3a为布袋，其主要材质为涤纶短纤维，透气阻力通常为0.8-1.2kpa，伴随气流速度的增加，压力也增加，如果纱线所受拉力超过自身径向扯断强度，就会出现爆袋的情况，若减小布袋的透气阻力，则会影响除尘效果。此外，使用布袋除尘，气固两种物质通过布袋内表面时，只需气体透过，固体物料会滤在布袋内部，使得余料不易回收清理。因而，采用除尘袋3a的主要缺点为:除尘效果较差、使用过程容易爆袋、余料不易清理回收等。因此，现有技术中亟待设计一种除尘高效的除尘方案。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提出一种干混砂浆移动筒仓除尘系统，能够提高对移动筒仓进行除尘的效率。
[0006]为实现上述目的，本发明提供了一种干混砂浆移动筒仓除尘系统，用于在运输车I向移动筒仓2补给干混砂浆时进行除尘，包括除尘装置14，所述除尘装置14设在所述运输车I上，且所述除尘装置14的进口在需要除尘时与所述移动筒仓2连通，出口与所述运输车I的筒体11连通。
[0007]进一步地，还包括进料管3和回料管13，所述进料管3的两端分别与所述筒体11和所述移动筒仓2连通，用于将所述筒体11内的干混砂浆补充到所述移动筒仓2内，所述除尘装置14的出口通过所述回料管13与所述筒体11内部连通。
[0008]进一步地，还包括空压机15、第一进气管和排气管4，所述空压机15设在所述运输车I上，所述空压机15通过所述第一进气管与所述筒体11内部连通，所述除尘装置14的进口与所述移动筒仓2通过所述排气管4连通。
[0009]进一步地，还包括第二进气管12和阀门，所述阀门设在所述第二进气管12上，所述空压机15通过所述第二进气管12与所述除尘装置14的补气口连通。
[0010]进一步地，所述空压机15从所述运输车I的底盘取力。
[0011]进一步地，所述进料管3和所述回料管13置于所述运输车I上，在需要除尘时将端部连接在所述移动筒仓2上。
[0012]进一步地，进料管3和回料管13的端部连接在所述筒体11或者所述移动筒仓2靠近下部的位置。
[0013]基于上述技术方案，本发明的干混砂浆移动筒仓除尘系统，将除尘装置设在运输车上，除尘装置的出口与运输车的筒体连通，在需要对移动筒仓除尘时，使除尘装置的进口与移动筒仓连通，就可以实现利用运输车与移动筒体在补料时相对静止的特点，对任一个正在补料的移动筒仓进行除尘。多个移动筒仓共用一个除尘装置的方式能够实现集中除尘，从而简化设置并降低设置除尘装置的成本;而且，采用除尘装置比除尘袋效果好，使用也更安全;另外，除尘装置的余料直接进入筒体的方式能够免去余料处理工序，从而提高除尘效率。
【附图说明】
[0014]此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0015]图1为现有干混砂浆移动筒仓采用除尘袋除尘的结构示意图；
[0016]图2为本发明干混砂浆移动筒仓除尘系统的原理示意图；
[0017]图3为本发明干混砂浆移动筒仓除尘系统的一个实施例的结构示意图；
[0018]图4为图3所示混砂浆移动筒仓除尘系统的工作过程示意图。
[0019]附图标记说明
[0020]Ia—干混砂浆运输车；2a—干混砂浆筒仓;3a—除尘袋；
[0021]I—运输车；2—移动筒仓；11 一筒体；12 —第二进气管；13—回料管；14一除尘装置;15—空压机;3—进料管;4 一排气管。
【具体实施方式】
[0022]下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
[0023]为了克服现有技术中采用除尘袋对移动筒仓除尘的缺点，本发明提供了一种干混砂浆移动筒仓除尘系统，用于在运输车I向移动筒仓2补给干混砂浆时进行除尘，如图3所示，为采用本发明干混砂浆移动筒仓除尘系统的一实施例的结构示意图。图3的干混砂浆移动筒仓除尘系统包括除尘装置14，除尘装置14安装在运输车I上，且除尘装置14的进口在需要除尘时与移动筒仓2连通，出口在需要回收余料时与运输车I的筒体11连通。
[0024]其中，除尘装置可以选用现有技术中的除尘器，与除尘袋相比，除尘器除尘效果较好，能够进一步降低对环境带来的污染;而且，在工作时受到气流速度和压力的影响较小，使得安全性较高；另外，除尘器将余料收集后也比较容易回收清理，既可以打开除尘器人工清理，也可以引入气流自动清理，不会出现余料吸附在除尘袋内表面难于回收清理的问题。
[0025]如果在每一个移动筒仓2上都设置一个除尘装置14，由于工地上一般会设置较多数量的移动筒仓2，这样会导致成本较高，不易推广使用。本发明的实施例从简化设置和降低成本的角度出发，采用集中除尘的方式。由于移动筒仓2是可以移动的，而且集中性较差，因而很难将除尘装置7固定设置在一个特定的位置实现集中除尘。
[0026]考虑到运输车I是可以动态移动的，如图2所示的原理图，本发明的思路是利用在补料时运输车I与移动筒体112保持相对静止的关系，将除尘装置14安装在运输车I上，就能够对任一个正在补料的移动筒仓2进行除尘。集中除尘的方式通用性强，设置除尘装置14较为方便，从而能够降低设置除尘装置14的所需的人力和物力成本。
[0027]另外，采用除尘袋需要在使用一段时间后定时清理，否则在部分堵塞后除尘效果将会大打折扣。而本发明实施例中除尘装置14内的余料能够直接进入运输车I的筒体11，免去了余料处理工序，不仅能够提高除尘效率，还能够长期保持较好的除尘效果。由于运输车I的筒体11作为输送干混砂浆物料的主体，为移动筒仓2补料，其本身的容积远大于除尘装置14的容积，因而在作为被输送体收集余料时，不会出现余料收集达到容积上限的问题。
[0028]在该实施例的基础上，为了实现运输车I的筒体11向移动筒仓2内补料，本发明的干混砂浆移动筒仓除尘系统还包括空压机15、第一进气管和进料管3，第一进气管在图3所示的角度中未能体现，空压机15设在运输车I上，空压机15通过第一进气管与运输车I的筒体11内部连通，通过向筒体11内吹入气体作为动力将物料通过进料管3输送至移动筒仓2内。进料管3的两端分别与筒体I和移动筒仓2连通，用于将运输车I内的干混砂浆补充到移动筒仓2内。
[0029]进一步地，本发明还具有余料回收的功