一种医药中间体用电动搅拌器的制作方法

本实用新型涉及医药中间体技术领域，具体为一种医药中间体用电动搅拌器。

背景技术：

医药中间体实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品，这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些的级别，即可用于药品的合成，目前，我国每年约需与化工配套的原料和中间体两千多种，需求量达百万吨以上，经过三十多年的发展，我国医药生产所需的化工原料和中间体基本能够配套，只有少部分需要进口。在医药中间体的生产上，需要使用到搅拌器进行搅拌合成。但是现有的搅拌器往往搅拌不均匀，而且往往不能对医药中间体进行恒温加热，容易对医药中间体造成损坏。

技术实现要素：

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有搅拌机中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种医药中间体用电动搅拌器，不仅搅拌的更加均匀，而且能够控制在一定温度内对医药中间体进行加热，防止对医药中间体造成损坏。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种医药中间体用电动搅拌器，其包括：搅拌室、搅拌机构和温控加热机构，所述搅拌室的顶端一侧开设有进料口，所述搅拌室的底端中间开设有出料口，所述搅拌室内固定安装所述搅拌机构，所述搅拌机构包括旋转电机、连接杆、搅拌杆、轴承和搅拌叶，所述搅拌室的顶端中间固定安装所述旋转电机，所述旋转电机的底端贯穿所述搅拌室固定连接所述连接杆，所述连接杆的两侧分别固定连接六个所述搅拌杆，六个所述搅拌杆的一侧均固定安装所述轴承，六个所述轴承上均固定安装所述搅拌叶，六个所述搅拌杆与六个所述搅拌叶相互垂直，所述搅拌室的内部固定安装所述温控加热机构，所述温控加热机构包括加热管、保护壳、温度传感器和控制器，所述搅拌室内部的底端固定安装所述加热管，所述加热管外固定安装所述保护壳，所述搅拌室的一侧固定安装所述温度传感器，所述搅拌室的顶端固定安装所述控制器，所述温度传感器电性连接所述控制器，所述控制器电性连接所述加热管。

作为本实用新型所述的医药中间体用电动搅拌器的一种优选方案，其中：所述搅拌室外部的一侧固定安装有清洗机构，所述清洗机构包括加压水泵、通水管和喷淋头，所述搅拌室外部的一侧底端固定安装所述加压水泵，所述加压水泵的顶端固定连接所述通水管，所述通水管的一端贯穿所述搅拌室固定连接四个所述喷淋头。

作为本实用新型所述的医药中间体用电动搅拌器的一种优选方案，其中：所述搅拌室的一侧固定安装有观察窗，所述观察窗为耐热透明材料制成。

作为本实用新型所述的医药中间体用电动搅拌器的一种优选方案，其中：所述搅拌室的内部固定安装有隔热层，所述隔热层为石棉板材料制成。

作为本实用新型所述的医药中间体用电动搅拌器的一种优选方案，其中：所述搅拌室的底端四角均固定安装有支撑柱，四个所述支撑柱的底端均固定安装有防滑垫。

与现有技术相比：通过进料口将医药中间体导入搅拌室内，打开旋转电机，旋转电机带动连接杆旋转，连接杆带动搅拌杆旋转，搅拌杆旋转对医药中间体进行横向搅拌，搅拌杆旋转过程中带动搅拌叶旋转，搅拌叶沿轴承旋转，对医药中间体进行纵向搅拌，当需要加热时，打开加热管，加热管加热医药中间体，温度传感器感知搅拌室内的温度信息，并将温度信息传导到控制器中，当温度过高时，控制器控制加热管关闭，该医药中间体用电动搅拌器，不仅搅拌的更加均匀，而且能够控制在一定温度内对医药中间体进行加热，防止对医药中间体造成损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的正视图。

图中：100搅拌室、110进料口、120出料口、200搅拌机构、210旋转电机、220连接杆、230搅拌杆、240轴承、250搅拌叶、300温控加热机构、310加热管、320保护壳、330温度传感器、340控制器、400清洗机构、410加压水泵、420通水管、430喷淋头、500观察窗、600隔热层、700支撑柱、710防滑垫。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种医药中间体用电动搅拌器，不仅搅拌的更加均匀，而且能够控制在一定温度内对医药中间体进行加热，防止对医药中间体造成损坏，请参阅图1和图2，包括：搅拌室100、搅拌机构200和温控加热机构300；

请再次参阅图1和图2，搅拌室100的顶端一侧开设有进料口110，搅拌室100的底端中间开设有出料口120，搅拌室100用于提供搅拌的场所，进料口110用于导入医药中间体，出料口120用于导出搅拌后的医药中间体；

请再次参阅图1和图2，搅拌室100内固定安装搅拌机构200，搅拌机构200包括旋转电机210、连接杆220、搅拌杆230、轴承240和搅拌叶250，搅拌室100的顶端中间固定安装旋转电机210，旋转电机210的底端贯穿搅拌室100固定连接连接杆220，连接杆220的两侧分别固定连接六个搅拌杆230，六个搅拌杆230的一侧均固定安装轴承240，六个轴承240上均固定安装搅拌叶250，六个搅拌杆230与六个搅拌叶250相互垂直，具体的，搅拌室100的顶端中间通过螺栓螺纹连接旋转电机210，旋转电机210的底端贯穿搅拌室100通过联轴器卡扣连接连接杆220，连接杆220的两侧分别通过螺栓螺纹连接六个搅拌杆230，六个搅拌杆230的一侧均套接轴承240，六个轴承240上均过盈连接搅拌叶250，旋转电机210用于带动连接杆220旋转，连接杆220用于带动搅拌杆230旋转，搅拌杆230用于横向搅拌医药中间体，轴承240用于使搅拌叶250能够在搅拌杆230上旋转，搅拌叶250用于旋转纵向搅拌医药中间体；

请再次参阅图1和图2，搅拌室100的内部固定安装温控加热机构300，温控加热机构300包括加热管310、保护壳320、温度传感器330和控制器340，搅拌室100内部的底端固定安装加热管310，加热管310外固定安装保护壳320，搅拌室100的一侧固定安装温度传感器330，搅拌室100的顶端固定安装控制器340，温度传感器330电性连接控制器340，控制器340电性连接加热管310，具体的，搅拌室100内部的底端通过螺栓螺纹连接加热管310，加热管310外卡扣连接保护壳320，搅拌室100的一侧嵌入连接温度传感器330，搅拌室100的顶端通过螺栓螺纹连接控制器340，温度传感器330电性输出连接控制器340，控制器340电性输出连接加热管310，温度传感器330为pt100热电阻，控制器340为kl8x微控制器，加热管310用于加热医药中间体，保护壳320用于保护加热管310，温度传感器330用于感知搅拌室100内的温度，控制器340用于根据温度传感器330传导的温度控制加热管310的工作；

在具体的使用时，工作人员通过进料口110将医药中间体导入搅拌室100内，打开旋转电机210，旋转电机210带动连接杆220旋转，连接杆220带动搅拌杆230旋转，搅拌杆230旋转对医药中间体进行横向搅拌，搅拌杆230旋转过程中带动搅拌叶250旋转，搅拌叶250沿轴承240旋转，对医药中间体进行纵向搅拌，当需要加热时，打开加热管310，加热管310加热医药中间体，温度传感器330感知搅拌室100内的温度信息，并将温度信息传导到控制器340中，当温度过高时，控制器340控制加热管310关闭。

请再次参阅图1和图2，为了方便清洗搅拌室100内部，搅拌室100外部的一侧固定安装有清洗机构400，清洗机构400包括加压水泵410、通水管420和喷淋头430，搅拌室100外部的一侧底端固定安装加压水泵410，加压水泵410的顶端固定连接通水管420，通水管420的一端贯穿搅拌室100固定连接四个喷淋头430，具体的，搅拌室100外部的一侧底端通过螺栓螺纹连接加压水泵410，加压水泵410的顶端连通通水管420，通水管420的一端贯穿搅拌室100连通四个喷淋头430，加压水泵410用于输送水流到通水管420中，通水管420用于提供水流移动到喷淋头430上的通道，喷淋头430用于喷出水流。

请再次参阅图1和图2，为了方便观察医药中间体的状态，搅拌室100的一侧固定安装有观察窗500，观察窗500为耐热透明材料制成，具体的，搅拌室100的一侧嵌入连接有观察窗500，观察窗500用于观察搅拌室100内部。

请再次参阅图1和图2，为了防止搅拌室100内热量向外散发，搅拌室100的内部固定安装有隔热层600，隔热层600为石棉板材料制成，具体的，搅拌室100的内部粘合连接有隔热层600，隔热层600用于隔绝搅拌室100内外部的热量。

请再次参阅图1和图2，为了支撑装置，搅拌室100的底端四角均固定安装有支撑柱700，四个支撑柱700的底端均固定安装有防滑垫710，具体的，搅拌室100的底端四角均通过螺栓螺纹连接有支撑柱700，四个支撑柱700的底端均套接有防滑垫710，支撑柱700用于支撑装置，防滑垫710用于防止支撑柱700打滑。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。