纸管成型用纸带多层涂胶结构的制作方法

本实用新型涉及一种纸管成型加工的装置，具体是一种纸管成型用纸带多层涂胶结构。

背景技术：

纸管是一种用纸张加工成型的管状的物体。大多纸管为螺旋成型纸管以及无缝纸管。纸管应用在许多工业领域中，比如薄膜、纸张、钢板卷材、布匹、纱线以及许多容器都可以采用到纸管，其成本低，并且是可回收利用的资源，有利于降低环境成本，提高社会效益。

螺旋成型的纸管是一种采用多张条带状的纸张进行螺旋形卷绕后粘接固定成型，由于采用的是多层的结构其整体厚度有保证，结构强度好，并且其纹理方向是螺旋结构，抗撕扯和抗剪切的性能良好。

在纸张卷绕之前，纸张的表面都需要进行涂胶，由于有多层的纸张，位于不同层次的纸张需要涂胶的表面不同，纸管外表面的纸张的上表面不能涂胶，纸管内表面的纸张同理，而位于中层的纸张的两侧表面都需要与胶水接触，所以涂胶的要求不同，而所有的纸张在加工时是同步行进的，胶水的涂布也需要同步进行，不能断流，避免有纸张上出现粘贴的空隙，进而在纸管的内壁上有空洞的出现，影响到产品的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种纸管成型用纸带多层涂胶结构。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：包括托架，托架设置为多层结构，在每一层上都设置有架槽，所述架槽内架设有涂胶槽，其中位于最上层的是表层涂胶槽，位于其下之层的是中层涂胶槽，中层涂胶槽的数量为两个或以上，所述表层涂胶槽包括有胶水盘、涂胶辊、抹胶板以及刮胶板，所述胶水盘架设在架槽中，胶水盘中盛放有胶水，涂胶辊设置在胶水盘中，涂胶辊的下部浸没在胶水中，上部露出在胶水槽的上方，抹胶板设置在涂胶辊离开胶水液面上升的一侧面的边缘，并且抵近涂胶辊设置，表层纸张的下表面接触涂胶辊的上部表面通过，所述刮胶板设置在表层纸张离开涂胶辊的位置，并且刮胶板的前端与表层纸张的下表面接触；所述中层涂胶槽包括有胶水盘、引纸辊、胶水辊和刮胶辊，所述胶水盘也盛放有胶水并且架设在架槽中，所述胶水辊浸没在胶水中，引纸辊设置在胶水盘的进纸端，刮胶辊位于胶水盘的出纸端，中层纸张穿过引纸辊，进入到胶水中并从胶水辊的下部通过，出胶水后经过刮胶辊，刮去多余胶水。

本装置是一种成型纸管的涂胶装置，其特点是实现纸管的多层纸张同步进行，提高纸张运行效率，并且均匀涂覆胶水，避免出现胶水的断点，使成型后的纸管中内部的空洞减小，提高纸管的张紧效果，提高纸管的密度，保证纸管的强度，并且可以减少胶水的用量，提高效益，减少浪费。

本装置中，托架的多层结构可以适应不同数量的纸张层数，对应不同层次的纸张进行上胶，涂胶槽根据不同的涂胶需求设置不同的涂胶结构，表层纸张采用表层涂胶槽，中层纸张采用中层涂胶槽，而纸管的内侧面的纸张，也就是底层的纸张，由于接触的都是中层纸张，所以不需要上胶，并且位于纸管的内侧，其表面强度要求低，所以可以省略涂胶，减少胶水的使用，达到环保的要求。

进一步的，所述架槽由相对的两条直角梁构成，其直角的开口面相对并且向上设置，所述胶水盘的底端边缘相对的放置在直角的开口中，并且相对的表面平行接触。架槽由直角结构托住，可以方便替换不同的涂胶槽适应不同纸管的加工。

进一步的，所述托架包括有两条竖直设置的立柱，所述架槽直接连接在立柱上，在立柱之间设置有横向连接杆。

进一步的，所述引纸辊包括有三个横向设置的直辊的结构，直辊的直径相同，并且中层纸张张紧在三个直辊上，引纸辊位于胶水盘的上缘，并高于胶水的液面。引纸辊的作用平整纸张，在进人胶水液面前保持张力，避免由于张力不足，而受阻形成褶皱，张紧的纸张在胶水中的阻力也会减少。

进一步的，所述刮胶辊包括有两个紧密接触的平面辊构成，中层纸张从两个平面辊之间通过，两个平面辊与中层纸张紧密接触，将中层纸张上的多余的胶水刮去。刮胶辊将纸张上多余的胶水刮去，并且是两面同时刮除，提高效率，刮下的胶水可以回到胶水槽中再次使用。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本装置是一种成型纸管的涂胶装置，其特点是实现纸管的多层纸张同步进行，提高纸张运行效率，并且均匀涂覆胶水，避免出现胶水的断点，使成型后的纸管中内部的空洞减小，提高纸管的张紧效果，提高纸管的密度，保证纸管的强度，并且可以减少胶水的用量，提高效益，减少浪费。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、托架，2、架槽，3、表层涂胶槽，4、中层涂胶槽，5、胶水盘，6、涂胶辊，7、抹胶板，8、刮胶板，9、表层纸张，10、引纸辊，11、胶水辊，12、刮胶辊，13、立柱，14、横向连接杆，15、中层纸张。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

一种纸管成型用纸带多层涂胶结构，包括托架1，托架1设置为多层结构，在每一层上都设置有架槽2，所述架槽2内架设有涂胶槽，其中位于最上层的是表层涂胶槽3，位于其下之层的是中层涂胶槽4，中层涂胶槽4的数量为两个或以上，所述表层涂胶槽3包括有胶水盘5、涂胶辊6、抹胶板7以及刮胶板8，所述胶水盘5架设在架槽2中，胶水盘5中盛放有胶水，涂胶辊6设置在胶水盘5中，涂胶辊6的下部浸没在胶水中，上部露出在胶水槽的上方，抹胶板7设置在涂胶辊6离开胶水液面上升的一侧面的边缘，并且抵近涂胶辊6设置，表层纸张9的下表面接触涂胶辊6的上部表面通过，所述刮胶板8设置在表层纸张9离开涂胶辊6的位置，并且刮胶板8的前端与表层纸张9的下表面接触；所述中层涂胶槽4包括有胶水盘5、引纸辊10、胶水辊11和刮胶辊12，所述胶水盘5也盛放有胶水并且架设在架槽2中，所述胶水辊11浸没在胶水中，引纸辊10设置在胶水盘5的进纸端，刮胶辊12位于胶水盘5的出纸端，中层纸张15穿过引纸辊10，进入到胶水中并从胶水辊11的下部通过，出胶水后经过刮胶辊12，刮去多余胶水。

所述架槽2由相对的两条直角梁构成，其直角的开口面相对并且向上设置，所述胶水盘5的底端边缘相对的放置在直角的开口中，并且相对的表面平行接触。

所述托架1包括有两条竖直设置的立柱13，所述架槽2直接连接在立柱13上，在立柱13之间设置有横向连接杆14。

所述引纸辊10包括有三个横向设置的直辊的结构，直辊的直径相同，并且中层纸张15张紧在三个直辊上，引纸辊10位于胶水盘5的上缘，并高于胶水的液面。

所述刮胶辊12包括有两个紧密接触的平面辊构成，中层纸张15从两个平面辊之间通过，两个平面辊与中层纸张15紧密接触，将中层纸张15上的多余的胶水刮去。

对于本领域的技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此无论从哪一点看，均应将实施例看做示范性的，而非限制性的，本实用新型的范围由权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以叙述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。