灰尘净化装置的制作方法

本实用新型属于除尘设备技术领域，具体来说，是一种灰尘净化装置。

背景技术：

车间等生产活动场所对于环境要求越来越高，车间粉尘降低也是一项硬性要求；目前，广泛利用的除尘设备通常采用抽风机将空气抽出，再通过喷淋设备对空气进行除尘，其整体结构庞大，制造成本和运行成本均高昂；也有通过过滤网除尘的设备，通过过滤网对空气中的粉尘进行过滤达到净化要求，但是，过滤网在使用过程中需要定期清理，维护成本高。

技术实现要素：

本实用新型目的是旨在提供了一种克服现有技术中不足的灰尘净化装置。为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种灰尘净化装置，包括排风管，所述排风管一端设有封板，所述封板外侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上连接有传动轴，所述传动轴穿透封板延伸入排风管内，且与排风管同轴设置，所述传动轴上固定设置有扇叶；

所述排风管靠驱动电机一端侧壁开有对称设置的进风口和除尘孔；

所述排风管靠驱动电机一端内设有过滤网，所述过滤网为筒状结构，所述过滤网套于传动轴外，过滤网外壁贴合排风管内壁，且遮蔽进风口，所述过滤网与传动轴之间设有多个连接杆，所述连接杆两端分别于过滤网和传动轴固定连接；

所述除尘孔内设有除尘刷，所述除尘刷包括支板和刷毛，所述支板与排风管平行设置，且两端与除尘孔侧壁固定连接，所述刷毛固定设于支板面向过滤网一侧。

采用上述技术方案的实用新型，驱动电机通过连接外接电源工作，驱动电机转动时将带动传动轴转动，进而带动扇叶转动，对空气进行抽吸，空气由进风口进入，经过滤网后有排风管排出，灰尘将被阻拦在过滤网上，由于过滤网通过连接杆与传动轴连接，则过滤网将随同传动轴同步转动，设于除尘孔上的除尘刷将对过滤网的外壁进行不断清理，防止过滤网糊网堵塞，免除定期对过滤网进行清理维护，降低维护成本，提高装置的连续运行率。

进一步限定，所述进风孔上连接有进气管，进气管可以为硬质管件或波纹管等柔性管件。

进一步限定，所述过滤网内壁固定连接有多个固定环，所述传动轴上固定套接有多个与固定环对应的环套，所述连接杆两端分别于固定环和环套固定连接，固定环能提高连接杆与过滤网的接触面积，降低转动时对过滤网产生的应力。

进一步限定，所述除尘孔外罩有收尘盒，所述收尘盒与排风管外壁固定连接，所述收尘盒一端设有密封盖，所述密封盖顶部通过插销与封板转动连接，设置收尘盒有利于对除尘刷清理下来的灰尘进行临时存放，密封盖通过转动连接的方式与封板连接，开启方便。

进一步限定，所述排风管远离驱动电机一端内设置有用于支撑传动轴的支撑架，所述传动轴与支架转动连接，支撑架对传动轴的端部进行托举，防止传动轴转动时发生摆动，提高装置运行稳定性。

本实用新型相比现有技术，通过除尘刷将对过滤网的外壁进行不断清理，防止过滤网糊网堵塞，免除定期对过滤网进行清理维护，降低维护成本，提高装置的连续运行率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中a的放大图。

图3为图1中b的放大图。

主要元件符号说明如下：

排风管1、封板2、驱动电机3、传动轴4、扇叶5、进风口6、除尘孔7、过滤网8、连接杆9、除尘刷10、支板11、刷毛12、进气管13、固定环14、环套15、收尘盒16、密封盖17、支撑架18。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，

本技术：
使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

如图1、图2、图3所示，一种灰尘净化装置，包括排风管1，所述排风管1一端设有封板2，所述封板2外侧固定连接有驱动电机3，所述驱动电机3的输出轴上连接有传动轴4，所述传动轴4穿透封板2延伸入排风管1内，且与排风管1同轴设置，所述传动轴4上固定设置有扇叶5；所述排风管1靠驱动电机3一端侧壁开有对称设置的进风口6和除尘孔7；所述排风管1靠驱动电机3一端内设有过滤网8，所述过滤网8为筒状结构，所述过滤网8套于传动轴4外，过滤网8外壁贴合排风管1内壁，且遮蔽进风口6，所述过滤网8与传动轴4之间设有多个连接杆9，所述连接杆9两端分别于过滤网8和传动轴4固定连接；所述除尘孔7内设有除尘刷10，所述除尘刷10包括支板11和刷毛12，所述支板11与排风管1平行设置，且两端与除尘孔7侧壁固定连接，所述刷毛12固定设于支板11面向过滤网8一侧。

本实施例中，驱动电机3通过连接外接电源工作，驱动电机3转动时将带动传动轴4转动，进而带动扇叶5转动，对空气进行抽吸，空气由进风口6进入，经过滤网8后有排风管1排出，灰尘将被阻拦在过滤网8上，由于过滤网8通过连接杆9与传动轴4连接，则过滤网8将随同传动轴4同步转动，设于除尘孔7上的除尘刷10将对过滤网8的外壁进行不断清理，防止过滤网8糊网堵塞，免除定期对过滤网8进行清理维护，降低维护成本，提高装置的连续运行率。

本实施例中，所述进风孔上连接有进气管13，进气管13可以为硬质管件或波纹管等柔性管件。

本实施例中，所述过滤网8内壁固定连接有多个固定环14，所述传动轴4上固定套接有多个与固定环14对应的环套15，所述连接杆9两端分别于固定环14和环套15固定连接，固定环14能提高连接杆9与过滤网8的接触面积，降低转动时对过滤网8产生的应力。

本实施例中，所述除尘孔7外罩有收尘盒16，所述收尘盒16与排风管1外壁固定连接，所述收尘盒16一端设有密封盖17，所述密封盖17顶部通过插销与封板2转动连接，设置收尘盒16有利于对除尘刷10清理下来的灰尘进行临时存放，密封盖17通过转动连接的方式与封板2连接，开启方便。

本实施例中，所述排风管1远离驱动电机3一端内设置有用于支撑传动轴4的支撑架18，所述传动轴4与支架转动连接，支撑架18对传动轴4的端部进行托举，防止传动轴4转动时发生摆动，提高装置运行稳定性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

技术特征：

1.一种灰尘净化装置，其特征在于，包括排风管，所述排风管一端设有封板，所述封板外侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上连接有传动轴，所述传动轴穿透封板延伸入排风管内，且与排风管同轴设置，所述传动轴上固定设置有扇叶；

所述排风管靠驱动电机一端侧壁开有对称设置的进风口和除尘孔；

所述排风管靠驱动电机一端内设有过滤网，所述过滤网为筒状结构，所述过滤网套于传动轴外，过滤网外壁贴合排风管内壁，且遮蔽进风口，所述过滤网与传动轴之间设有多个连接杆，所述连接杆两端分别于过滤网和传动轴固定连接；

所述除尘孔内设有除尘刷，所述除尘刷包括支板和刷毛，所述支板与排风管平行设置，且两端与除尘孔侧壁固定连接，所述刷毛固定设于支板面向过滤网一侧。

2.根据权利要求1所述的灰尘净化装置，其特征在于，所述进风孔上连接有进气管。

3.根据权利要求2所述的灰尘净化装置，其特征在于，所述过滤网内壁固定连接有多个固定环，所述传动轴上固定套接有多个与固定环对应的环套，所述连接杆两端分别于固定环和环套固定连接。

4.根据权利要求3所述的灰尘净化装置，其特征在于，所述除尘孔外罩有收尘盒，所述收尘盒与排风管外壁固定连接，所述收尘盒一端设有密封盖，所述密封盖顶部通过插销与封板转动连接。

5.根据权利要求4所述的灰尘净化装置，其特征在于，所述排风管远离驱动电机一端内设置有用于支撑传动轴的支撑架，所述传动轴与支架转动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种灰尘净化装置。包括排风管，所述排风管一端设有封板，所述封板外侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上连接有传动轴，所述传动轴穿透封板延伸入排风管内，且与排风管同轴设置，所述传动轴上固定设置有扇叶；所述排风管靠驱动电机一端侧壁开有对称设置的进风口和除尘孔；所述排风管靠驱动电机一端内设有过滤网，所述过滤网为筒状结构，所述过滤网套于传动轴外，过滤网外壁贴合排风管内壁，且遮蔽进风口，所述过滤网与传动轴之间设有多个连接杆。本技术方案通过除尘刷将对过滤网的外壁进行不断清理，防止过滤网糊网堵塞，免除定期对过滤网进行清理维护，降低维护成本，提高装置的连续运行率。

技术研发人员：王兴春;马显琴
受保护的技术使用者：重庆绿邦格环保设备有限公司
技术研发日：2019.08.15
技术公布日：2020.05.26