本实用新型涉及喷涂技术领域,尤其涉及一种粉末喷涂工装。
背景技术:
喷涂工艺是对零件表面进行涂装后得到较厚的涂层,使得零件具有较好的耐腐蚀性,增加了零件的使用寿命,使设备运行较为安全,目前已经广泛使用与汽车工业、电气绝缘、耐腐蚀化学泵、屋外钢制构件等表面的涂装。
常见的粉末喷涂在喷涂产品时喷涂一面后需要改变产品位置进行另一面的喷涂,导致喷涂时间增加,同时无法精确的保证产品各个面的粉末喷涂是否均匀,避免喷涂过程中产生的粉末堆积。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种粉末喷涂工装,结构简便,可更改产品喷涂角度,确保产品多方位喷涂均匀,避免喷涂时产生的粉末堆积影响产品喷涂质量。
技术方案:一种粉末喷涂工装,包括底板以及载具;沿所述底板长度方向直线阵列有若干用于固定转动杆的固定座,所述载具通过支撑柱与底板相连接,所述载具中间位置设置有用于定位产品的圆形定位槽,所述载具上设置有方形槽,所述方形槽内远离圆形定位槽的一侧设置有弹簧,所述弹簧不与方形槽相连接的一端与挡板相连接。
优选的,所述方形槽、弹簧以及挡板均关于载具的中心圆周阵列有若干个。
优选的,所述固定座呈凸字形。
优选的,所述转动杆顶端设置有带动转动杆转动的电机或分度盘。
优选的,所述底板下端面设置有用于带动载具上下移动的气缸或直线模组。
本实用新型实现以下有益效果:
载具可对不同大小的产品的侧边进行夹紧固定,与分度盘或气缸连接时可随意转动,对产品不同面进行均匀喷涂,避免喷涂时粉末堆积,对产品喷涂的质量产生影响。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。
图1为本实用新型提供的整体结构主视图。
图2为本实用新型提供的整体结构俯视图。
图中:1.底板;2.固定座;3.转动杆;4.支撑柱;5.载具;6.圆形定位槽;7.方形槽;8.弹簧;9.挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参考图1与图2,一种粉末喷涂工装,包括底板1以及载具5;沿所述底板1长度方向直线阵列有若干用于固定转动杆3的固定座2,所述载具5通过支撑柱4与底板1相连接,所述载具5中间位置设置有用于定位产品的圆形定位槽6,所述载具5上设置有方形槽7,所述方形槽7内远离圆形定位槽6的一侧设置有弹簧8,在弹簧8弹力的作用下可适应不同大小的产品夹紧,所述弹簧8不与方形槽7相连接的一端与挡板9相连接,通过挡板9夹紧产品。
所述方形槽7、弹簧8以及挡板9均关于载具5的中心圆周阵列有若干个。
所述固定座2呈凸字形。
所述转动杆3顶端设置有带动转动杆3转动的电机或分度盘,带动产品转动,配合喷涂枪进行产品多方面的喷涂,避免出现粉末堆积的现象。
所述底板1下端面设置有用于带动载具5上下移动的气缸或直线模组。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作出的等同变换或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种粉末喷涂工装,其特征在于,包括底板(1)以及载具(5);沿所述底板(1)长度方向直线阵列有若干用于固定转动杆(3)的固定座(2),所述载具(5)通过支撑柱(4)与底板(1)相连接,所述载具(5)中间位置设置有用于定位产品的圆形定位槽(6),所述载具(5)上设置有方形槽(7),所述方形槽(7)内远离圆形定位槽(6)的一侧设置有弹簧(8),所述弹簧(8)不与方形槽(7)相连接的一端与挡板(9)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种粉末喷涂工装,其特征在于,所述方形槽(7)、弹簧(8)以及挡板(9)均关于载具(5)的中心圆周阵列有若干个。
3.根据权利要求1所述的一种粉末喷涂工装,其特征在于,所述固定座(2)呈凸字形。
4.根据权利要求1所述的一种粉末喷涂工装,其特征在于,所述转动杆(3)顶端设置有带动转动杆(3)转动的电机或分度盘。
5.根据权利要求1所述的一种粉末喷涂工装,其特征在于,所述底板(1)下端面设置有用于带动载具(5)上下移动的气缸或直线模组。