废旧啤酒瓶回收用粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及啤酒瓶生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种废旧啤酒瓶回收用粉碎装置。

背景技术：

众所周知，啤酒瓶生产时将回收的废旧啤酒瓶废进行粉碎后利用，旧啤酒瓶回收用粉碎装置是一种用于啤酒瓶进行粉碎的设备，其在的啤酒瓶生产的领域中得到了广泛的使用；现有的废旧啤酒瓶回收用粉碎装置包括挤压箱和挤压板，所述挤压箱内设置有第一工作腔，所述第一工作腔内顶部设置有四组第一液压缸，所述四组第一液压缸底端均与挤压板的顶端连接，挤压箱的左端设置有第一进料口，所述挤压箱的右端设置有第一排料口；现有的废旧啤酒瓶回收用粉碎装置使用时，将废旧啤酒瓶通过第一进料口放入至挤压箱内，启动四组第一液压缸，使挤压板向下移动，将废旧啤酒瓶压碎后再第一排料口排出即可；现有的废旧啤酒瓶回收用粉碎装置使用中发现，通过挤压进行废旧啤酒瓶的粉碎，粉碎后的啤酒瓶玻璃碎片大小不一，粉碎效果不佳。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可将啤酒瓶进行充分粉碎，使粉碎后的玻璃瓶碎片大小基本一致，粉碎效果更佳的废旧啤酒瓶回收用粉碎装置。

本实用新型的废旧啤酒瓶回收用粉碎装置，包括挤压箱和挤压板，所述挤压箱内设置有第一工作腔，所述第一工作腔内顶部设置有四组第一液压缸，所述四组第一液压缸的底端均与挤压板的顶端连接，挤压箱的左端设置有第一进料口，所述挤压箱的右端设置有第一排料口；还包括粉碎箱，所述粉碎箱内设置有第二工作腔，所述粉碎箱的顶端设置有第二进料口，所述挤压箱倾斜设置于粉碎箱的顶端左部，所述第一排料口与第二进料口之间设置有导料板，所述挤压箱内设置有两组第二液压缸，所述第二液压缸的底端设置有挡板，所述第二进料口与第二工作腔相通，所述第二工作腔内可转动的设置有第一挤压辊和第二挤压辊，所述粉碎箱的左端和右端分别设置有第一电动机和第二电动机，所述第一电动机的输出端与第一挤压辊的左端传动连接，所述第二电动机的输出端与第二挤压辊的右端传动连接，所述粉碎箱的底端设置有第二排料口。

本实用新型的废旧啤酒瓶回收用粉碎装置，所述第二工作腔内顶部设置有v型导板，所述v型导板的底端设置有开口，所述开口位于第一挤压辊和第二挤压辊的正上方。

本实用新型的废旧啤酒瓶回收用粉碎装置，所述第二工作腔内设置有筛网，所述筛网位于第一挤压辊和第二挤压辊的底部，所述筛网倾斜设置，所述筛网右端与粉碎箱内壁接触处设置有第三排料口，所述第三排料口与第二工作腔连通。

本实用新型的废旧啤酒瓶回收用粉碎装置，所述粉碎箱底端设置有四组支腿。

本实用新型的废旧啤酒瓶回收用粉碎装置，所述粉碎箱的前端设置有检修口，所述检修口与第二工作腔相通，所述检修口上设置有检修门。

本实用新型的废旧啤酒瓶回收用粉碎装置，所述第一电动机和第二电动机的底端均设置有支撑座。

本实用新型的废旧啤酒瓶回收用粉碎装置，所述支撑座上设置有防护罩。

本实用新型的废旧啤酒瓶回收用粉碎装置，所述第二工作腔内底部设置有锥形板。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过挤压板将啤酒瓶进行压碎，启动两组第二液压缸，使挡板位置上升，从而使压碎后的啤酒瓶碎片通过第一排料口排出，通过第二进料口进入至第二工作腔内，通过v型导板导入至第一挤压辊和第二挤压辊之间，启动第一电动机和第二电动机，使第一电动机和第二电动机分别带动第一挤压辊和第二挤压辊转动，从而将粉碎后的啤酒瓶碎片再次进行粉碎，使其粉碎更为彻底，使粉碎后的玻璃瓶碎片大小基本一致，粉碎效果更佳。

附图说明

图1是本实用新型的内部结构示意图；

图2是本实用新型的第一挤压辊和第二挤压辊处结构示意图；

图3是本实用新型的v型板和第一挤压辊机第二挤压辊位置关系结构示意图；

图4是本实用新型的外部前视结构示意图；

附图中标记：1、挤压箱；2、挤压板；3、第一液压缸；4、第一进料口；5、第一排料口；6、粉碎箱；7、第二进料口；8、导料板；9、第二液压缸；10、挡板；11、第一挤压辊；12、第二挤压辊；13、第一电动机；14、第二电动机；15、第二排料口；16、v型导板；17、开口；18、筛网；19、第三排料口；20、支腿；21、检修门；22、支撑座；23、防护罩；24、锥形板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的废旧啤酒瓶回收用粉碎装置，包括挤压箱1和挤压板2，挤压箱1内设置有第一工作腔，第一工作腔内顶部设置有四组第一液压缸3，四组第一液压缸3的底端均与挤压板2的顶端连接，挤压箱1的左端设置有第一进料口4，挤压箱1的右端设置有第一排料口5；还包括粉碎箱6，粉碎箱6内设置有第二工作腔，粉碎箱6的顶端设置有第二进料口7，挤压箱1倾斜设置于粉碎箱6的顶端左部，第一排料口5与第二进料口7之间设置有导料板8，挤压箱1内设置有两组第二液压缸9，第二液压缸9的底端设置有挡板10，第二进料口7与第二工作腔相通，第二工作腔内可转动的设置有第一挤压辊11和第二挤压辊12，粉碎箱6的左端和右端分别设置有第一电动机13和第二电动机14，第一电动机13的输出端与第一挤压辊11的左端传动连接，第二电动机14的输出端与第二挤压辊12的右端传动连接，粉碎箱6的底端设置有第二排料口15；通过挤压板将啤酒瓶进行压碎，启动两组第二液压缸，使挡板位置上升，从而使压碎后的啤酒瓶碎片通过第一排料口排出，通过第二进料口进入至第二工作腔内，通过v型导板导入至第一挤压辊和第二挤压辊之间，启动第一电动机和第二电动机，使第一电动机和第二电动机分别带动第一挤压辊和第二挤压辊转动，从而将粉碎后的啤酒瓶碎片再次进行粉碎，使其粉碎更为彻底，使粉碎后的玻璃瓶碎片大小基本一致，粉碎效果更佳。

本实用新型的废旧啤酒瓶回收用粉碎装置第二工作腔内顶部设置有v型导板16，v型导板16的底端设置有开口17，开口17位于第一挤压辊11和第二挤压辊12的正上方；通过v型导板的设置可将破碎后的啤酒瓶碎片导入至第一挤压辊与第二挤压辊之间。

本实用新型的废旧啤酒瓶回收用粉碎装置第二工作腔内设置有筛网18，筛网18位于第一挤压辊11和第二挤压辊12的底部，筛网18倾斜设置，筛网18右端与粉碎箱6内壁接触处设置有第三排料口19，第三排料口19与第二工作腔连通；通过筛网可将粉碎后的啤酒瓶玻璃碎片进行筛分，使大颗粒和小颗粒啤酒瓶玻璃碎片进行分离，使大颗粒通过第三排料口排出，使小颗粒在第二排料口排出。

本实用新型的废旧啤酒瓶回收用粉碎装置粉碎箱6底端设置有四组支腿20；通过四肢支腿可对装置进行有效支撑，使第二排料口位置升高，利于粉碎后的啤酒瓶玻璃碎片的收集。

本实用新型的废旧啤酒瓶回收用粉碎装置粉碎箱6的前端设置有检修口，检修口与第二工作腔相通，检修口上设置有检修门21；通过检修口可更为方便的对粉碎箱内设备进行检修。

本实用新型的废旧啤酒瓶回收用粉碎装置第一电动机13和第二电动机14的底端均设置有支撑座22；支撑座可对第一电动机和第二电动机进行有效支撑，将其进行固定。

本实用新型的废旧啤酒瓶回收用粉碎装置支撑座22上设置有防护罩23；防护罩可将转动设备与操作人员进行隔离，减少机械伤害，更为安全可靠。

本实用新型的废旧啤酒瓶回收用粉碎装置，第二工作腔内底部设置有锥形板24；锥形板可将粉碎后啤酒瓶碎片进行收集，使其更易排出粉碎箱。

本实用新型的废旧啤酒瓶回收用粉碎装置，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将废旧啤酒瓶回收用粉碎装置移动到用户需要的位置，将废旧啤酒瓶通过第一进料口放入至挤压箱内，启动四组第一液压缸，使挤压板向下移动，通过挤压板将啤酒瓶进行压碎，启动两组第二液压缸，使挡板位置上升，从而使压碎后的啤酒瓶碎片通过第一排料口排出，通过第二进料口进入至第二工作腔内，通过v型导板导入至第一挤压辊和第二挤压辊之间，启动第一电动机和第二电动机，使第一电动机和第二电动机分别带动第一挤压辊和第二挤压辊转动，从而将粉碎后的啤酒瓶碎片再次进行粉碎，使其粉碎更为彻底，使粉碎后的玻璃瓶碎片大小基本一致，粉碎效果更佳，通过v型导板的设置可将破碎后的啤酒瓶碎片导入至第一挤压辊与第二挤压辊之间，通过筛网可将粉碎后的啤酒瓶玻璃碎片进行筛分，使大颗粒和小颗粒啤酒瓶玻璃碎片进行分离，使大颗粒通过第三排料口排出，使小颗粒在第二排料口排出，通过四肢支腿可对装置进行有效支撑，使第二排料口位置升高，利于粉碎后的啤酒瓶玻璃碎片的收集，通过检修口可更为方便的对粉碎箱内设备进行检修，支撑座可对第一电动机和第二电动机进行有效支撑，将其进行固定，防护罩可将转动设备与操作人员进行隔离，减少机械伤害，更为安全可靠，锥形板可将粉碎后啤酒瓶碎片进行收集，使其更易排出粉碎箱。

本实用新型的废旧啤酒瓶回收用粉碎装置，第一电动机和第二电动机均是购买来的，并且第一电动机和第二电动机通过一同购买来的使用说明书进行电连接。

本实用新型的废旧啤酒瓶回收用粉碎装置，以上所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的废旧啤酒瓶回收用粉碎装置，在未作相反说明的情况下，上下左右、前后内外以及垂直水平等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，第一、第二和第三等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。