一种控释掺混肥造粒机防粘壁滚筒的制作方法

本实用新型涉及一种控释掺混肥滚筒造粒机，尤其涉及一种控释掺混肥造粒机防粘壁滚筒。

背景技术：

控释掺混肥在生产都需要经过造粒这一工序，目前市场上的造粒机主要为滚筒造粒机，由于其滚筒内壁为不锈钢材质未设有内衬，当有些物料的粘性较高时，会粘结在筒壁上，有的甚至会引起内壁的腐蚀，缩短设备的使用寿命，粘结不仅直接影响了成球率，大大提高了生产成本，而且由于物料粘结在滚筒内后，滚筒内会囤积一些物料，而每次都是定量地往滚筒中添加物料，势必会在不经意中增加了滚筒的载荷，但是操作者却不知道滚筒真正所承受的载荷，时间一久，就会造成滚筒损坏。

技术实现要素：

本实用新型就是要解决上述不足，提供一种控释掺混肥造粒机防粘壁滚筒，其组成包括滚筒，其特征在于:所述滚筒的内壁沿圆周方向纵向固定均匀安装有橡胶板，所述橡胶板的四边用固定螺栓安装在滚筒的内壁上，所述滚筒上对应每块橡胶板的中线位置开设有呼吸孔，所述橡胶板上沿中线位置固定安装有增重块。

为了使橡胶板下垂的效果更好，所述增重块可以为扁铁。

为了防止物料腐蚀橡胶板，所述橡胶板为耐酸碱耐高温橡胶板。

为了使滚筒的防粘壁效果更好，所述滚筒的内壁上至少均匀固定安装有六块橡胶板。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型在滚筒内壁上安装了橡胶板，当有物料粘结在橡胶板上时，由于橡胶板具有一定的韧性和弹性，当滚筒在转动时，其内壁顶部的橡胶板由于重力作用自然下垂，其上粘有的物料自然脱落，起到自动清理粘结物料的目的。

2、本实用新型在橡胶板上安装了增重块，当滚筒在转动时，其内壁顶部的橡胶板可以在增重块的作用下更快的下垂，其底部的橡胶板也可以更快的回复原位，使其可以更好更快的清理粘结在橡胶板上的物料，同时设置了增重块后，橡胶板与筒壁之间就有了间隔，不能很好的贴合在一起，避免了橡胶板吸附在筒壁上。

3、本实用新型的橡胶板采用耐酸碱耐高温橡胶板，可有效防止物料损坏橡胶板，从而延长橡胶板的使用寿命，同时延长滚筒的使用寿命。

4、本实用新型还在筒壁上开设了呼吸孔，可以有效提高橡胶板下垂和回复原位的速度，有效提高生产效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2时图1的截面图。

图3时滚筒转动时的结构示意图。

图中：滚筒1，呼吸孔2，橡胶板3，增重块4。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种控释掺混肥造粒机防粘壁滚筒，其组成包括滚筒1，其特征在于:所述滚筒1的内壁沿圆周方向纵向固定均匀安装有橡胶板3，所述橡胶板3的四边用固定螺栓安装在滚筒1的内壁上，所述滚筒1上对应每块橡胶板3的中线位置开设有呼吸孔2，所述橡胶板3上沿中线位置固定安装有增重块4。

所述增重块4可以为扁铁。

所述橡胶板3为耐酸碱耐高温橡胶板。

所述滚筒1的内壁上至少均匀固定安装有六块橡胶板3。

工作时，将需要造粒的物料投入滚筒1内，启动动力设置带动滚筒1开始转动，当物料粘结在橡胶板3上时，粘结有物料的橡胶板3运动至正上方时，由于滚筒1上对应橡胶板3的位置开设有呼吸孔2，在增重块4和重力的共同作用下，橡胶板3快速下垂，其上粘有的物料自然脱落，达到自清理的目的。当橡胶板3运动至下方时，在增重块4、重力和呼吸孔2的共同作用下，其会紧贴筒壁。

技术特征：

1.一种控释掺混肥造粒机防粘壁滚筒，其组成包括滚筒（1），其特征在于:所述滚筒（1）的内壁沿圆周方向纵向固定均匀安装有橡胶板（3），所述橡胶板（3）的四边用固定螺栓安装在滚筒（1）的内壁上，所述滚筒（1）上对应每块橡胶板（3）的中线位置开设有呼吸孔（2），所述橡胶板（3）上沿中线位置固定安装有增重块（4）。

2.根据权利要求1所述的一种控释掺混肥造粒机防粘壁滚筒，其特征在于：所述增重块（4）可以为扁铁。

3.根据权利要求1所述的一种控释掺混肥造粒机防粘壁滚筒，其特征在于：所述橡胶板（3）为耐酸碱耐高温橡胶板。

4.根据权利要求1所述的一种控释掺混肥造粒机防粘壁滚筒，其特征在于：所述滚筒（1）的内壁上至少均匀固定安装有六块橡胶板（3）。

技术总结
本实用新型公开了一种控释掺混肥造粒机防粘壁滚筒，其组成包括滚筒，其特征在于:所述滚筒的内壁沿圆周方向纵向固定均匀安装有橡胶板，所述橡胶板的四边用固定螺栓安装在滚筒的内壁上，所述滚筒上对应每块橡胶板的中线位置开设有呼吸孔，所述橡胶板上沿中线位置固定安装有增重块。本实用新型当有物料粘结在橡胶板上时，由于橡胶板具有一定的韧性和弹性，当滚筒在转动时，其内壁顶部的橡胶板由于重力作用自然下垂，其上粘有的物料自然脱落，起到自动清理粘结物料的目的。

技术研发人员：王长蓓;王海波
受保护的技术使用者：湖北源丰化工有限公司
技术研发日：2019.08.30
技术公布日：2020.06.16