一种高压再生的变压吸附氢气提纯系统的制作方法

文档序号:21312100发布日期:2020-06-30 20:16阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种高压再生的变压吸附氢气提纯系统,其特征在于,包括用于原料进气的原料进气主管(1),均与原料进气主管(1)连通的若干杂质吸附装置(2),分别与所有杂质吸附装置(2)均连通的高压氢气中间罐(3)、氢气排放主管(4)、尾气中间罐(5)、尾气混合罐(6),设置于杂质吸附装置(2)与氢气排放主管(4)之间的回压管(7),设置于回压管(7)上的高压流量控制阀v11,以及与尾气混合罐(6)相连用于解吸气排放的排气管(8);其中,所述尾气中间罐(5)与尾气混合罐(6)相连。

2.根据权利要求1所述的一种高压再生的变压吸附氢气提纯系统,其特征在于,所述杂质吸附装置(2)包括与原料进气主管连通的原料进气支管(9),设置于原料进气支管(9)上的程控阀v1,与原料进气支管(9)连通的吸附塔(10),与吸附塔(10)另一端连通的氢气排放支管(11),设置于氢气排放支管(11)上的程控阀v2,设置于程控阀v2与吸附塔(10)之间的氢气排放支管(11)上并与氢气排放支管(11)连通的第三支管(12)、第四支管(13)、第五支管(14)、第六支管(15),分别对应设置于第三支管(12)、第四支管(13)、第五支管(14)、第六支管(15)上的程控阀v3、程控阀v4、程控阀v5、程控阀v6,一端与吸附塔(10)连通、另一端与尾气混合罐(6)连通的第一出气支管(16),设置于第一出气支管上的程控阀v7,一端与吸附塔(10)连通、另一端与尾气中间罐(5)连通的第二出气支管(17),设置于第二出气支管(17)上的程控阀v8;其中,所述氢气排放支管(11)的另一端与氢气排放主管(4)相连,所述高压氢气中间罐(3)的一端与第五支管(14)相连另一端与第六支管(15)相连。

3.根据权利要求2所述的一种高压再生的变压吸附氢气提纯系统,其特征在于,所有所述杂质吸附装置(2)的第n支管另一端相互连通;其中n为三~八。

4.根据权利要求3所述的一种高压再生的变压吸附氢气提纯系统,其特征在于,所述高压氢气中间罐(3)的进气管上设置有程控阀v9,所述高压氢气中间罐(3)的出气管上设置有压力调节阀v10。

5.根据权利要求4所述的一种高压再生的变压吸附氢气提纯系统,其特征在于,所述氢气排放主管(4)上设置有压力调节阀v14。

6.根据权利要求5所述的一种高压再生的变压吸附氢气提纯系统,其特征在于,所述尾气中间罐(5)与第二出气支管(17)上的程控阀v8之间的管道上设置有高压流量控制阀v12。

7.根据权利要求6所述的一种高压再生的变压吸附氢气提纯系统,其特征在于,所述尾气中间罐(5)与尾气混合罐(6)之间的管道上设置有压力调节阀v13。


技术总结
本实用新型公开了一种高压再生的变压吸附氢气提纯系统,包括原料进气主管,均与原料气进气主管连通的若干杂质吸附装置,分别与所有杂质吸附装置均连通的高压氢气中间罐、氢气排放主管、尾气中间罐、尾气混合罐,设置于杂质吸附装置与氢气排放主管之间的回压管,设置于回压管上的高压流量控制阀V11,以及与尾气混合罐相连用于解吸气排放的排气管。通过上述设计,本实用新型的变压吸附氢气提纯系统,将尾气再生的压力控制在0.1~0.3Mpa(G),与现有的变压吸附提氢气系统的再生压力控制在0.02~0.05Mpa(G)有明显的优势。高压吸附下将含氢的尾气直接进入燃气管网;不仅省去了真空泵,压缩机和回收系统的设备,还节省了抽真空及压缩机部分的能耗。

技术研发人员:杨书春;胡像锋;肖立琼
受保护的技术使用者:成都华西化工科技股份有限公司;成都益志科技有限责任公司
技术研发日:2019.08.23
技术公布日:2020.06.30
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