一种高纯度2-氯乙醇的生产装置的制作方法

本实用新型涉及高纯度2-氯乙醇的生产相关技术领域，尤其涉及一种高纯度2-氯乙醇的生产装置。

背景技术：

乙醇在国防化工、医疗卫生、食品工业、工农业生产中都有广泛的用途。乙醇生产方法有生物发酵法和化学合成法。其中化学合成法中合成气制备乙醇生产技术已成熟，生产成本显著低于粮食路线，具有较强的竞争力和广阔发展前景。

传统的高纯度2-氯乙醇的生产装置，内部结构固定，不方便拆卸与清理以及维护，且过滤后沉淀杂质不方便清理，时间长了腐蚀该装置的内部装置，对该装置造成损坏，降低工作效率，提高维护成本。

因此，有必要提供一种高纯度2-氯乙醇的生产装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种一种高纯度2-氯乙醇的生产装置，解决了内部结构固定，不方便拆卸与清理以及维护，且过滤后沉淀杂质不方便清理，时间长了腐蚀该装置的内部装置，对该装置造成损坏，降低工作效率，提高维护成本的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种高纯度2-氯乙醇的生产装置，包括过滤筒体、过滤筒尾、连接管和出料口，所述过滤筒体内部的上方两侧内壁均设置有轨道，且轨道的内部滑轮连接有过滤盒，所述过滤筒体的上方设置有进料口，且进料口的后方外侧安装有第一把手，同时进料口的内侧设置有第一密封块，所述过滤筒尾安装在过滤筒体的下方，且过滤筒尾的内部设置有杂质盒，所述滤筒尾的后方外侧设置有杂质盒盖，且杂质盒盖的左方安装有第一旋转杆，所述连接管安装在过滤筒尾的右方，且连接管的上方设置有蒸馏筒，所述蒸馏筒的外侧安装有隔热外壁，且蒸馏筒的下方内部设置有维修盒，所述维修盒的后方设置有维修盒盖，且维修盒盖的上方安装有第二旋转杆，同时维修盒的内部安装有电加热器，所述出料口安装在蒸馏筒的右方，且出料口的后方外侧设置有第二把手，同时出料口的内侧安装有第二密封块。

优选的，所述过滤盒通过轨道与过滤筒体构成滑动结构，且轨道关于过滤盒的中轴线对称设置。

优选的，所述第一密封块通过第一把手与进料口构成结构，且第一密封块的尺寸与进料口内径的尺寸一致。

优选的，所述杂质盒盖通过第一旋转杆与杂质盒构成旋转结构，且杂质盒盖与杂质盒之间为螺钉连接。

优选的，所述蒸馏筒与隔热外壁之间紧密贴合，且隔热外壁的尺寸大于蒸馏筒的尺寸。

优选的，所述维修盒盖通过第二旋转杆与维修盒构成旋转结构，且维修盒盖与维修盒之间为螺钉连接。

优选的，所述第二密封块通过第二把手与出料口构成旋转结构，且第二密封块与第二把手之间为螺钉连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种高纯度2-氯乙醇的生产装置具有如下有益效果：

1、本实用新型提供一种高纯度2-氯乙醇的生产装置，通过设置过滤盒，可以将过滤盒通过轨道移动至合适位置，再将过滤防护网放入过滤盒，这样可以对该装置内部加工物料进行过滤，避免该装置在运行时加工物料杂质过多，导致加工成色不好的问题，提高工作效率；

2、本实用新型提供一种高纯度2-氯乙醇的生产装置，通过设置第一密封块，可以将第一密封块通过第一把手旋转至合适位置，这样可以在该装置对接物料时，由于对接物料是液体，这样可以避免对接时物料流出与乱飞乱溅现象，对工作场地造成卫生问题，降低人工成本；

3、本实用新型提供一种高纯度2-氯乙醇的生产装置，通过设置杂质盒，可以将杂质盒盖通过第一旋转杆旋转至合适位置，由于过滤后的杂质沉淀在该装置的内部，这样可以让杂质沉淀入杂质盒内，方便杂质盒内的杂质清理，减少维护成本，降低人工成本。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种高纯度2-氯乙醇的生产装置的正面内部结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种高纯度2-氯乙醇的生产装置的正面结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种高纯度2-氯乙醇的生产装置的第一密封块结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种高纯度2-氯乙醇的生产装置的第二密封块结构示意图；

图5为图1所示a处的放大结构示意图。

图中标号：1、过滤筒体，2、轨道，3、过滤盒，4、进料口，5、第一把手，6、第一密封块，7、过滤筒尾，8、杂质盒，9、杂质盒盖，10、第一旋转杆，11、连接管，12、蒸馏筒，13、隔热外壁，14、维修盒，15、维修盒盖，16、第二旋转杆，17、电加热器，18、出料口，19、第二把手，20、第二密封块。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的一种高纯度2-氯乙醇的生产装置的正面内部结构示意图；图2为本实用新型提供的一种高纯度2-氯乙醇的生产装置的正面结构示意图；图3为本实用新型提供的一种高纯度2-氯乙醇的生产装置的第一密封块结构示意图；图4为本实用新型提供的一种高纯度2-氯乙醇的生产装置的第二密封块结构示意图；图5为图1所示a处的放大结构示意图。一种高纯度2-氯乙醇的生产装置，包括过滤筒体1、过滤筒尾7、连接管11和出料口18，过滤筒体1内部的上方两侧内壁均设置有轨道2，且轨道2的内部滑轮连接有过滤盒3，过滤筒体1的上方设置有进料口4，且进料口4的后方外侧安装有第一把手5，同时进料口4的内侧设置有第一密封块6，过滤筒尾7安装在过滤筒体1的下方，且过滤筒尾7的内部设置有杂质盒8，滤筒尾7的后方外侧设置有杂质盒盖9，且杂质盒盖9的左方安装有第一旋转杆10，连接管11安装在过滤筒尾7的右方，且连接管11的上方设置有蒸馏筒12，蒸馏筒12的外侧安装有隔热外壁13，且蒸馏筒12的下方内部设置有维修盒14，维修盒14的后方设置有维修盒盖15，且维修盒盖15的上方安装有第二旋转杆16，同时维修盒14的内部安装有电加热器17，出料口18安装在蒸馏筒12的右方，且出料口18的后方外侧设置有第二把手19，同时出料口18的内侧安装有第二密封块20。

过滤盒3通过轨道2与过滤筒体1构成滑动结构，且轨道2关于过滤盒3的中轴线对称设置，通过设置过滤盒3，可以将过滤盒3通过轨道2移动至合适位置，再将过滤防护网放入过滤盒3，这样可以对该装置内部加工物料进行过滤，避免该装置在运行时加工物料杂质过多，导致加工成色不好的问题，提高工作效率。

第一密封块6通过第一把手5与进料口4构成结构，且第一密封块6的尺寸与进料口4内径的尺寸一致，通过设置第一密封块6，可以将第一密封块6通过第一把手5旋转至合适位置，这样可以在该装置对接物料时，由于对接物料是液体，这样可以避免对接时物料流出与乱飞乱溅现象，对工作场地造成卫生问题，降低人工成本。

杂质盒盖9通过第一旋转杆10与杂质盒8构成旋转结构，且杂质盒盖9与杂质盒8之间为螺钉连接，通过设置杂质盒8，可以将杂质盒盖9通过第一旋转杆10旋转至合适位置，由于过滤后的杂质沉淀在该装置的内部，这样可以让杂质沉淀入杂质盒8内，方便杂质盒8内的杂质清理，减少维护成本，降低人工成本。

蒸馏筒12与隔热外壁13之间紧密贴合，且隔热外壁13的尺寸大于蒸馏筒12的尺寸，通过设置隔热外壁13，由于该装置在运行时会产生加热处理，避免了该装置的外壁温度过热，不方便操作人员的使用，对使用人员造成安全隐患。

维修盒盖15通过第二旋转杆16与维修盒14构成旋转结构，且维修盒盖15与维修盒14之间为螺钉连接，通过设置维修盒盖15，可以将维修盒盖15通过第二旋转杆16旋转至合适位置，这样可以方便对该装置进行维护与清理，降低人工成本，减少维护成本。

第二密封块20通过第二把手19与出料口18构成旋转结构，且第二密封块20与第二把手19之间为螺钉连接，通过设置第二密封块20，可以将第二密封块20通过第二把手19旋转至合适位置，由于该装置加工物料属于危险物品，这样可以避免该装置在出料时，加工物料渗出对工作人员来了危害。

本实用新型提供的一种高纯度2-氯乙醇的生产装置的工作原理如下：

首先将对接物料设备对接在进料口4上，再将第一密封块6通过第一把手5顺时针旋转至第一密封块6与进料口4开合状态，这样可以避免对接时物料流出与乱飞乱溅现象，然后将过滤盒3通过轨道2向后移动至合适位置，再将过滤防护网放入过滤盒3内，然后将过滤盒3通过轨道2向前移动至过滤盒3外壁与过滤筒体1的外壁贴合状态，随后将杂质盒盖9通过第一旋转杆10向上旋转至合适位置，再将杂质盒8放入过滤筒尾7内部，接着将杂质盒盖9通过第一旋转杆10向下旋转至杂质盒盖9的内壁与过滤筒尾7外侧贴合状态，接下来将维修盒盖15通过第二旋转杆16向上旋转至合适位置，再将电加热器17接通外部电源，打开开关，然后将维修盒盖15通过第二旋转杆16向下旋转至维修盒盖15的内壁与隔热外壁13的外壁贴合状态，随后将第二密封块20通过第二把手19顺时针旋转至第二密封块20与出料口18开合状态，接着等待对接设备输出物料，等加工物料沉淀过滤后，由过滤筒体1通过连接管11输入蒸馏筒12的内部，再由蒸馏筒12的内部的电加热器17对所需加工物料进行加热蒸馏处理，所需加工物料加工完成后，则加工物料由出料口18传输至储存设备，就这样一种高纯度2-氯乙醇的生产装置的使用过程就完成了，本案例中电加热器17型号为gyxy1(gyj1)-380，就这样完成了该高纯度2-氯乙醇的生产装置的使用过程，本实用新型涉及到的电性技术均为现有技术。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种高纯度2-氯乙醇的生产装置具有如下有益效果：

1、本实用新型提供一种高纯度2-氯乙醇的生产装置，通过设置过滤盒3，可以将过滤盒3通过轨道2移动至合适位置，再将过滤防护网放入过滤盒3，这样可以对该装置内部加工物料进行过滤，避免该装置在运行时加工物料杂质过多，导致加工成色不好的问题，提高工作效率；

2、本实用新型提供一种高纯度2-氯乙醇的生产装置，通过设置第一密封块6，可以将第一密封块6通过第一把手5旋转至合适位置，这样可以在该装置对接物料时，由于对接物料是液体，这样可以避免对接时物料流出与乱飞乱溅现象，对工作场地造成卫生问题，降低人工成本；

3、本实用新型提供一种高纯度2-氯乙醇的生产装置，通过设置杂质盒8，可以将杂质盒盖9通过第一旋转杆10旋转至合适位置，由于过滤后的杂质沉淀在该装置的内部，这样可以让杂质沉淀入杂质盒8内，方便杂质盒8内的杂质清理，减少维护成本，降低人工成本。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。