一种可滤除大颗粒杂质的均质机的制作方法

本实用新型涉及均质机，特别涉及一种可滤除大颗粒杂质的均质机，属于均质机技术领域。

背景技术：

现有生活中，均质机是一种用于对液体物料的均质或者乳化的设备，在食品加工中均质机能够将物料的料液细化，使物料更加均匀的相互混合，是食品、乳品和饮料加工行业的重要加工设备，现有的技术中均质机一般都是用于加工业，尽管细化程度足够，但是由于多为大范围进行加工，一般是不具备粉碎功能且不能滤除大颗粒杂质的，但是有时候我们的研究人员需要进行使用到均质机的实验时大多是需要知道进行均质处理的物料进行搅拌粉碎处理的，在实验时在均质过程中需要切割、粉碎和过滤的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种可滤除大颗粒杂质的均质机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种可滤除大颗粒杂质的均质机，包括装置外壳、进料口和连接杆，所述装置外壳的顶部固定安装有进料口，所述装置外壳的内部一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的一侧安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有限位杆，所述限位杆的内部安装有滤网，所述固定板的底部一侧安装有转动轮，所述转动轮的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机安装于装置外壳的外部，所述第一电机的输出端与固定板固定连接，所述转动轮的下方安装有切割器，所述切割器的一侧固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的底部固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机安装于装置外壳的外部，所述第二电机的输出端与从动齿轮固定连接，所述切割器的下方固定安装有挡板，所述挡板的一侧固定安装有出料口，所述出料口安装于装置外壳的外部，所述切割器的外部均固定安装有切割片。

优选的，所述固定板的顶部安装有两个限位杆，所述限位杆的相对一侧均开凿有凹槽，且凹槽的规格与滤网的规格相同。

优选的，所述第一电机和第二电机均为伺服电机。

优选的，所述挡板安装为于地面形成角度的下料板。

优选的，所述出料口的内部固定安装有阀门，所述装置外壳的外部一侧固定安装有散热扇和控制面板。

优选的，所述转动轮为偏心轮。

优选的，所述连接杆与固定板转动连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，使用方便，功能实用本实用新型安装有滤网可以将大颗粒的杂质过滤出，且滤网可以拆卸，方便更换滤网，且偏心轮的设置，可使过滤装置上下频繁运动，提高过滤的效率方便下一步工序的进行，本实用新型设有散热扇，当长时间工作时，由于机器内部产热，会导致温度较高，可能影响到物料的性质，通过出料口上设有阀门，打开阀门能够将搅拌粉碎后的物料排出，能够控制物料排放，本实用新型具有实用性强的特点，且装置环保，不会污染环境，也不会对人体的健康产生危害，符合社会需求。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2图1中a处放大图；

图3是本实用新型滤网的结构示意图；

图4是本实用新型切割器的结构示意图。

图中：1、装置外壳；2、进料口；3、连接杆；4、固定板；5、第一电机；6、滤网；7、转动轮；8、第二电机；9、主动齿轮；10、从动齿轮；11、切割器；12、挡板；13、出料口；14、切割片；15、限位杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-4所示，本实用新型提供一种可滤除大颗粒杂质的均质机，包括装置外壳1、进料口2和连接杆3，装置外壳1的顶部固定安装有进料口2，装置外壳1的内部一侧固定安装有连接杆3，连接杆3的一侧安装有固定板4，固定板4的顶部固定安装有限位杆15，限位杆15的内部安装有滤网6，固定板4的底部一侧安装有转动轮7，转动轮7的一侧固定安装有第一电机5，第一电机5安装于装置外壳1的外部，第一电机5的输出端与固定板4固定连接，转动轮7的下方安装有切割器11，切割器11的一侧固定安装有主动齿轮9，主动齿轮9的底部固定安装有从动齿轮10，从动齿轮10的一侧固定安装有第二电机8，第二电机8安装于装置外壳1的外部，第二电机8的输出端与从动齿轮10固定连接，切割器11的下方固定安装有挡板12，挡板12的一侧固定安装有出料口13，出料口13安装于装置外壳1的外部，切割器11的外部均固定安装有切割片14。

进一步的，其特征在于，固定板4的顶部安装有两个限位杆15，限位杆15的相对一侧均开凿有凹槽，且凹槽的规格与滤网6的规格相同，使滤网6可以拆卸，方便更换滤网6。

进一步的，其特征在于，第一电机5和第二电机8均为伺服电机，可以精确控制第一电机5和第二电机8的输出率，进一步提高装置的使用效率。

进一步的，挡板12安装为于地面形成角度的下料板，方便进行下料。

进一步的，出料口13的内部固定安装有阀门，装置外壳1的外部一侧固定安装有散热扇和控制面板，打开阀门能够将搅拌粉碎后的物料排出，能够控制物料排放并且长时间工作时，由于机器内部产热，会导致温度较高，可能影响到物料的性质，所以安装散热扇进行降温。

进一步的，转动轮7为偏心轮，可使过滤装置上下频繁运动，提高过滤的效率方便下一步工序的进行。

进一步的，连接杆3与固定板4转动连接，使过滤装置可以上下运动。

具体的，在使用本实用新型时，首先将物料通过进料口2投入装置外壳1中，通过控制面板启动第一电机5，因为转动轮7为偏心轮的设置，可使过滤装置上下频繁运动，提高过滤的效率，然后因为固定板4的顶部安装有两个限位杆15，限位杆15的相对一侧均开凿有凹槽，且凹槽的规格与滤网6的规格相同，使滤网6可以拆卸，方便更换滤网6，充分过滤物料中的大颗粒杂质，然后通过切割器11安装在第二电机8电机的输出轴上，第二电机8工作，输出轴带动主动齿轮9转动，主动齿轮9带动从动齿轮10，然后主动齿轮9和从动齿轮10带动切割器11旋转，切割器11上设有切割片14，旋转过程中能对落下来的物料进行切割，将大块的物料进行切割成小块，经过了切割器11的切割，便于下面的工作进行，挡板12安装为于地面形成角度的下料板，方便进行下料，出料口13上设有阀门，打开阀门能够将搅拌粉碎后的物料排出，能够控制物料排放，本实用新型设有散热扇，当长时间工作时，由于机器内部产热，会导致温度较高，可能影响到物料的性质同时保护装置，提高使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。