一种尾气净化液加工用混料搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及润滑油加工技术领域，具体为一种尾气净化液加工用混料搅拌装置。

背景技术：

随着国家对环保的重视和柴油重卡的不断更新换代，尾气净化液的市场需求迅猛增长，15年末国家对尾气处理液市场的抽检合格率仅60％，有40％产品批次不合格，使用不合格产品直接导致尾气不能达标和对车辆尾气还原系统造成损害，不合格产品主要表现在含量、醛类、杂质、金属离子等

混料搅拌装置是用于尾气加工设备不可缺少的一部分，现有的混料搅拌装置原料混合不彻底，影响尾气净化液混合效果，进而给后期尾气净化液成品的加工精度带来影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种尾气净化液加工用混料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种尾气净化液加工用混料搅拌装置，包括机架、混料箱与安装架，所述混料箱安装在机架上且顶部安装有进料斗，其内具有混料腔，且混料腔内设置有预混筒与混料轴；所述混料轴上安装有混料叶片，混料轴底端可转动连接于混料腔底壁，其顶端连接预混筒；所述预混筒顶部开口，其上安装有转动轴，且其通过转动轴可转动连接混料腔顶壁；所述预混筒外壁设置有漏孔，其靠近混料轴的底端安装有下料管，且下料管上设置有电动阀；所述进料斗底端与预混筒的顶部开口配合，进料斗内设置有混料板，其顶端设置有多个进料口。

优选的，混料板上设置有若干条通路，且通路与进料斗内腔连通。

优选的，安装架固定在机架底部且其内安装有电机，电机输出端穿过机架并可转动连接混料轴。

优选的，通路为迷宫式通路。

优选的，混料箱底部设置有放料管，放料管一端与混料腔连通，其另一端穿过机架并安装有放料阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在进料斗处设置混料板，由于混料板内设置有迷宫式的通路，混料板可对由进料口进入的多种液体物料进行初混合，提高效率；通过在混料箱内设置预混筒、混料轴，预混筒与混料轴连接，混料轴在被电机驱动其转动时也带动预混筒发生转动，物料通过迷宫式的通路后进入预混筒内，预混筒对物料进行再次混合，落入预混筒内的一部风物料在预混筒转动时由漏孔落入混料腔内，另一部分物料可通过启动电动阀将其由下料管排出并落入混料腔内，物料被混料腔内的混料轴再次混合，进一步保证了混料的均匀性，混合均匀后的物料从放料管排出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、机架；2、混料箱；3、安装架；4、进料斗；41、混料板；42、进料口；5、预混筒；51、漏孔；52、下料管；53、电动阀；6、混料轴；7、转动轴；8、电机；9、放料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种尾气净化液加工用混料搅拌装置，包括机架1、混料箱2与安装架3，所述混料箱2安装在机架1上且顶部安装有进料斗4，其内具有混料腔，且混料腔内设置有预混筒5与混料轴6；所述混料轴6上安装有混料叶片，混料轴6底端可转动连接于混料腔底壁，其顶端连接预混筒5；所述预混筒5顶部开口，其上安装有转动轴7，且其通过转动轴7可转动连接混料腔顶壁；所述预混筒5外壁设置有漏孔51，其靠近混料轴6的底端安装有下料管52，且下料管52上设置有电动阀53；所述进料斗4底端与预混筒5的顶部开口配合，进料斗内4设置有混料板41，其顶端设置有多个进料口42。

具体的，混料板41上设置有若干条通路，且通路与进料斗4内腔连通。

具体的，安装架3固定在机架1底部且其内安装有电机8，电机8输出端穿过机架1并可转动连接混料轴6。

具体的，通路为迷宫式通路。

具体的，混料箱2底部设置有放料管9，放料管9一端与混料腔连通，其另一端穿过机架1并安装有放料阀。

工作原理：

本实用新型的进料斗4底端与预混筒5的顶部开口配合，进料斗内4设置有混料板41，其顶端设置有多个进料口42，混料板41上设置有若干条通路，且通路与进料斗4内腔连通；通过在进料斗4处设置混料板41，由于混料板41内设置有迷宫式的通路，混料板41可对由进料口42进入的多种液体物料进行初混合，提高效率；通过在混料箱2内设置预混筒5、混料轴6，预混筒5与混料轴6连接，混料轴6在被电机8驱动其转动时也带动预混筒5发生转动，物料通过迷宫式的通路后进入预混筒5内，预混筒5对物料进行再次混合，落入预混筒5内的一部风物料在预混筒5转动时由漏孔51落入混料腔内，另一部分物料可通过启动电动阀53将其由下料管52排出并落入混料腔内，物料被混料腔内的混料轴再次混合，进一步保证了混料的均匀性，混合均匀后的物料从放料管9排出。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种尾气净化液加工用混料搅拌装置，其特征在于，包括机架(1)、混料箱(2)与安装架(3)，所述混料箱(2)安装在机架(1)上且顶部安装有进料斗(4)，其内具有混料腔，且混料腔内设置有预混筒(5)与混料轴(6)；所述混料轴(6)上安装有混料叶片，混料轴(6)底端可转动连接于混料腔底壁，其顶端连接预混筒(5)；所述预混筒(5)顶部开口，其上安装有转动轴(7)，且其通过转动轴(7)可转动连接混料腔顶壁；所述预混筒(5)外壁设置有漏孔(51)，其靠近混料轴(6)的底端安装有下料管(52)，且下料管(52)上设置有电动阀(53)；所述进料斗(4)底端与预混筒(5)的顶部开口配合，进料斗内(4)设置有混料板(41)，其顶端设置有多个进料口(42)。

2.根据权利要求1所述的一种尾气净化液加工用混料搅拌装置，其特征在于：所述混料板(41)上设置有若干条通路，且通路与进料斗(4)内腔连通。

3.根据权利要求1所述的一种尾气净化液加工用混料搅拌装置，其特征在于：所述安装架(3)固定在机架(1)底部且其内安装有电机(8)，电机(8)输出端穿过机架(1)并可转动连接混料轴(6)。

4.根据权利要求2所述的一种尾气净化液加工用混料搅拌装置，其特征在于：所述通路为迷宫式通路。

5.根据权利要求1所述的一种尾气净化液加工用混料搅拌装置，其特征在于：所述混料箱(2)底部设置有放料管(9)，放料管(9)一端与混料腔连通，其另一端穿过机架(1)并安装有放料阀。

技术总结
本实用新型公开了一种尾气净化液加工用混料搅拌装置，包括机架、混料箱与安装架，所述混料箱安装在机架上且顶部安装有进料斗，其内具有混料腔，且混料腔内设置有预混筒与混料轴；所述混料轴上安装有混料叶片，混料轴底端可转动连接于混料腔底壁，其顶端连接预混筒；所述预混筒顶部开口，其上安装有转动轴，且其通过转动轴可转动连接混料腔顶壁；所述预混筒外壁设置有漏孔，其靠近混料轴的底端安装有下料管，且下料管上设置有电动阀；所述进料斗底端与预混筒的顶部开口配合，进料斗内设置有混料板，其顶端设置有多个进料口。本实用新型搅拌混合的效果好，进一步保证了混料的均匀性，使得原料混合更加彻底，进而提升了原料混合过后的成品精度。

技术研发人员：王强;白凌
受保护的技术使用者：安徽金德润滑科技有限公司
技术研发日：2019.08.30
技术公布日：2020.09.25