一种化工生产用过滤装置的制作方法

本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种化工生产用过滤装置。

背景技术：

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。

在进行化工生产的时候的，有的时候需要在液体原料中加入固体催化剂，催化剂使用后需要进行固液分离，将固定的催化剂进行隔离出来，现有的化工生产用过滤装置可以很好的进行固液分离，但是催化剂由于被催化，颗粒的大小不一，有的大小可能和筛板上筛眼的大小相匹配，会导致固体催化剂颗粒卡在筛板上的筛眼里面，导致过滤速度减慢。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工生产用过滤装置，可以防止固体催化剂颗粒卡在筛板上的筛眼里面。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种化工生产用过滤装置，包括过滤机构，所述过滤机构的顶部插设有进料斗，所述过滤机构的左侧焊接有收料机构，所述收料机构的正表面通过铰链旋转连接有盖板。

所述过滤机构包括外壳，所述外壳内壁的顶部销钉连接有电机，所述电机的输出端活动连接有半齿轮，所述外壳内壁的一侧通过活动杆旋转连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有扇形齿板，所述支撑板的两侧均焊接有复位弹簧，所述支撑板的底部焊接有连接块，所述连接块的底部固定安装有软刷，所述外壳内壁的两侧均连接有固定块，所述固定块上滑动连接有筛板，所述外壳的正表面通过转轴旋转连接有挡板，所述挡板的正表面通过转杆旋转连接有卡杆，所述外壳的正表面焊接有固定架，所述外壳内壁的底部滑动连接有料车。

所述收料机构包括料壳，所述料壳内壁的底部滑动连接有废料车，所述料壳内壁的一侧焊接有料管。

优选的，两个所述复位弹簧相背的一侧分别焊接在外壳内壁的两侧，所述半齿轮上的齿牙与扇形齿板上的齿牙相啮合。

优选的，所述外壳的左侧和料壳的右侧均开设有与料管相匹配的料孔，所述废料车的宽度与料壳的宽度相匹配。

优选的，所述固定架的顶部开设有与卡杆相匹配的固定槽，所述外壳的正表面开设有与挡板相匹配的矩形通孔。

优选的，所述筛板呈倾斜状滑动连接在固定块上，所述连接块的长度与外壳的长度相匹配。

优选的，所述料车的大小与筛板的大小相匹配。

本实用新型提供了一种化工生产用过滤装置。具备以下有益效果：

(1)、该化工生产用过滤装置，电机带动半齿轮进行旋转，当半齿轮上的齿牙与扇形齿板上的齿牙接触时，使扇形齿板向右旋转，使支撑板的底部向左旋转，使复位弹簧一个拉伸，一个压缩，使支撑板通过连接块带动软刷向左移动，当半齿轮上的齿牙与扇形齿板上的齿牙不接触时，复位弹簧带动支撑板复位，使连接块带动软刷复位，将筛板上进行清扫，可以防止固体催化剂颗粒卡在筛板上的筛眼里面，不会降低过滤速度。

(2)、该化工生产用过滤装置，筛选结束后，旋转盖板，使盖板通过铰链在料壳上进行旋转，将废料车取出，进行倾倒，旋转卡杆，使卡杆脱离固定架，旋转挡板，挡板在转轴上进行旋转，将料车取出，进行倾倒，便于运走筛选后的料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型收料机构结构示意图。

图中：1过滤机构、101外壳、102电机、103半齿轮、104活动杆、105支撑板、106扇形齿板、107复位弹簧、108连接块、109软刷、110固定块、111筛板、112转轴、113挡板、114卡杆、115固定架、116料车、2进料斗、3收料机构、301料壳、302废料车、303料管、4铰链、5盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化工生产用过滤装置，包括过滤机构1，过滤机构1的顶部插设有进料斗2，过滤机构1的左侧焊接有收料机构3，收料机构3的正表面通过铰链4旋转连接有盖板5。

过滤机构1包括外壳101，外壳101的正表面开设有与挡板113相匹配的矩形通孔，外壳101的左侧和料壳301的右侧均开设有与料管303相匹配的料孔，外壳101内壁的顶部销钉连接有电机102，电机102的输出端活动连接有半齿轮103，半齿轮103上的齿牙与扇形齿板106上的齿牙相啮合，外壳101内壁的一侧通过活动杆104旋转连接有支撑板105，支撑板105的顶部固定安装有扇形齿板106，支撑板105的两侧均焊接有复位弹簧107，两个复位弹簧107相背的一侧分别焊接在外壳101内壁的两侧，支撑板105的底部焊接有连接块108，连接块108的长度与外壳101的长度相匹配，连接块108的底部固定安装有软刷109，外壳101内壁的两侧均连接有固定块110，固定块110上滑动连接有筛板111，筛板111呈倾斜状滑动连接在固定块110上，外壳101的正表面通过转轴112旋转连接有挡板113，挡板113的正表面通过转杆旋转连接有卡杆114，外壳101的正表面焊接有固定架115，固定架115的顶部开设有与卡杆114相匹配的固定槽，外壳101内壁的底部滑动连接有料车116，料车116的大小与筛板111的大小相匹配，电机102带动半齿轮103进行旋转，当半齿轮103上的齿牙与扇形齿板106上的齿牙接触时，使扇形齿板106向右旋转，使支撑板105的底部向左旋转，使复位弹簧107一个拉伸，一个压缩，使支撑板105通过连接块108带动软刷109向左移动，当半齿轮103上的齿牙与扇形齿板106上的齿牙不接触时，复位弹簧107带动支撑板105复位，使连接块108带动软刷109复位，将筛板111上进行清扫，可以防止固体催化剂颗粒卡在筛板上的筛眼里面，不会降低过滤速度。

收料机构3包括料壳301，料壳301内壁的底部滑动连接有废料车302，废料车302的宽度与料壳301的宽度相匹配，料壳301内壁的一侧焊接有料管303，筛选结束后，旋转盖板5，使盖板5通过铰链4在料壳301上进行旋转，将废料车302取出，进行倾倒，旋转卡杆114，使卡杆114脱离固定架115，旋转挡板113，挡板113在转轴112上进行旋转，将料车116取出，进行倾倒，便于运走筛选后的料。

使用时，通过进料斗2将料加入到过滤机构1中，打开开关，电机102带动半齿轮103进行旋转，当半齿轮103上的齿牙与扇形齿板106上的齿牙接触时，使扇形齿板106向右旋转，使支撑板105的底部向左旋转，使复位弹簧107一个拉伸，一个压缩，使支撑板105通过连接块108带动软刷109向左移动，当半齿轮103上的齿牙与扇形齿板106上的齿牙不接触时，复位弹簧107带动支撑板105复位，使连接块108带动软刷109复位，将筛板111上进行清扫，固体通过筛板111滑落到料管303中，进入到废料车302中，液体掉落在料车116中，筛选结束后，旋转盖板5，使盖板5通过铰链4在料壳301上进行旋转，将废料车302取出，进行倾倒，旋转卡杆114，使卡杆114脱离固定架115，旋转挡板113，挡板113在转轴112上进行旋转，将料车116取出，进行倾倒。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。