实验室乳化实验设备的制作方法

本实用新型涉及乳化实验设备,特别涉及一种实验室乳化实验设备。

背景技术：

随着科技的发展，乳化产品的种类也越来越多，这就给产品研发人员造成了一定的压力，一方面研发设备单独性强，研发过程设计多台设备，无法整理出对生产有直接意义的生产工艺，另一方面实验设备与生产设备存在巨大差异，往往实验室能做出理想的产品，生产设备经过大批试制依然不能达到理想的状态，甚至要对生产设备进行耗时耗力的改造。这就需要一种集成度高，与生产匹配性强的自动化乳化实验设备。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种实验室乳化实验设备，提供一种集成度高的自动化乳化实验设备。

技术方案：本实用新型所述的实验室乳化实验设备，包括内置有plc控制系统的控制柜；其特征在于控制柜的一侧设置有壳体，壳体处设置有升降结构以及驱动升降机构旋转的旋转机构，升降机构处设置有驱动电机，驱动电机的工作端设置有搅拌桨，搅拌桨上设置有罐盖，罐盖安装在驱动电机的工作端，罐盖不随驱动电机工作端转动而转动；在搅拌桨的下方处设置有主罐，主罐下部连接有用于进料以及循环送料的立式乳化泵，主罐和立式乳化泵可开闭设置，罐盖上设置有气动接头、压力表、压力传感器、温度传感器以及视镜。

通过采用上述技术方案，向主罐内投入水和水溶性物料，然后升降机构下降，罐盖和主罐闭合，搅拌桨伸入到主罐中；驱动电机工作，搅拌桨搅拌主罐内的物料；然后启动立式乳化泵并对主罐进行抽真空处理，将用于乳化的物料通过立式乳化泵注入至主罐中，关闭进料口，然后立式乳化泵对主罐内的物料进行循环乳化处理。上述过程中，主罐内的压力、温度以及乳化情况都能在罐盖处观察到，提高了集成度，而且搅拌和乳化一体进行，提高了生产的延续性。该设备与生产线上的设备相比，将生产线上的若干设备集成到一体，并缩小了体积，为实验室使用。

有益效果：本实用新型的设备与生产线上的设备相比，将生产线上的若干设备集成到一体，并缩小了体积，为实验室使用；本实用新型的设备生产一次乳化产品所需要的原料量小，降低乳化产品的研发费用；本实用新型的设备乳化效果好，与生产线上的乳化设备效果相同，同时操作简单，一到两人即可完成一次实验操作。

附图说明

图1是实验室乳化实验设备整体结构示意图；

图2是图1中的部分结构放大示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种实验室乳化实验设备，包括内置有plc控制系统的控制柜1；控制柜1的一侧设置有壳体2，壳体2处设置有升降机构3以及驱动升降机构3旋转的旋转机构(图中未示出)，升降机构3处设置有驱动电机5，驱动电机5的工作端设置有搅拌桨6，搅拌桨6配有刮板16，搅拌桨6运行时通过刮板16对主罐8进行刮壁，搅拌桨6上设置有罐盖7，罐盖7嵌套在驱动电机5的工作端；在搅拌桨6的下方处设置有主罐8，主罐8下部连接有用于进料以及循环送料的立式乳化泵9，主罐8和立式乳化泵9可开闭设置，罐盖7上设置有气动接头10、压力表11、压力传感器12、温度传感器13、视镜14以及投料口。

主罐8为内中外三层结构，内层为配料层，材料为304或316不锈钢；中间层为加热冷却层，可根据工艺需要通冷却水或者导热油达到冷却或加热的效果；外层为保温隔热层，填充保温材料。罐盖7上配有密封圈15，闭合时能罐盖7与主罐8形成密封结构。

立式乳化泵9包括循环管17道以及进料口18，循环管17道分别和立式乳化泵9以及主罐8内层连通通过管道，进料口18通过管道与进料斗相连。

温度传感器13和压力传感器12的输出端与plc控制器的输入元件连接，plc控制系统输出端连接有显示屏19，真空泵和罐盖7上的气动接头10连通。显示屏19能设置乳化的时间和速度、搅拌的时间和速度、主罐8内的真空度、旋转机构旋转角度以及升降机构3上下移动的高度。

工作过程：将升降机构3升到高点，然后驱动旋转机构，旋转机构驱动升降机构3向左或者向右运动，升降机构3从主罐8的正上方到左上方或者右上方，并且主罐8和立式乳化泵9之间处于闭合状态。

然后往主罐8注入物料，旋转机构复位，升降机构3下降，罐盖7和主罐8之间闭合，搅拌桨6位于主罐8内，搅拌桨6工作，将主罐8内的物料进行混合，由此同时，根据需要向中间层注入冷却油或者热油以冷却或者加热内层中的物料；当主罐8内(内层中)的物料混合完毕之后，对主罐8内进行抽真空处理，使得主罐8处于负压状态，然后将用于乳化的液体从立式乳化泵9注入，同时使立式乳化泵9和主罐8连通，乳化的液体被吸入到主罐8内，当乳化的液体注入达到预设量，停止注料，主罐8内的物料通过立式乳化泵9的循环管17道进入到立式乳化泵9进行循环乳化，当通过视镜14看到主罐8内的物料处于乳化状态之后，将主罐8内的物料从立式乳化泵9中排出。

特别的，上述过程中，主罐8内的压力和温度均能在显示屏19中显示，同时工作人员在通过视镜14观察主罐8内物料乳化情况时，也通过压力表11观察到主罐8内的压力情况，这样更便于操作人员获得及时的信息反馈。

技术特征：

1.一种实验室乳化实验设备，包括内置有plc控制系统的控制柜(1)；其特征在于控制柜(1)的一侧设置有壳体(2)，壳体(2)处设置有升降机构(3)以及驱动升降机构(3)旋转的旋转机构，升降机构(3)处设置有驱动电机(5)，驱动电机(5)的工作端设置有搅拌桨(6)，搅拌桨(6)上设置有罐盖(7)，罐盖(7)嵌套在驱动电机(5)的工作端，罐盖(7)不随驱动电机(5)工作端转动而转动；在搅拌桨(6)的下方处设置有主罐(8)，主罐(8)下部连接有用于进料以及循环送料的立式乳化泵(9)，主罐(8)和立式乳化泵(9)可开闭设置，罐盖(7)上设置有和真空泵连接的气动接头(10)、压力表(11)、压力传感器(12)、温度传感器(13)以及视镜(14)。

2.根据权利要求1所述的实验室乳化实验设备，其特征在于主罐(8)为内中外三层结构，内层为配料层，中间层为加热冷却层，外层为保温隔热层。

3.根据权利要求1所述的实验室乳化实验设备，其特征在于罐盖(7)上配有密封圈(15)，闭合时能罐盖(7)与主罐(8)形成密封结构。

4.根据权利要求2或3所述的实验室乳化实验设备，其特征在于搅拌桨(6)配有刮板(16)，搅拌桨(6)运行时通过刮板(16)对主罐(8)进行刮壁。

5.根据权利要求2所述的实验室乳化实验设备，其特征在于立式乳化泵(9)包括循环管(17)道以及进料口(18)，循环管(17)道分别和立式乳化泵(9)以及主罐(8)内层连通通过管道，进料口(18)通过管道与进料斗相连。

6.根据权利要求2所述的实验室乳化实验设备，其特征在于温度传感器(13)和压力传感器(12)的输出端与plc控制器的输入元件连接，plc控制系统输出端连接有显示屏(19)。

技术总结
本实用新型公开了一种实验室乳化实验设备，包括内置有PLC控制系统的控制柜；其特征在于控制柜的一侧设置有壳体，壳体处设置有升降结构以及驱动升降机构旋转的旋转机构，升降机构处设置有驱动电机，驱动电机的工作端设置有搅拌桨，搅拌桨上设置有罐盖，罐盖安装在驱动电机的工作端，罐盖不随驱动电机工作端转动而转动；在搅拌桨的下方处设置有主罐，主罐下部连接有用于进料以及循环送料的立式乳化泵，主罐和立式乳化泵可开闭设置，罐盖上设置有气动接头、压力表、压力传感器、温度传感器以及视镜，本实用新型的设备与生产线上的设备相比，将生产线上的若干设备集成到一体，并缩小了体积，为实验室使用。

技术研发人员：杨承武;王亚群;马骥
受保护的技术使用者：无锡江科自动化技术有限公司
技术研发日：2019.08.21
技术公布日：2020.06.19