一种真空上料除尘一体机的制作方法

本实用新型属于粉末物料转移处理技术领域，具体涉及一种真空上料除尘一体机。

背景技术：

在工业生产中，存在各种各样的粉末物料，如：食品生产中的添加剂粉末、制药合成工艺中的药物粉末、化工生产中的化学材料粉末等。粉末物料常见的处理包括混合、粉碎、筛分和包装等，在粉末物料的输送和处理过程中往往存在工人劳动强度大，工作环境有粉尘污染的问题。

对此，申请人发现，虽然市面上存在的多种形式的上料机，如申请号为cn201620962754.x的一种气动式真空上料系统；也有多种形式的除尘器，如申请号为cn201320580944.1的一种真空气力输送除尘器，但是，现有的机器设备集成度低，功能单一，无法同时具备上料功能和除尘功能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，提供一种真空上料除尘一体机，同时具备上料功能和除尘功能，既减轻了工人的劳动强度，又能有效解决物料处理器在进出料及运转过程中出现大量粉尘的问题，而且设备集成程度高，不仅降低了设备成本，还能有效地减小机器的占用空间。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种真空上料除尘一体机，包括真空仓、真空发生器、料仓、物料处理器及物料存储容器，所述真空仓的输入口连接于所述真空发生器，所述真空仓的下端连接于所述料仓，所述真空仓的两侧分别连通所述物料处理器和所述物料存储容器，所述料仓的底部与所述物料处理器的进料口相连，所述真空仓与所述料仓之间设置有真空仓阀。

进一步地，所述料仓与所述物料处理器之间设置有排料阀，所述真空仓与所述物料处理器之间设置有除尘管道，所述除尘管道设置有除尘管道阀，所述真空仓与所述物料存储容器之间设置有吸料管道，所述吸料管道设置有吸料管道阀。

进一步地，所述真空上料除尘一体机上还包括阀门控制器，所述排料阀、所述除尘管道阀及所述吸料管道阀均与所述阀门控制器通讯连接，所述通讯连接的方式包括电连接和无线连接。

进一步地，所述料仓的底部为倾斜结构。

进一步地，所述真空仓的输入口设置有气体过滤器。

进一步地，所述物料处理器通过除尘接口与所述除尘管道连接。

进一步地，所述除尘接口的形状为圆台形、漏斗形和葫芦形中的一种。

进一步地，所述真空发生器为旋涡气泵或罗茨真空泵。

进一步地，所述物料处理器为混料设备、粉碎设备、筛分设备和包装设备中的至少一种。

进一步地，所述物料存储容器为袋体、箱体和桶体中的一种。

本实用新型的有益效果在于：1）本实用新型包括真空仓、真空发生器、料仓、物料处理器及物料存储容器，真空仓的输入口连接于真空发生器，真空仓的下端连接于料仓，真空仓与料仓之间设置有真空仓阀，料仓的底部与物料处理器的进料口相连，真空仓的两侧分别连通物料处理器和物料存储容器；当真空发生器开始工作时，真空仓内产生真空，真空仓阀会被吸紧关闭，物料存储容器中的物料能够被吸到真空仓内；当真空发生器停止工作时，真空仓内的真空消失，真空仓阀依靠自身重力向下开启，物料从真空仓转移到料仓；当物料处理器进料和运转时，真空发生器工作，将物料处理器所产生的粉尘吸收沉降，除尘收集到的物料重新回到真空仓内，进而回到料仓，避免造成物料的浪费；2）本实用新型同时具备上料功能和除尘功能，既减轻了工人的劳动强度，又能有效解决物料处理器在进出料及运转过程中出现大量粉尘的问题，而且设备集成程度高，不仅降低了设备成本，还能有效地减小机器的占用空间。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

其中：1-真空仓；2-真空发生器；3-料仓；4-物料处理器；5-物料存储容器；6-真空仓阀；7-排料阀；8-除尘管道；9-除尘管道阀；10-吸料管道；11-吸料管道阀；12-阀门控制器；13-气体过滤器；14-除尘接口。

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件，本领域技术人员应可理解，制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，一种真空上料除尘一体机，包括真空仓1、真空发生器2、料仓3、物料处理器4及物料存储容器5，真空仓1的输入口连接于真空发生器2，真空仓1的下端连接于料仓3，真空仓1与料仓3之间设置有真空仓阀6，真空仓阀6能够根据真空发生器2的工作状态来控制真空仓1的输出口的开启与关闭，料仓3的底部与物料处理器4的进料口相连，真空仓1的两侧分别连通物料处理器4和物料存储容器5。

真空发生器2可以是外置的，也可以通过密闭气体管道连接到真空仓1；当真空发生器2开始工作时，真空仓1内产生真空，真空仓阀6会被吸紧关闭，物料存储容器5的物料能够被吸到真空仓1内；当真空发生器2停止工作时，真空仓1内的真空消失，真空仓阀6依靠自身重力向下开启，物料从真空仓1转移到料仓3；物料处理器4进料和运转时，真空发生器2工作，将物料处理器4所产生的粉尘吸收沉降，除尘收集到的物料重新回到真空仓1内，进而回到料仓3，避免造成物料的浪费。

优选地，料仓3与物料处理器4之间设置有排料阀7，排料阀7用于控制料仓3的底部中的下料口的开启与关闭，真空仓1与物料处理器4之间设置有除尘管道8，除尘管道8用于对物料处理器4的除尘，除尘管道8设置有除尘管道阀9，除尘管道阀9用于控制除尘管道8的开启与关闭，真空仓1与物料存储容器5之间设置有吸料管道10，吸料管道10用于对物料存储容器5的上料，吸料管道10设置有吸料管道阀11，吸料管道阀11用于控制吸料管道10的开启与关闭。

优选地，真空上料除尘一体机上还包括阀门控制器12，排料阀7、除尘管道阀9及吸料管道阀11均与阀门控制器12电连接，排料阀7、除尘管道阀9及吸料管道阀11均受阀门控制器12的控制，排料阀7、除尘管道阀9和吸料管道阀11均可单独开启和关闭，并且，能够通过阀门控制器12设置排料阀7、除尘管道阀9及吸料管道阀11为联动的状态，实现各阀门的协同控制。

上料时，在阀门控制器12的控制下，吸料管道阀11开启，排料阀7及除尘管道阀9联动关闭，物料存储容器5中的物料通过吸料管道10进入真空仓1；物料处理器4进料时，在阀门控制器12的控制下，排料阀7开启，吸料管道阀11联动关闭，除尘管道阀9联动开启，实现对物料处理器4的除尘，此设计可以防止需要除尘时忘记打开除尘设备，有效地降低了操作的失误率；并且，在阀门控制器12的控制下，排料阀7、除尘管道阀9及吸料管道阀11也可以同时开启，实现一边上料、一边除尘的效果。

为了增加除尘和上料工作的灵活性，真空仓1与物料处理器4之间可以设置一条或多条除尘管道8，真空仓1与物料存储容器5之间可以设置一条或多条吸料管道10。

优选地，料仓3的底部为倾斜结构，排料阀7设置于倾斜结构的下方，倾斜结构既能够使料仓3更容易下料，也能使物料不断向下沉降，加速物料的沉降效率。

优选地，真空仓1的输入口设置有气体过滤器13，气体过滤器13将物料阻挡在真空仓1内，防止物料进入真空处理器2中影响设备的使用寿命。

优选地，物料处理器4通过除尘接口14与除尘管道8连接，除尘接口用于增大物料处理器4的抽风截面面积，除尘接口14能够设置成任意所需要的形状。

优选地，除尘接口14的形状为圆台形，其纵切面为等腰梯形，能够增大物料处理器4的抽风截面面积，从而提高了物料处理器4的除尘效率。

优选地，真空发生器2为罗茨真空泵，罗茨真空泵启动快，耗功少，运转维护费用低，其抽速大、抽真空的效率高。

优选地，物料存储容器5为吨包袋、编织袋、铝塑袋、塑料桶、塑料箱、不锈钢桶、不锈钢箱中的一种。

当物料处理器4为混料设备时，真空仓1的两侧分别连通混料设备和物料存储容器5，料仓3的底部与混料设备的进料口相连，混料设备进出料机运转过程中，真空发生器2开始工作，将混料设备所产生的粉尘吸收沉降，除尘收集到的物料重新回到真空仓1内，从而解决了在混料设备的进出料及运转过程中出现大量粉尘的问题。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。