喷嘴的制作方法

本实用新型涉及喷流结构领域，具体而言，涉及喷嘴。

背景技术：

喷流结构中一些需要雾化喷出，如用于喷雾冷却等。

然而现有结构中的喷嘴的雾化效果需要提高，尤其对于例如需要高速冷却的场景。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种喷嘴，以解决现有结构中的喷嘴的雾化效果不够高的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种喷嘴，其包括：外套体和芯体。外套体具有开口的腔室；芯体具有内腔和连通内腔和外界的喷口；芯体至少部分位于腔室内并封闭腔室的开口，在腔室内围出小于腔室的子腔；外套体开设有连通子腔的通入口，芯体上开设有连通其内腔和子腔的通流道。

本方案中的喷嘴使用时，从外套体的通入口通入如水或水气混合体等流体进入子腔后，流体从通流道进入内腔，再经喷口喷射出。该过程经过从流道进入腔室在进入流道再进入腔室，最后从喷口喷出的形式，具有较佳的雾化效果。

在一种实施方式中，芯体的内腔的表面设置有紊流结构，通流道的出口朝向紊流结构，以使从通流道流出的流体喷射至紊流结构上。

通过设置紊流结构和使流体直接喷射至紊流结构上的方式，能够产生一部分内部紊流，使得射流自雾化效果增强；并且由此产生的内部紊流还有助于减少喷嘴在含盐类流体使用场景下，盐类在喷嘴内部析出结晶堵塞喷嘴的情况产生。

另外，还可通过设置不同形状和分布的花纹槽或凸起作为紊流结构，来获得不同的雾粒分布效果。

在一种实施方式中，紊流结构为开设于芯体的内腔表面的凸起或凹槽。

在一种实施方式中，外套体包括环形的围壁和围壁轴向一端的端壁，且围壁的轴向另一端开口，以形成开口的腔室；芯体包括内芯件和喷嘴件；喷嘴件螺纹连接于外套体的腔室的开口处，并封闭腔室的开口；内芯件位于腔室内，且被夹于端壁和喷嘴件之间；内芯件的外表面和腔室的内表面之间围成子腔。

本方案中，将芯体设置为内芯件和喷嘴件两个单独的结构，可方便内腔和紊流结构的加工。

在一种实施方式中，内芯件朝向喷嘴件的一端内凹形成第一凹槽，喷嘴件朝向内芯件的一端内凹形成第二凹槽；第一凹槽和第二凹槽围成内腔。第一凹槽可以为圆柱形槽，第二凹槽可以为底面为球面的圆柱形槽。喷口一端连通于第二凹槽的底面中心位置。

在一种实施方式中，芯体的内腔的表面设置有紊流结构，通流道的出口朝向紊流结构，以使从通流道流出的流体喷射至紊流结构上；紊流结构为开设于第一凹槽的槽底面的条形槽。可选地，内芯件位于内腔的中间，以使子腔为环形腔；通流道有多个，多个通流道呈周向分布于内芯件上；通流道为倾斜朝向第一凹槽槽底面上的紊流结构的孔道，且孔道的出口方向偏离第一凹槽的中轴线。

如图中示出的，本方案中的紊流结构包括三个呈y型分布的条形槽，条形槽沿第一凹槽的槽底面的半径方向设置。对应地，通流道也为三个，其倾斜开设在内芯件上，并贯通内芯件的外周面和第一凹槽的周面。

在一种实施方式中，喷嘴还包括安装壳和连接体；安装壳具有环壁和底壁，底壁上设有喷射开口；外套体和芯体均位于环壁内，且芯体的喷口对应于喷射开口；连接体螺纹连接于安装壳，并将外套体和芯体压紧于底壁；连接体具有对应连通外套体上的通入口的入口腔，用于通入待喷射的流体。设置安装壳和连接件便于喷嘴的安装固定。

在一种实施方式中，通入口和入口腔之间设有过滤器。设置过滤器能够有效降低喷嘴在浊循环水应用场景下液流中悬浮物的单位体积含量，防止喷嘴堵塞和高速旋流下悬浮物混合射流对喷嘴口的磨削作用，有效提高喷嘴使用寿命。

在一种实施方式中，安装壳和外套体之间设有电热件。通过设置电热件，能够按需调节发热温度，使得喷嘴可以应用在不同的低温场所，并且有效的节约能源。电热件可以是常用的环形电热膜，其导线可从安装壳上的开孔引出外接电源和/或电控制器等。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中提及之附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例中的喷嘴的结构示意图；

图2为图1的a向视图；

图3为本方案中的内芯件的结构示意图；

图4为图3沿b-b线的剖视图。

图标：10-喷嘴；11-外套体；12-芯体；q1-腔室；q2-内腔；k1-喷口；q3-子腔；k2-通入口；l1-通流道；13-紊流结构；14-围壁；15-端壁；16-内芯件；17-喷嘴件；c1-第一凹槽；c2-第二凹槽；c3-条形槽；p1-槽底面；18-安装壳；19-连接体；20-环壁；21-底壁；k3-喷射开口；q4-入口腔；22-过滤器；23-电热件；24-导线；25-密封圈。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，本实用新型的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，本实用新型的描述中若出现“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参见图1-图4，本实施例提供一种喷嘴10，其包括外套体11和芯体12。外套体11具有开口的腔室q1；芯体12具有内腔q2和连通内腔q2和外界的喷口k1；芯体12至少部分位于腔室q1内并封闭腔室q1的开口，在腔室q1内围出小于腔室q1的子腔q3；外套体11开设有连通子腔q3的通入口k2，芯体12上开设有连通其内腔q2和子腔q3的通流道l1。

本方案中的喷嘴10使用时，从外套体11的通入口k2通入如水或水气混合体等流体进入子腔q3后，流体从通流道l1进入内腔q2，再经喷口k1喷射出。该过程经过从流道进入腔室q1在进入流道再进入腔室q1，最后从喷口k1喷出的形式，具有较佳的雾化效果。

本实施例中，芯体12的内腔q2的表面设置有紊流结构13，通流道l1的出口朝向紊流结构13，以使从通流道l1流出的流体喷射至紊流结构13上。通过设置紊流结构13和使流体直接喷射至紊流结构13上的方式，能够产生一部分内部紊流，使得射流自雾化效果增强；并且由此产生的内部紊流还有助于减少喷嘴10在含盐类流体使用场景下，盐类在喷嘴10内部析出结晶堵塞喷嘴10的情况产生。另外，还可通过设置不同形状和分布的花纹槽或凸起作为紊流结构13，来获得不同的雾粒分布效果。可选地，紊流结构13为开设于芯体12的内腔q2表面的凸起或凹槽。

本方案中的外套体11包括环形的围壁14和围壁14轴向一端的端壁15，且围壁14的轴向另一端开口，以形成开口的腔室q1；芯体12包括内芯件16和喷嘴10件；喷嘴10件螺纹连接于外套体的腔室q1的开口处，并封闭腔室q1的开口；内芯件16位于腔室q1内，且被夹于端壁15和喷嘴10件之间；内芯件16的外表面和腔室q1的内表面之间围成子腔q3。本方案中，将芯体12设置为内芯件16和喷嘴10件两个单独的结构，可方便内腔q2和紊流结构13的加工。可选地，内芯件16朝向喷嘴10件的一端内凹形成第一凹槽c1，喷嘴10件朝向内芯件16的一端内凹形成第二凹槽c2；第一凹槽c1和第二凹槽c2围成内腔q2。第一凹槽c1可以为圆柱形槽，第二凹槽c2可以为底面为球面的圆柱形槽。喷口k1一端连通于第二凹槽c2的底面中心位置。

本方案中，芯体12的内腔q2的表面设置有紊流结构13，通流道l1的出口朝向紊流结构13，以使从通流道l1流出的流体喷射至紊流结构13上；紊流结构13为开设于第一凹槽c1的槽底面p1的条形槽c3。可选地，内芯件16位于内腔q2的中间，以使子腔q3为环形腔；通流道l1有多个，多个通流道l1呈周向分布于内芯件16上；通流道l1为倾斜朝向第一凹槽c1槽底面p1上的紊流结构13的孔道，且孔道的出口方向偏离第一凹槽c1的中轴线。

如图中示出的，本方案中的紊流结构13包括三个呈y型分布的条形槽c3，条形槽c3沿第一凹槽c1的槽底面p1的半径方向设置。对应地，通流道l1也为三个，其倾斜开设在内芯件16上，并贯通内芯件16的外周面和第一凹槽c1的周面。

本方案中，喷嘴10还包括安装壳18和连接体19；安装壳18具有环壁20和底壁21，底壁21上设有喷射开口k3；外套体和芯体12均位于环壁20内，且芯体12的喷口k1对应于喷射开口k3；连接体19螺纹连接于安装壳18，并将外套体11和芯体12压紧于底壁21；连接体19具有对应连通外套体11上的通入口k2的入口腔q4，用于通入待喷射的流体。设置安装壳18和连接件便于喷嘴10的安装固定。

在其他实施方式中，安装壳18和连接体19可以省略。

本方案中，通入口k2和入口腔q4之间设有过滤器22。设置过滤器22能够有效降低喷嘴10在浊循环水应用场景下液流中悬浮物的单位体积含量，防止喷嘴10堵塞和高速旋流下悬浮物混合射流对喷嘴10口的磨削作用，有效提高喷嘴10使用寿命。可选地，安装壳18和外套体之间设有电热件23。通过设置电热件23，能够按需调节发热温度，使得喷嘴10可以应用在不同的低温场所，并且有效的节约能源。电热件23可以是常用的环形电热膜，其导线24可从安装壳18上的开孔引出外接电源和/或电控制器等。

本方案中，各结构之间的接触面可设置密封圈25进行密封。具体地，在安装壳18和喷嘴10件之间，喷嘴10件和外套体11之间，外套体11和连接件之间的接触面之间均设置密封圈25。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。