本实用新型涉及一种脱硫使用的石灰浆反应装置。
背景技术:
在很多冶炼企业中,都要对烟气的二氧化硫进行处理,目前行业内一般都是采用石灰来中和烟气中的二氧化硫,产生石膏外售,在生产过程中,石灰首先要与回水配成石灰浆,配置过程在石灰浆池中完成,石灰浆池一般采用钢结构,但是石灰浆的配置过程是放热反应,加上强碱对钢结构还是有一定的腐蚀作用,而且钢结构容易导致生锈,配置过程石灰浆反应池上或者附近作业具有一定难度。
技术实现要素:
针对上述背景技术存在的缺陷,本实用新型提供一种脱硫使用的石灰浆反应装置。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:其包括石灰罐、石灰浆反应池和搅拌装置,所述石灰罐的上方设有安全阀,下方通过管路与石灰浆反应池相连,所述石灰浆反应池的四周均设有挡流墙,下方通过管路与泵相连,所述的搅拌装置设于石灰浆反应池内。
优选的,所述石灰浆反应池采用混凝土建成,挡流强的宽度是该面混凝土长度的10-30%。
优选的,所述石灰浆反应池的上方还设有检修口。
本实用新型具有以下有益效果:本实用新型的石灰浆反应池采用混凝土建成,由于混凝土不导热,人可以在石灰浆池附近或者上方作业,且整个过程封闭,环保安全,而且由于石灰浆制备过程放热且呈强碱性,采用混凝土耐用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,本实用新型包括石灰罐1,石灰浆反应池2,搅拌装置3,其中石灰罐1为圆柱形钢结构,上方装有安全阀,下方直接通过管路与石灰浆反应池2相连,石灰浆反应池2采用混凝土建成,每面都有挡流墙4,以增强搅拌效果,石灰浆反应池2上方除有与石灰罐1连通的口之外,还有搅拌口和检查口5,下方通过管路与泵6相连,通过泵6直接打往石灰浆反应池2,整个过程封闭,环保安全,而且由于石灰浆制备过程放热且呈强碱性,采用混凝土耐用。
本实用新型的石灰浆反应池2采用混凝土建成,挡流墙4的宽度是该面混凝土长度的10-30%,石灰浆反应池2上方的搅拌口和检查口5都用盖板盖上,底部打料的管路采取预埋,整个石灰浆反应池处于封闭,由于缓凝土不导热,人可以在石灰浆池附近或者上方作业。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种脱硫使用的石灰浆反应装置,其特征在于,包括石灰罐、石灰浆反应池和搅拌装置,所述石灰罐的上方设有安全阀,下方通过管路与石灰浆反应池相连,所述石灰浆反应池的四周均设有挡流墙,下方通过管路与泵相连,所述的搅拌装置设于石灰浆反应池内。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫使用的石灰浆反应装置,其特征在于:所述石灰浆反应池采用混凝土建成,挡流强的宽度是该面混凝土长度的10-30%。
3.根据权利要求1所述的一种脱硫使用的石灰浆反应装置,其特征在于:所述石灰浆反应池的上方还设有检修口。