一种新型多维自动风处理水帘柜的制作方法

本实用新型涉及水帘柜技术领域，具体为一种新型多维自动风处理水帘柜。

背景技术：

在水帘喷漆生产行业中，普遍采用单侧式水帘柜，而对于喷枪头在上方，并垂直于工件的喷漆方式，老式水帘柜并不能有效的把控喷漆的膜厚，因为老式水帘柜是单侧吸风，故对于高精度喷漆工件，此方式是达不到要求的，而在废气、废漆排放，过滤方面，也让在另一侧的废气、废漆得不到有效的过滤，特别是一些高度有错差的平板工件，因风力的影响，直接影响覆膜品质，因此需要一种新型多维自动风处理水帘柜对上述问题做出改善。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型多维自动风处理水帘柜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型多维自动风处理水帘柜，包括多维自动风处理水帘柜，所述多维自动风处理水帘柜内部设有多维自动风处理水帘柜风道，所述多维自动风处理水帘柜靠近多维自动风处理水帘柜风道的一侧设有双侧式垂直导水板，所述多维自动风处理水帘柜外部一侧靠近双侧式垂直导水板下部处设有水自动循环系统，所述多维自动风处理水帘柜下部设有xz轴可调式导水板和yz轴可调式导水板，所述多维自动风处理水帘柜风道上端安装有四合一抽风管道，所述多维自动风处理水帘柜中间设有喷漆输送线，所述喷漆输送线上端设有板形类工件。

优选的，所述多维自动风处理水帘柜设有两组，且所述两组多维自动风处理水帘柜上均设有双侧式垂直导水板。

优选的，所述xz轴可调式导水板和yz轴可调式导水板可调角度为小于三十五度。

优选的，所述多维自动风处理水帘柜内设有两组多维自动风处理水帘柜风道，且所述多维自动风处理水帘柜风道和四合一抽风管道连通。

优选的，所述水自动循环系统由循环泵、水管组成，且所述多维自动风处理水帘柜和水自动循环系统通过水管连接。

优选的，所述喷漆输送线由滚筒输送线、链条输送线和机架组成，且所述喷漆输送线位于两组多维自动风处理水帘柜之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中水帘柜在风力、风向方面得到了进一步的可控，使喷涂工件在膜厚上得到了更好的保证，并且在废气、废漆排放，过滤方面，也得到了进一步提升。

2、本实用新型中由于在水帘喷漆生产行业中，普遍采用单侧式水帘柜，而对于喷枪头在上方，并垂直于工件的喷漆方式，老式水帘柜并不能有效的把控喷漆的膜厚，因为老式水帘柜是单侧吸风，故对于高精度喷漆工件，此方式是达不到要求的，而在废气、废漆排放，过滤方面，也让在另一侧的废气、废漆得不到有效的过滤，特别是一些高度有错差的平板工件，因风力的影响，直接影响覆膜品质，而多维自动风处理水帘柜，在风运行方向上，做了较多的改变，一是采用双侧多维自动风处理水帘柜风道吸风，并设立多角度可调xz轴可调式导水板、yz轴可调式导水板，让水流方向与风向，得到了进一步的加强与可控，让板形类工件在喷漆作业过程中的品质，得到了进一步的加强，并且xz轴可调式导水板和yz轴可调式导水板达到35度以下的可调性，让工件在喷漆过程中，让高速旋转雾化的漆粒子，使不同形态的工件，得到适应于工作的不同角度风作用，也使废气、废漆得到了更好的过滤，此多维自动风处理水帘柜在不影响整体线体的输送速度，提高了喷漆件的品质，并为制作高精度的喷漆产品提供了在风与水幕上的支持，多维自动风处理水帘柜不仅在导水板上进行多角度可调，在抽风上，也做了改变，以一侧抽风，变成二侧抽风，由一侧单口抽风，改变成一侧二口抽风，多维自动风处理水帘柜内设有两组多维自动风处理水帘柜风道，且多维自动风处理水帘柜风道和四合一抽风管道连通，其目的是进一步让风作用力在水帘柜的风运行方面，使其进一步的均匀、有效。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图；

图2为本实用新型a-a面剖面图和俯视图；

图3为本实用新型b-b面剖面图和俯视图。

图中：1-多维自动风处理水帘柜、2-喷漆输送线、3-板形类工件、4-水自动循环系统、5-四合一抽风管道、6-双侧式垂直导水板、7-xz轴可调式导水板、8-yz轴可调式导水板、9-多维自动风处理水帘柜风道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种新型多维自动风处理水帘柜，包括多维自动风处理水帘柜1，多维自动风处理水帘柜1内部设有多维自动风处理水帘柜风道9，多维自动风处理水帘柜1靠近多维自动风处理水帘柜风道9的一侧设有双侧式垂直导水板6，多维自动风处理水帘柜1设有两组，且两组多维自动风处理水帘柜1上均设有双侧式垂直导水板6，多维自动风处理水帘柜1外部一侧靠近双侧式垂直导水板6下部处设有水自动循环系统4，水自动循环系统4由循环泵、水管组成，且多维自动风处理水帘柜1和水自动循环系统4通过水管连接，多维自动风处理水帘柜1下部设有xz轴可调式导水板7和yz轴可调式导水板8，xz轴可调式导水板7和yz轴可调式导水板8可调角度为小于三十五度，多维自动风处理水帘柜风道9上端安装有四合一抽风管道5，多维自动风处理水帘柜1内设有两组多维自动风处理水帘柜风道9，且多维自动风处理水帘柜风道9和四合一抽风管道5连通，多维自动风处理水帘柜1中间设有喷漆输送线2，喷漆输送线2由滚筒输送线、链条输送线和机架组成，且喷漆输送线2位于两组多维自动风处理水帘柜1之间，喷漆输送线2上端设有板形类工件3。

本实用新型工作流程：首先板形类工件3在喷漆输送线2的输送下进入两组多维自动风处理水帘柜1之间，喷漆输送线2由滚筒输送线、链条输送线和机架组成，板形类工件3由滚筒输送线带动在机架上行走，方便工作人员上下件，上件前工作人员把板形类工件3放到滚筒输送线上，利用链条输送线将滚筒输送线运行，减少人力工作，且喷漆输送线2位于两组多维自动风处理水帘柜1之间，双侧式垂直导水板6与xz轴可调式导水板7、yz轴可调式导水板8同时运作，双侧式垂直导水板6双侧水幕自然标准运行，xz轴可调式导水板7、yz轴可调式导水板8根据板形类工件3的形状进行导水、导风调节，使板形类工件3得到更佳的风作用，多维自动风处理水帘柜1内设有两组多维自动风处理水帘柜风道9，且多维自动风处理水帘柜风道9和四合一抽风管道5连通，四合一抽风管道5使整个抽风压力更均匀，以利于板形类工件3在覆膜方面得到更佳的效果，也使废气、废漆更好的得到了过滤，由于在水帘喷漆生产行业中，普遍采用单侧式水帘柜，而对于喷枪头在上方，并垂直于工件的喷漆方式，老式水帘柜并不能有效的把控喷漆的膜厚，因为老式水帘柜是单侧吸风，故对于高精度喷漆工件，此方式是达不到要求的，而在废气、废漆排放，过滤方面，也让在另一侧的废气、废漆得不到有效的过滤，特别是一些高度有错差的平板工件，因风力的影响，直接影响覆膜品质，而多维自动风处理水帘柜，在风运行方向上，做了较多的改变，一是采用双侧多维自动风处理水帘柜风道9吸风，并设立多角度可调xz轴可调式导水板7、yz轴可调式导水板8，让水流方向与风向，得到了进一步的加强与可控，让板形类工件3在喷漆作业过程中的品质，得到了进一步的加强，并且xz轴可调式导水板7和yz轴可调式导水板8达到35度以下的可调性，让工件在喷漆过程中，让高速旋转雾化的漆粒子，使不同形态的工件，得到适应于工作的不同角度风作用，也使废气、废漆得到了更好的过滤，此多维自动风处理水帘柜1在不影响整体线体的输送速度，提高了喷漆件的品质，并为制作高精度的喷漆产品提供了在风与水幕上的支持，多维自动风处理水帘柜1不仅在导水板上进行多角度可调，在抽风上，也做了改变，以一侧抽风，变成二侧抽风，由一侧单口抽风，改变成一侧二口抽风，多维自动风处理水帘柜1内设有两组多维自动风处理水帘柜风道9，且多维自动风处理水帘柜风道9和四合一抽风管道5连通，其目的是进一步让风作用力在水帘柜的风运行方面，使其进一步的均匀、有效，整体效果好，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。