一种高效的香精过滤装置的制作方法

本实用新型涉及香精生产设备，尤其是涉及一种高效的香精过滤装置。

背景技术：

香精作为一种可影响食品口感和风味的特殊高倍浓缩添加剂已经被广泛应用到食品生产的各个领域，它可以弥补食品本身的香味缺陷，赋予部分食品生动的原滋味，加强食品的香味，掩盖食物的不良气息。目前，在香精的生产制作中，必不可少的一道工序就是将香精进行过滤处理。过滤处理的好坏直接影响香精的纯净度和产品品质。

公告号cn203750846u的中国专利公布了一种香精香料的多次过滤装置，包括呈倒立碗状的罐体，所述罐体上端的进料口上设有进料管，进料管的内部设有管肩结构，所述管肩结构上设有过滤粗网架将罐体的进料口覆盖；所述罐体的下部设有一对出料管，所述出料管呈梯形柱状，且该出料管内卡限固定着过滤细网架。本实用新型设置了两层过滤结构，能够彻底的成品香精香料过滤干净，且实用性强。

上述中的现有技术方案保证了香精的纯度，但是过滤的动力仅依靠香精本身重力作用，遇到香精中的颗粒物堵塞滤纸滤孔会导致过滤速度缓慢，影响香精生产效率。存在香精原液过滤速度较慢影响香精生产效率的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够提升过滤速度的香精过滤装置。

通过以下技术方案得以实现的：一种高效的香精过滤装置，包括滤液收集桶、盖设于滤液收集桶上部开口的盖体、设置于滤液收集桶内部的漏斗，漏斗内装有滤网；滤网内装有滤纸，还包括转动电机，转动电机带有的输出轴连接有转动轴；转动轴竖直安装伸至漏斗内部；转动轴底部连接有搅拌桨；漏斗上部设置有预处理桶；预处理桶内连接有过滤网；过滤网中心开有供转动轴穿设的通孔；预处理桶底部中心开有供转动轴穿设的通孔；预处理桶底部贯穿开有导液孔。

通过采用上述技术方案，预处理桶的过滤网先将香精原液中颗粒较大的不溶物和小部分的小颗粒物滤除，使下一步漏斗过滤时，受香精原液中的颗粒杂质堵塞影响减小，提高了单位时间内的过滤速度，从而提高了香精生产效率。香精原液通过预处理桶的过滤网，除去其中颗粒较大的不溶物；再流入漏斗内进行进一步过滤；转动电机带动转动轴快速转动，使漏斗内的搅拌桨快速转动搅拌香精，从而降低滤纸的滤孔堵塞程度，保证了过滤速度，提高了生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述预处理桶和漏斗放置于滤液收集桶开口下部；滤液收集桶下部桶壁贯穿开有滤液出口；滤液出口螺纹连接有输液管；输液管连接有球阀。

通过采用上述技术方案，过滤好的香精被收集在滤液收集桶内，打开滤液出口的球阀使过滤好的香精流出，进行下一步处理。

本实用新型进一步设置为：所述槽滤液收集桶与漏斗同一水平的桶壁贯穿开有气压平衡孔；气压平衡孔内侧设置有吸附层；气压平衡孔外侧连接有密封塞。

通过采用上述技术方案，气压平衡孔的设置使桶内大气压和外界大气压平衡。吸附层的设置吸附滤液收集桶中滤液挥发出的气氛，保护生产车间环境。

本实用新型进一步设置为：所述转动电机安装于盖体上；盖体中心贯穿开有供转动轴穿设的通孔。

通过采用上述技术方案，转动电机安装在盖体上，转动轴贯穿盖体中心对的通孔伸至漏斗内部。解决了转动电机安装固定的问题。

本实用新型进一步设置为：所述通孔内壁固定连接有用于穿设转动轴的轴承；轴承内径与转动轴的外径一致。

通过采用上述技术方案，通孔内的转动轴部装了轴承，将滑动摩擦转化为滚动摩擦，减小了摩擦力，提高了转动电机的转动效率，提升了转动电机的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述盖体上表面贯穿开有送液口；送液口螺纹连接有输液管；输液管连接有球阀。

通过采用上述技术方案，香精原液通过盖体送液口的输液管进入预处理桶进行处理；输液管的球阀控制香精原液的进量，当预处理桶内香精原液过多时调小球阀开度；当预处理桶内香精原液过少时调大球阀开度。调整球阀的开度保证预处理桶时刻有适量的香精原液处理，保证了过滤稳定性和过滤速度。

本实用新型进一步设置为：所述盖体底面固定连接有圆环体；圆环体的内径等于滤液收集桶的外径；圆环体内设置有密封垫圈；密封垫圈外径等于圆环体的内径，密封垫圈内径等于滤液收集桶内径。

通过采用上述技术方案，滤液收集桶与盖体的圆环体，使得盖体与滤液收集桶两者连接紧密，不易脱离。圆环体内的密封垫圈保证了过滤装置的气密性。

本实用新型进一步设置为：所述连接通孔内壁固定连接有用于穿设转动轴的轴承；轴承的内径与转动轴的外径一致。

通过采用上述技术方案，轴承的运用将滑动摩擦转化为滚动摩擦，降低了摩擦力，减小了摩擦力做的无效功，进一步提升转动电机转动效率，延长了转动电机的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述预处理桶底部的通孔孔端装有密封圈。

通过采用上述技术方案，密封圈保证了预处理桶通孔内的轴承不受香精影响；同时避免了轴承内的润滑油影响香精的品质。

本实用新型进一步设置为：所述滤网表面涂有抗菌涂料层。

通过采用上述技术方案，防止细菌滋生在滤网表面保证了香精的生产质量。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1.通过滤液收集桶从上之下依次设置的转动电机、盖体、预处理桶、搅拌桨、漏斗，实现了对香精原液的快速过滤，保障了香精产量。

2.通过转动电机带动转动轴上的搅拌桨转动和输液管向滤液收集桶内送料，减少了人工操作，提升了生产效率。

3.通过滤网表面涂有抗菌涂料层，实现了对香精的消毒杀菌，保证了香精的生产质量。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构剖面图。

图2是图1中a的放大图。

图中，1、漏斗；11、固定块；2、滤网；3、滤纸；4、转动电机；41、转动轴；411、搅拌桨；42、输出轴；5、预处理桶；51、过滤网；511、第二通孔；512、环槽；52、连接通孔；53、导液孔；54、密封圈；55、固定环；56、固定环块；6、滤液收集桶；61、滤液出口；62、输送管；63、球阀；64、气压平衡孔；641、吸附层；642、密封塞；7、盖体；71、第一通孔；72、轴承；73、送液口；76、圆环体；761、密封垫圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种高效的香精过滤装置，包括滤液收集桶6。滤液收集桶6中部内壁固定连接有呈环形的固定块11，固定块11上部连接有漏斗1，使得漏斗1设置在滤液收集桶6内。漏斗1内装有滤网2，为了保证香精的品质，滤网2表面涂有纳米二氧化钛的抗菌钛涂料。滤网2上表面内装有滤纸3，滤纸3紧密贴合在滤网2表面。

为了平衡滤液收集桶6和外界大气压，滤液收集桶6与漏斗1同一水平位置的桶壁贯穿开有气压平衡孔64。为了吸附滤液收集桶6内滤液挥发的气体，保护车间生产环境，气压平衡孔64内侧设置有连接于滤液收集桶6内壁的吸附层641，优选使用活性炭层。气压平衡孔64内密封连接有密封塞64，定时打开气压平衡孔64外侧的密封塞642，平衡装置内外大气压，避免滤液收集桶6内部气压过高引起安全事故，保证过滤安全进行。为了集中处理滤液，滤液收集桶6下部桶壁贯穿开有带内螺纹的滤液出口61，滤液出口61螺纹连接有输送管62，输送管62连接有球阀63。经过滤纸3过滤的滤液被集中收集于滤液收集桶6，滤液线靠近漏斗1出液口时，打开输送管62上的球阀63流出，进行集中处理。

在滤液收集桶6位于漏斗1的上部设置有预处理桶5。预处理桶5桶口外壁固定连接有固定环块56，固定环块56的外径等于滤液收集桶6的外径，使得预处理桶5设置在滤液收集桶6内。预处理桶5内嵌合连接有过滤网51，两者连接方式为：过滤网51网周挖有环槽512，预处理桶5内部固定连接有与环槽512嵌合的固定环55。为了让预处理桶5的液体流向漏斗1内，预处理桶5底部贯穿开有多个导液孔53。

滤液收集桶6的上开口处连接有盖体7。两者的连接方式：盖体7外缘底面固定连接有圆环体76，圆环体76的内径等于滤液收集桶6的外径。为了保证本实用新型的整体密封性，防止滤液中挥发出的气体污染工作环境，圆环体76内壁与固定环块56之间密封设置有密封垫圈761；密封垫圈761外径等于圆环体76的内径，密封垫圈761内径等于滤液收集桶6内径。

盖体7中心安装有转动电机4。转动电机4本身带有输出轴42，输出轴42连接有竖直安装伸至漏斗1内部的转动轴41。转动轴41底端连接有搅拌桨411。搅拌桨411转动搅拌香精，使香精中的不溶颗粒物不断在滤纸3表面移动，使其不易堵塞滤纸3的滤孔，保证了香精从滤孔滤出速度，提高了过滤速度，提升了生产效率。

为了转动轴41的安装，盖体7贯穿开有供转动轴41穿设的第一通孔71；过滤网51中心开有供转动轴41穿设的第二通孔511；预处理桶5底部中心开有供转动轴41穿设的连接通孔52。

为了降低摩擦力，减小了摩擦力做的无效功，连接通孔52内壁固定连接有用于穿设转动轴41的轴承72，且该轴承72的内径与转动轴41的外径一致的轴承72；第一通孔71内壁固定连接有用于穿设转动轴41的轴承72，且该轴承72的内径与转动轴41的外径一致的轴承72。为了第一通孔71内的轴承72不受香精影响和避免轴承内的润滑油影响香精的品质，预处理桶5底部的连接通孔52孔端装有密封圈54。

为了香料原液能持续输入，盖体7上表面贯穿开有带内螺纹的送液口73；送液口73螺纹连接有输液管62。为了控制预处理桶5内液位的高低，输液管62连接有球阀63。

香料原液从送液口73的输液管62进入预处理桶5内，经过预处理桶5的过滤网51滤除香料原液中的大颗粒不溶物得到预过滤液。预过滤液通过预处理桶5的导液孔53流进位于滤液收集桶6内的漏斗1进行进一步过滤。漏斗1内的搅拌桨快速转动，带动预过滤液快速流动，其中不溶颗粒部分被滤纸3挡住滞留，留在滤纸3的表层；其中液体部分通过滤纸3的滤孔进入滤液收集桶6被收集。被收集在滤液收集桶6中的滤液通过滤液出口61排出，进行下一步处理。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。