一种简化式喷雾枪的制作方法

本实用新型涉及液体压泵技术领域，尤其涉及一种可以连接到液体压泵使用的喷雾枪，特别是全塑环保型简化式喷雾枪。

背景技术：

液体压泵在日常生活中的应用非常广泛，如厨房用的油污清洁液、洗发水、化妆类用品香水、驱虫剂等瓶装液体用品，均会使用到液体压泵技术，液体压泵技术相较于传统的开瓶方式更加方便、高效，而且产量非常大，大量的液体压泵使用后被废弃，会造成极大的环境污染。

而喷雾枪则是配合常用液体压泵使用的必不可少的工具，其通常包括枪体、活塞杆和扳机等结构，与液体容器配合使用。其主要工作原理是利用活塞内压，通过压缩空间使得液体容器内压增大，从而实现将液体容器内的液体压出。随着人们对于喷雾枪及液体压泵使用要求的不断提高，出于环保目的以及方便生产和组装的目的，对现有的喷雾枪结构不断改进和完善势在必行，由于对喷雾枪功能要求越来越多，同时也导致了在研发过程中增加的零部件也会越来越多，零部件多则会导致组装更加复杂，无形中会增加劳动量。

在申请人在先提交的专利申请，如公告号为：cn109353683a，公告日为2019年2月19公开的一种喷雾枪，其旨在解决的是喷雾枪头密封效果不佳，机构稳定性较差的问题；而公告号为：cn109835603a，公告日为2019年6月4日，其主要为了实现以下几个目的：一、提高喷雾枪整体密封性、快速断流能力和隔绝效果等方面性能；二、通过弹性弹子座结构的改进，延长喷雾枪的使用寿命，使其在长期、频繁地使用后仍能够保持较优的性能；三、通过对连接扳机和活塞的传动组件进行改进，延长整体装置的使用寿命，改善使用手感；四、确保在装设本技术方案喷雾枪后，液体容器与外界隔绝效果良好；五、提高喷雾枪的密封复位能力，保障喷雾效果优异。

而本申请的目的旨在，在保证整体密封性、快速断流能力、隔绝效果等方面要求的前提下，通过对现有喷雾枪结构进行优先，以期实现喷雾枪的环保化、精简化。

技术实现要素：

为了实现本申请的发明目的即在保证喷雾枪整体密封性能好、快速断流能力强和隔绝效果佳等前提下，通过对现有喷雾枪组件的改进和部分零部件的简化，提供一种环保、精简化、全塑、简化式喷雾枪，以其实现：用尽量少的组件提高喷雾枪整体密封性、快速断流能力和隔绝效果等方面性能；通过减少零部件，提高生产效率，实现组装的快捷高效化。

本实用新型实现其发明目的所采用的技术方案为：一种简化式喷雾枪，所述的喷雾枪包括枪体，所述的枪体包括喷嘴部、压力腔部、液体连通部；

所述的喷嘴部设置有用于实现喷雾形状调节且用于启闭的变形式分梳件；

所述的压力腔部设置有压力腔，所述的压力腔内部设置有用于实现对压力腔内部气体压缩形成气压的压力活塞；

所述的喷嘴部和压力腔部之间设置有连通压力腔且用于实现排气和过液的压液道；

所述的液体连通部设置有启闭装置，所述的启闭装置包括启闭座和启闭主件。

该简化式喷雾枪，通过对现有喷雾枪组件的精减化，在保证其功能的前提下，对启闭装置进行了全新改进，启闭装置取消了现有喷雾枪中的密封气阀及底座等零部件，仅设置启闭座和启闭主件两个组件，用于实现液体容器与枪体之间的启闭，由于不设置密封气阀及底座，使得整个结构更加精减，为了保证整个喷雾枪的密封性能、快速断流能力和隔绝效果，该喷雾枪同时对喷嘴部处的结构进行了改进，在喷嘴部设置分梳件，通过分梳件与启闭装置的配合，能够实现良好的密封性能，以及能够实现快速断流和隔绝。具体使用时，压力活塞向内部压缩气体，启闭主件受气压作用被压紧在启闭座中实现与启闭座的密封，而同时，由于压力活塞对枪体内部气体的压缩，喷嘴部处的变形式分梳件受气压的作用向外侧变形打开，此时，压力腔和压液道内部气体通过喷嘴部排出，压力活塞复位，此时，变形式分梳件自动复位密封住喷嘴部，压力腔和压液道内部气压小于液体容器内部的气压，液体容器内部的的气压向上推动启闭主件打开液体通道，液体容器内部的液体流入到压力腔及压液道；最后通过变形式分流件呈不同形状的雾状喷出，实现了喷雾枪的功能。由于本申请的中不设置密封阀座和底座，只需要通过启闭座和启闭主件就实现了液体容器与枪体之间的气体和液体的密封，结构更加简单，加工更加方便，同时，由于配合设置有变形式分梳件，只需要通过压力腔及压液道内部的气压及液体容器内部的气压变化实现喷雾功能，实现了喷雾枪的组合件的整体联动，能够实现快速密封、快速断流，因此，无论是从隔绝气体还是隔绝液体，都能够第一时间完成，效果更加明显快捷；而设置变形式分梳件还可以根据不同液体的需要设置不同的喷雾形状，可以满足不同客户的需求，应用更加广泛，更具有通用性。因此，该简化式喷雾枪，相对于现有技术在结构上更加精简，组装更加方便，而使用领域更加广泛，更具有通用性，更重要的是密封性更佳、快速断流能够更强，隔断效果更好。

作为优选，所述的变形式分梳件为可更换式组件，所述的变形式分梳件包括变形分梳片、分梳头和分梳定位结构，所述的变形分梳片与分梳定位结构分设在变形式分梳件的两端，所述的变形分梳片呈环片结构设置在变形式分梳件上且靠近分梳定位结构的一端。该喷雾枪设置有变形式分梳件，而该变形式分梳件为可更换式组件，可以根据喷雾使用的液体不同进行更换，例如可以是线雾状、大雾状、小雾状等等，以期满足不同客户的要求；而变形式分梳件其上设置有环形的变形分梳片，变形分梳片主要是与枪体配合实现压液道与外部的连通闭合，主要是通过气压使得分梳片能够向外侧变形，而通过外部空气与内部形成的压差使其能够自然复位进行密封喷嘴部，而分梳头的具体结构则是为了实现喷雾的形状而进行设置的，可以是线雾状结构，也可以是大雾状结构，小雾状结构；分梳定位结构是为了实现分梳件与枪体之间的连接定位以及限位。

作为优选，所述的变形分梳片为双向变形片；所述的分梳头呈螺旋结构设置有多条用于控制喷雾形状及喷雾量大小的分梳槽；所述的分梳定位结构包括定位插槽、限位定位块和定位块。分梳片设置为双向变形片是为了向两个不同的方向变形实现开关的功能。而分梳头呈螺旋结构设置分流槽是为了控制喷雾的形状，以实现不同的喷雾状；分梳定位结构中的定位插槽是与枪体插接连接，而限位定位块和定位块则是为了限定分梳片的安装位置不会改变，从而保证喷雾头的喷雾效果能够按照设定的结构喷出。

作为优选，所述的启闭座为弹子座或阀芯座；所述的启闭主件为密封球或阀芯，所述的液体连通部设置有座腔，所述的启闭座与座腔密封连接。启闭座可以设置呈弹子座形状，同时对应的启闭主件设置为密封球，实现对气体和液体的密封阻断或打开；当然，启闭座也可以是阀芯座结构，与之配合的启闭主件则是采用阀芯，同样可以实现对气体和液体的密封阻断或打开。

作为优选，所述的启闭座包括相互连通的启闭上座和连接座，所述的启闭上座密封插接在液体连通部内部，所述的启闭上座内部设置有下限位结构，所述的启闭主件设置在启闭上座内部的下限位结构上部实现启闭上座与压液道连通或密封；所述的连接座上设置有过气孔，所述的连接座的外侧设置的连接结构。而启闭座为了实现精简化设计并与枪体的液体连通部直接密封连接，因此，将启闭座一体式设计为两部分启闭上座与连接座，启闭上座为一管状结构，连接座为一筒状结构，在启闭上座内部设置有下限位结构用于实现对启闭主件的限位且实现与启闭主件的密封配合，而连接座上设置有过气孔即喷雾操作过程中液体容器内部气体的“呼吸口”，从而保护喷雾过程的顺利实现。

作为优选，所述的液体连通部对应启闭装置设置有用于限制启闭装置位移的上限位结构；所述的上限位结构为三爪或多爪结构，所述的上限位结构的下部设置有限位弧面。设置上限位结构是为了实现对启闭主件上部行程的限位，上限位结构与下限位结构配合实现了对启闭主件密封打开行程的有效限定，从而保证启闭主件能够在最有效的时间内密封阻断气体和液体或者使液体能够有效流出。

作为优选，所述的喷雾枪还包括用于实现喷雾操作的扳机，所述的扳机通过一组传动机构与压力活塞传动连接。扳机作为喷雾枪的动力发动部件，该喷雾枪的扳机通过一组传动机构与压力活塞实现传动连接，在使用过程中，扳动扳机通过传动机构带动压力活塞向内部运动从而压缩压力腔内部的空气，使得启闭主件压紧密封在启闭座上，同时，使得分梳片在气压的作用下向外变形，使压液道与喷嘴外部的连通，排出气体；松开扳机，扳机复位，此时，由于扳机复位，分梳片不再受气压影响从而自动复位到密封状态，同时，由于活塞和启闭主件此时均处于密封状态，因此，液体容器内部的气体向上推动启闭主件从而使注体充满到压力腔和压液道；为喷雾动作做准备。而传动机构可以是包括一传动杆、设置在传动杆两端分别与扳机和压力活塞转动连接的传动球、以及实现扳机复位的复位装置。

作为优选，所述的喷雾枪还包括罩设在外部的罩体，所述的罩体包括相互插卡连接的上罩体和下罩体。罩体的设置是为了美化整个喷雾枪外观的部件，其通过两个相互插卡连接的上罩体和下罩体能够快速实现组装。

作为优选，所述的喷雾枪还包括用于实现喷嘴部开关的头帽，所述的头帽上设置有喷雾口，所述的头帽内部设置有至少两道喷雾道。头帽即是喷雾枪的外部喷雾嘴，也是喷雾外部开关，而在头帽内部设置至少两道的喷雾道是为了使液体能够在头帽与分梳件之间形成不同形状的喷雾；当需要使用时，先转动头帽，使其喷雾道与分梳头上的分梳槽连通，从而使头帽处于打开状态，然后再扳动扳机进行喷雾操作。

作为优选，所述的喷雾枪的所有组成构件均为可降解全塑结构。该喷雾枪所有的构成部件均采用可降解的塑料制作而成，从而使得该喷雾枪更加环保。

本实用新型的有益效果是：该简化式喷雾枪，取消了现有喷雾枪中的密封气阀及底座等零部件，整个结构更加精减；通过启闭座和启闭主件就实现液体容器与枪体之间的气体和液体的密封式开合，结构更加简单，加工更加方便；在喷嘴部设置分梳件，通过分梳件与启闭装置的配合，能够实现良好的密封性能，以及能够实现快速断流和隔绝；变形式分梳件的设置，通过压力腔及压液道内部的气压及液体容器内部的气压变化实现喷雾功能，实现了喷雾枪的组合件的整体联动，能够实现快速密封、快速断流，无论是从隔绝气体还是隔绝液体，都能够第一时间完成，效果更加明显快捷；而设置变形式分梳件还可以根据不同液体的需要设置不同的喷雾形状，可以满足不同客户的需求，应用更加广泛，更具有通用性。

附图说明

图1是本实用新型简化式喷雾枪的一种结构示意图；

图2是本实用新型中变形式分梳件的一种结构示意图；

图3是图2中变形式分梳件的另一角度结构示意图；

图4是图2中变形式分梳件的俯视图；

图5是图2中变形式分梳件的剖视图；

图6是本实用新型中启闭座的一种结构示意图；

图7是图6中启闭座另一角度的结构示意图；

图8是图6中启闭座的一种剖视图；

图9是本实用新型中枪体的一种结构示意图；

图10是图9中枪体另一角度的结构示意图；

图11是本实用新型中变形式分梳件的第二种结构示意；

图12是本实用新型中变形式分梳件的第三种结构示意；

图13是本实用新型中变形式分梳件的第四种结构示意；

图14是本实用新型中头帽的第一种结构示意；

图15是本实用新型中头帽的第二种结构示意；

图16a、16b、16c、16d是本实用新型喷雾过程的一种结构示意图；

图17是本图1中c处放大图；

图18是本实用新型中启闭装置的另一种结构示意图；

图中：1、枪体，2、喷嘴部，3、压力腔部，4、液体连通部，41、座腔，42、上限位结构，43、限位弧面，44、安装槽，5、变形式分梳件，51、变形分梳片，52、分梳头，53、分梳定位结构，54、分梳槽，55、定位插槽，56、限位定位块，57、定位块，6、压力腔，7、压力活塞，8、压液道，9、启闭装置，10、启闭座，101、启闭上座，102、连接座，103、下限位结构，104、内管，105、过气孔，106、连接结构，11、启闭主件，12、扳机，13、传动机构，131、传动杆，132、转动槽，133、扳机槽，134、传动座，14、罩体，141、上罩体，142、下罩体，15、头帽，151、喷雾道，152、喷雾口，16、吸液管，17、复位装置，18、螺纹座圈，19、密封垫片，20、通孔，弹性传动球a、b。

具体实施方式

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。

实施例1：

在图1、图9、图10所示的实施例中，一种简化式喷雾枪，该简化式喷雾枪所有的组件部件均为可降解塑料构制品。该简化式喷雾枪包括枪体、头帽、罩体、扳机等部件；其中该简化式喷雾枪简化掉了现有喷雾枪中的密封气阀及底座等零部件，也就是说该简化式喷雾枪相对于现有技术中的喷雾枪零部件少，组装更加方便；同时对开闭装置以及喷嘴处的喷雾结构进行了改进，实现了排气、上液和喷雾的联动性设计。

该喷雾枪中的枪体1包括喷嘴部2、压力腔部3、液体连通部4；

喷嘴部2设置有用于实现喷雾形状调节的变形式分梳件5；

压力腔部3设置有压力腔6，压力腔6内部设置有用于实现对压力腔内部气体压缩形成气压的压力活塞7；

喷嘴部2和压力腔部3之间设置有连通压力腔6且用于实现排气和过液的压液道8；压力腔6与压液道8之间是通过一通孔20连通；

液体连通部4设置有启闭装置9，启闭装置9包括启闭座10和启闭主件11。

变形式分梳件5为可更换式组件，如图2、图5所示，变形式分梳件5包括变形分梳片51、分梳头52和分梳定位结构53，变形分梳片51与分梳定位结构53分设在变形式分梳件5的两端，变形分梳片51呈环片结构设置在变形式分梳件上且靠近分梳定位结构53的一端。变形分梳片51的厚变根据压力活塞压缩气体所产生的气压大小进行设置，例如可以是0.1mm至1mm之间的，当然如果喷雾枪是应用在大型喷雾装置上的的则可以设置的更厚一些，只要是能够通过气压使其变形打开或关闭则都可。变形分梳片51为双向变形片；也就是说变形分梳片51在内部气压增加大于外部的空气气压时，变形分梳片被向外压变变形打开压液道，使气体流出或使液体流向头帽，而当内部气压减小或消失时，由于外部空气的作用会自然复位。如图4所示，分梳头52呈螺旋结构设置有多条用于控制喷雾形状及喷雾量大小的分梳槽54；分梳槽54的数量及形状是根据喷雾形状而设计的，可以是两槽结构（如图11）也可以是多槽结构（如图2、12、13），可以是线雾状（如图2）、大雾状（如图12）和小雾状（如图13）等。本实施例中的分流槽为多槽结构且为线雾状。如图3所示，分梳定位结构53包括定位插槽55、限位定位块56和定位块57。分梳定位结构是为了实现分梳件与枪体之间的连接定位以及限位。定位插槽55与枪体喷嘴部设置的插条插合连接，而限位定位块56和定位块57分别用于限定分梳件与枪体喷嘴部的位置，以保证其在使用过程中不会移动或转运，同时定位块57是插入到压液道内部的，因此，定位块57的长度小于限位定位块56的长度，以方便气体或液体在压液道内部的流动。从而保证喷雾头的喷雾效果能够按照设定的形状喷出。

启闭座10为弹子座或阀芯座；启闭主件11为密封球或阀芯，液体连通部4设置有座腔41，座腔41的轴线垂直于压力腔有轴线设置并且座腔设置在压力腔的后部；启闭座10与座腔41密封连接。启闭座10可以设置呈弹子座形状，同时对应的启闭主件11设置为密封球，实现对气体和液体的密封阻断或打开；当然，启闭座10也可以是阀芯座结构，与之配合的启闭主件11则是采用阀芯，同样可以实现对气体和液体的密封阻断或打开。

本实施例中启闭座10为弹子座；启闭主件11为密封球，液体连通部4设置有座腔41，座腔41的轴线垂直于压力腔有轴线设置并且座腔设置在压力腔的后部；启闭座10与座腔41密封连接。

如图6、图7、图8所示，启闭座10包括相互连通的启闭上座101和连接座102，启闭上座101密封插接在液体连通部4内部的座腔41内，启闭上座101为一管状结构，启闭上座的外壁与座腔41的内壁密封插接，启闭上座101内部设置有下限位结构103，下限位结构可以是与启闭上座一体设置的倒锥管，倒锥管向启闭上座101内部延伸有一段内管104，用于实现气体或液体在此处的聚集，更有利于对启闭主件的顶开，启闭主件11设置在启闭上座101内部的下限位结构103上部实现启闭上座101与压液道连通或密封；连接座102为一筒状结构，启闭上座101设置在连接座的筒面上，连接座102的筒面上设置有过气孔105，过气孔105的轴线与启闭上座101的轴线平行设置，用于在喷雾操作过程中液体容器内部气体的“呼吸口”，从而保护喷雾过程的顺利实现。连接座102的外侧设置的连接结构106，该连接结构可以是外螺纹，用于实现与枪体的连接，枪体对应的液体连通部4的内部设置有安装槽44，连接座102与安装槽44密封配合。启闭上座内部自连接座一端向上插接有吸液管16，吸液管16用于深入到液体容器内部吸取液体。液体连通部4的下部连接有螺纹座圈18，用于实现与液体容器的快速连接，在螺纹座圈18与启闭座之间设置有密封垫片19.

液体连通部4对应启闭装置设置有用于限制启闭装置位移的上限位结构42；上限位结构42为三爪或多爪结构，本实施例中上限位结构为三爪结构，即在液体连通部内部设置有三道限位筋条，上限位结构42的下部设置有限位弧面43。上限位结构42与下限位结构103配合实现了对启闭主件密封打开行程的有效限定，从而保证启闭主件能够在最有效的时间内密封阻断气体和液体或者使液体能够有效流出。

喷雾枪还包括用于实现喷雾操作的扳机12，扳机12上端与枪体1转动连接，可实现扳机12的转动导向。

扳机12通过一组传动机构13与压力活塞7传动连接。如图17所示，传动机构13可以是包括一传动杆131、设置在传动杆131两端分别与扳机12和压力活塞7转动连接的弹性传动球a、b，实现扳机复位的复位装置17。压力活塞7的端部卡接有一传动座134，传动座134上设置有转动槽132，弹性传动球b嵌设在转动槽132内并与传动杆131活动连接；扳机12上设置的扳机槽133，弹性传动球a嵌设在扳机槽133内部并与传动杆131活动连接。传动机构通过传动杆及弹性传动球配合即实现了扳机的可调式导向作用，同时能够实现对压力活塞的有效推动，弹性传动球的灵活性能够使得扳机的力有效传递到压力活塞上，能够长期保持良好的形状特征和力学性能，具有良好的取向性和长久的使用寿命；复位装置133设置在传动杆的上方，复们装置133的两端分别与扳机和枪体1连接，用于带动扳机3复位。

喷雾枪还包括罩设在外部的罩体14，罩体14包括相互插卡连接的上罩体141和下罩体142。通过两个相互插卡连接的上罩体和下罩体能够快速实现组装。

喷雾枪还包括用于实现喷嘴部开关的头帽15，头帽15上设置有喷雾口152，头帽15内部设置有至少两道喷雾道151。头帽即是喷雾枪的外部喷雾嘴，也是喷雾外部开关，如图14所示，在头帽内部设置两道喷雾道或者，如图15所示，在头帽内部设置有三道喷雾道151，都是为了配合分梳头使液体能够在头帽与分梳头之间形成不同形状的喷雾，如线雾、大雾、小雾等；当需要使用时，先转动头帽，使其喷雾道151与分梳头上的分梳槽连通，从而使头帽处于打开状态，然后再扳动扳机进行喷雾操作。本实施例中头帽内部设置有三道喷雾道151。

如16a、16b、16c、16d所示，具体操作步骤为从图16a至16b至16c至16d，打开头帽15，即使其喷雾道能够与分梳头上的分梳槽连通，即使头帽处于打开状态；扳动扳机12通过传动机构推动压力活塞压缩压力腔内部的空气，启闭主件受气压影响被向下压紧在下限位结构与启闭座密封；压缩气体通过压液道向分梳件运动，分梳件上的变形分梳片受气压影响，由于内部气压大于外部空气气压，因此，变形分梳片在内部压力作用下向外即向头帽一侧变形打开压液腔，压液腔与外部连连通，排出内部气体；放松扳机使其在复位装置的作用下自动复位，放松扳机时，变形分梳片不再受到内部气压的影响，在外部空气气压的作用下自动复位密封住压液道，此时，压力活塞和变形分梳片都处于密封状态，由于压力腔与压液道内部的空气随第一次的按压而排出，液体容器仙总的气压把启闭主件向上推开，启闭主件打开了液体容器与压力腔和压液道之间的通道，液体通过内管进入到压力腔和压液道；重复上述步骤4-5次，使液体充满压力腔和压液道，然后扳动扳机，推动液体在头帽和分梳头之间形成线雾状、或大雾状或小雾状等形状，最后通过头帽上的喷雾口喷出。

该喷雾枪所有的构成部件均采用可降解的塑料制作而成，从而使得该喷雾枪更加环保。

实施例2：

在图18所示的实施例中，一种简化式喷雾枪，其结构与实施例中基本相似，不同之处在于：

变形式分梳件5为可更换式组件，变形式分梳件5包括变形分梳片51、分梳头52和分梳定位结构53，如图11所示，分梳头52呈螺旋结构设置有两道分梳槽54。

启闭座10为阀芯座；启闭主件11为阀芯，液体连通部4设置有座腔41，座腔41的轴线垂直于压力腔有轴线设置并且座腔设置在压力腔的后部；启闭座10与座腔41密封连接。启闭座10也可以是阀芯座结构，与之配合的启闭主件11则是采用阀芯，同样可以实现对气体和液体的密封阻断或打开。

液体连通部4对应启闭装置设置有用于限制启闭装置位移的上限位结构42；上限位结构42为多爪式结构，上限位结构42的下部设置有限位弧面43。上限位结构42与下限位结构103配合实现了对启闭主件密封打开行程的有效限定，从而保证启闭主件能够在最有效的时间内密封阻断气体和液体或者使液体能够有效流出。

头帽15上设置有喷雾口152，头帽15内部设置有两槽喷雾道151。头帽即是喷雾枪的外部喷雾嘴，也是喷雾外部开关，如图14所示，在头帽内部设置两道喷雾道，先转动头帽，使其喷雾道151与分梳头上的两道分梳槽连通，从而使头帽处于打开状态，然后再扳动扳机进行喷雾操作。

上述实施例所示的简化式喷雾枪，通过对现有喷雾枪组件的精减化，在保证其功能的前提下，对启闭装置进行了全新改进，启闭装置取消了现有喷雾枪中的密封气阀及底座等零部件，仅设置启闭座和启闭主件两个组件，用于实现液体容器与枪体之间的启闭，由于不设置密封气阀及底座，使得整个结构更加精减，为了保证整个喷雾枪的密封性能、快速断流能力和隔绝效果，从而避免喷雾过程中出现水滴现象的产生，该喷雾枪对喷嘴部处的结构进行了改进，在喷嘴部设置分梳件，通过分梳件与启闭装置的配合，能够实现良好的密封性能，以及能够实现快速断流和隔绝。具体使用时，压力活塞向内部压缩气体，启闭主件受气压作用被压紧在启闭座中实现与启闭座的密封，而同时，由于压力活塞对枪体内部气体的压缩，喷嘴部处的变形式分梳件受气压的作用向外侧变形打开，此时，压力腔和压液道内部气体通过喷嘴部排出，压力活塞复位，此时，变形式分梳件自动复位密封住喷嘴部，压力腔和压液道内部气压小于液体容器内部的气压，液体容器内部的的气压向上推动启闭主件打开液体通道，液体容器内部的液体流入到压力腔及压液道；最后通过变形式分流件呈不同形状的雾状喷出，实现了喷雾枪的功能。

由于本申请的中不设置密封阀座和底座，只需要通过启闭座和启闭主件就实现了液体容器与枪体之间的气体和液体的密封，结构更加简单，加工更加方便，同时，又由于配合设置有变形式分梳件，只需要通过压力腔及压液道内部的气压及液体容器内部的气压变化实现喷雾功能，实现了喷雾枪的组合件的整体联动，能够实现快速密封、快速断流，因此，无论是从隔绝气体还是隔绝液体，都能够第一时间完成，效果更加明显快捷；而设置变形式分梳件还可以根据不同液体的需要设置不同的喷雾形状，可以满足不同客户的需求，应用更加广泛，更具有通用性。因此，该简化式喷雾枪，相对于现有技术在结构上更加精简，组装更加方便，而使用领域更加广泛，更具有通用性，更重要的是密封性更佳、快速断流能够更强，隔断效果更好。

上述实施例仅是本实用新型其中的一分部实施例，而不是全部实施例。同时，基于本实用新型中所述的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下，在本申请的技术方案的基础上所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。