一种恶臭污染物处理装置的制作方法

本实用新型涉及臭气处理技术领域，具体为一种恶臭污染物处理装置。

背景技术：

污水处理站产生的危害、恶臭物质种类繁多，来源广泛，对人体呼吸、消化、心血管、内分泌及神经系统都会造成不同程度的毒害，但目前除臭工艺较多，却多针对单一成分处理，未形成统一的除臭装置，本实用新型提供一种设计合理、针对性广泛、处理效果好的新型恶臭污染物处理装置，解决上述缺陷。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种恶臭污染物处理装置，具备设计合理、针对性广泛、处理效果好等优点，解决了目前除臭工艺较多，却多针对单一成分处理，未形成统一的除臭装置的问题。

（二）技术方案

为实现上述设计合理、针对性广泛、处理效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种恶臭污染物处理装置，包括罐体、引风机和烟囱，罐体的形状呈圆柱形体，罐体的顶面呈镂空状态，罐体的固定安装有罐体法兰，罐体法兰的顶面螺纹连接有罐盖，罐盖的形状呈圆环形体，罐盖的内部固定连接有进气管，进气管位于罐体外部的一端与臭气输送管相互固定连接，进气管位于罐体内部的一端外壁套接有吸水罩，吸水罩的形状呈中空的圆台形体，吸水罩顶部内壁的直径与进气管外壁的直径一致，吸水罩底端外壁的直径与罐体内壁的直径一致，吸水罩的外壁开设有矩形孔，矩形孔的数量为六个，六个矩形孔内均固定连接有吸水棉，吸水棉的厚度为矩形孔厚度的两倍，罐体内壁在吸水罩的下方固定连接有水箱，水箱呈顶面镂空的圆柱形体，水箱的顶面与吸水罩贴合，罐体右侧面固定连接有进水管，进水管的位置与水箱相对应，且进水管的内部与水箱的内部相连通，水箱内填充有净水。

水箱的底面固定连接有加热箱，加热箱呈顶面镂空的圆柱形体，加热箱内固定安装有加热器。

罐体的左侧壁面固定连接有过气管，过气管的形状呈c字型体，过气管的上端位于吸水罩的上方且与罐体内部连通，过气管的下端位于加热箱的下方且与罐体内部连通，加热箱的底面开设有板孔，板孔的数量为七个，七个板孔的形状均呈矩形体，板孔内插接有干燥板，干燥板的形状呈矩形体，干燥板的位置与过气管的底端相对应，干燥板的左侧壁面开设有孔，罐体内壁固定连接有隔板，隔板的形状呈圆柱形体且直径与罐体内壁的直径一致，隔板右侧的顶面开设有圆孔。

罐体的左侧面开设有操作孔，操作孔的顶面与隔板的底面平齐，操作孔的底面与罐体的底面平齐，操作孔的孔口处通过转轴合页固定安装有盖板。

罐体内壁固定连接有补给板，补给板的形状呈圆柱形体且直径与罐体内壁的直径一致，补给板位于隔板的下方，补给板的左侧顶面开设有管孔，补给板与隔板直径的位置固定安放有uv光解器，uv光解器的进气端与圆孔通过管道相互连通，uv光解器的出气端与管孔通过管道相互连通。

罐体的底面内壁固定连接有除臭滤池箱，除臭池箱内填充有滤层，滤层为多孔且充满微生物的填充物，除臭滤池箱的顶面固定连接有抽风机，抽风机的进气端与管孔通过管道相互连接，抽风机的出气端固定安装有管道且管道位于滤层内，补给板的内部固定连接有补给管，补给板的右端位于罐体外部，补给板的底面固定连接有三个莲蓬头，三个莲蓬头均与补给管相互连通。

罐体的右侧壁面固定连接有吸风管，引风机固定安装于罐体的右侧位置，吸风管的一端位于补给板和除臭滤池箱之间的位置且与罐体内部连通，吸风管远离罐体的一端与吸风管的进气端固定连接，烟囱位于引风机的右侧，烟囱与引风机通过管道相互连接。

优选的，所述进水管的形状呈l型体。

优选的，所述加热器采用石英加热器。

优选的，所述干燥板的材质为铜材质。

优选的，所述烟囱的高度为15m。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种恶臭污染物处理装置，具备以下有益效果：

1、该恶臭污染物处理装置，通过多级除臭机构的设置，除臭工艺相互进行配合，针对臭气中的多种成分逐一处理，形成统一的除臭装置，达到设计合理、针对性广泛和处理效果好的目的。

2、该恶臭污染物处理装置，通过吸水罩和加热器的设置，加热器对水箱内的净水进行加热，吸水罩与水箱之间的臭气与水蒸气内的水分充分接触，从而将臭气内的颗粒物、絮状物、硫化氢、氨、酸性臭气及易溶于水溶液的成分被水吸收并除去，被除去恶臭粒子等的臭气通过水蒸气的带动下，漂浮进入到吸水罩的矩形孔内，矩形孔内的吸水棉将含有恶臭粒子的水分连同恶臭粒子一同吸附，吸水罩和加热器相互配合，能够将臭气中的恶臭粒子效果极好的去除。

3、该恶臭污染物处理装置，通过加热器和干燥板的设置，加热器能够对加热板进行加热，从而对输送进入到隔板与加热箱的间距内的臭气进行干燥，将臭气中的絮状物拦截，并将臭气中的水份脱至85%以下，从而方便下一道处理工序的运行。

4、该恶臭污染物处理装置，通过uv光解器的设置，uv光解器对干燥后的臭气中的苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃及vocs进行去除，并对不稳定有机成分进行分解，进一步减少臭气内的有害物质。

5、该恶臭污染物处理装置，通过抽风在罐体内的设置，抽风机启动时会对补给板上方的臭气进行抽取，加速臭气的输送速度，增加臭气处理的速度和效率。

6、该恶臭污染物处理装置，通过滤层的设置，利用滤层内微生物细胞对恶臭物质的吸附、吸收和降解功能，将恶臭物质吸附后分解成co2、h2o等简单无机物，滤层的主要作用是进一步去除废气中的有机成分，确保vocs达标排放。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型罐体的正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型吸水罩的结构示意图。

图中：1罐体、2引风机、3烟囱、4罐盖、5进气管、6吸水罩、7矩形孔、8吸水棉、9水箱、10进水管、11净水、12加热箱、13加热器、14过气管、15板孔、16干燥板、17隔板、18圆孔、19操作孔、20盖板、21补给板、22uv光解器、23管孔、24除臭滤池箱、25滤层、26抽风机、27补给管、28莲蓬头、29吸风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提出了一种恶臭污染物处理装置，包括罐体1、引风机2和烟囱3，罐体1的形状呈圆柱形体，罐体1的顶面呈镂空状态，罐体1的固定安装有罐体法兰，罐体法兰为现有公知技术，由法兰盘和法兰垫组成，用来螺纹连接罐体1等器材，在此不做赘述，罐体法兰的顶面螺纹连接有罐盖4，罐盖4的形状呈圆环形体，罐盖4的内部固定连接有进气管5，进气管5位于罐体1外部的一端与臭气输送管相互固定连接，进气管5位于罐体1内部的一端外壁套接有吸水罩6，吸水罩6的形状呈中空的圆台形体，吸水罩6顶部内壁的直径与进气管5外壁的直径一致，吸水罩6底端外壁的直径与罐体1内壁的直径一致，吸水罩6的外壁开设有矩形孔7，矩形孔7的数量为六个，六个矩形孔7内均固定连接有吸水棉8，吸水棉8的厚度为矩形孔7厚度的两倍，吸水棉8的厚度能够方便使用者将吸水棉8插入和拉出矩形孔7，罐体1内壁在吸水罩6的下方固定连接有水箱9，水箱9呈顶面镂空的圆柱形体，水箱9的顶面与吸水罩6贴合，罐体1右侧面固定连接有进水管10，进水管10的形状呈l型体，进水管10的位置与水箱9相对应，且进水管10的内部与水箱9的内部相连通，水箱9内填充有净水11。

水箱9的底面固定连接有加热箱12，加热箱12呈顶面镂空的圆柱形体，加热箱12内固定安装有加热器13，加热器13采用石英加热器，加热器13为现有公知技术，在此不做赘述，加热器13通过外部控制器控制，臭气通过进气管5进入到罐体1内部后填充在吸水罩6与水箱9之间，加热器13启动对水箱9内的净水11进行加热，使其沸腾，沸腾后的水蒸气通过自身水分子较轻及热气流的带动，向吸水罩6漂浮，吸水罩6与水箱9之间的臭气与水蒸气内的水分充分接触，从而将臭气内的颗粒物、絮状物、硫化氢、氨、酸性臭气及易溶于水溶液的成分被水吸收并除去，被除去恶臭粒子等的臭气通过水蒸气的带动下，漂浮进入到吸水罩6的矩形孔7内，矩形孔7内的吸水棉8将含有恶臭粒子的水分连同恶臭粒子一同吸附，仅将去除了恶臭粒子的臭气向吸水罩6上方的罐体1内部排出。

罐体1的左侧壁面固定连接有过气管14，过气管14的形状呈c字型体，过气管14的上端位于吸水罩6的上方且与罐体1内部连通，过气管14的下端位于加热箱12的下方且与罐体1内部连通，去除恶臭粒子的臭气通过过气管14向罐体1下方输送，加热箱12的底面开设有板孔15，板孔15的数量为七个，七个板孔15的形状均呈矩形体，板孔15内插接有干燥板16，干燥板16的形状呈矩形体，干燥板16的材质为铜材质，干燥板16的位置与过气管14的底端相对应，铜材质具有良好的导热性能，干燥板16的左侧壁面开设有孔，罐体1内壁固定连接有隔板17，隔板17的形状呈圆柱形体且直径与罐体1内壁的直径一致，隔板17右侧的顶面开设有圆孔18，加热器13加热的过程中，干燥板16通过加热器13一同被加热，过气管14内的臭气输送进入到隔板17与加热箱12的间距内后，臭气通经过干燥板16，干燥板16将臭气中的絮状物拦截，并将臭气中的水份脱至85%以下，以保证下一道处理工序的正常运行。

罐体1的左侧面开设有操作孔19，操作孔19的顶面与隔板17的底面平齐，操作孔19的底面与罐体1的底面平齐，操作孔19的孔口处通过转轴合页固定安装有盖板20。

罐体1内壁固定连接有补给板21，补给板21的形状呈圆柱形体且直径与罐体1内壁的直径一致，补给板21位于隔板17的下方，补给板21的左侧顶面开设有管孔23，补给板21与隔板17直径的位置固定安放有uv光解器22，uv光解器22的进气端与圆孔18通过管道相互连通，uv光解器22的出气端与管孔23通过管道相互连通，uv光解器22为现有公知技术，通过uv光解器22内c波段紫外灯照射下，送至复合光催化金属镍网单元，在c波段紫外灯照射下，形成tio2光催化氧化是活性羟基(•oh)和其他活性氧化类物质(•o2-，•ooh，h2o2)共同作用的结果。在tio2表面生成的•oh基团反应活性很高，具有高于有机物中各类化学键能的反应能，加•o2-，•ooh，h2o2活性氧化类物质的协同作用，能迅速有效地分解有机物，主要作用是去除臭气中的苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃及vocs，并对不稳定有机成分进行分解。

罐体1的底面内壁固定连接有除臭滤池箱24，除臭池箱内填充有滤层25，滤层25为多孔且充满微生物的填充物，除臭滤池箱24的顶面固定连接有抽风机26，抽风机26为现有公知技术，在此不做赘述，抽风机26的进气端与管孔23通过管道相互连接，抽风机26的出气端固定安装有管道且管道位于滤层25内，补给板21的内部固定连接有补给管27，补给板21的右端位于罐体1外部，补给板21的底面固定连接有三个莲蓬头28，三个莲蓬头28均与补给管27相互连通，抽风机26启动时会对补给板21上方的臭气进行抽取，加速臭气的输送速度，增加臭气处理的速度和效率，进入到滤层25内的臭气通过湿润、多孔和充满活性微生物的滤层25，利用微生物细胞对恶臭物质的吸附、吸收和降解功能，将恶臭物质吸附后分解成co2、h2o等简单无机物，滤层25的主要作用是进一步去除废气中的有机成分，确保vocs达标排放，补给管27用于输送氧气及营养物质给滤层25内的微生物。

罐体1的右侧壁面固定连接有吸风管29，引风机2固定安装于罐体1的右侧位置，吸风管29的一端位于补给板21和除臭滤池箱24之间的位置且与罐体1内部连通，吸风管29远离罐体1的一端与吸风管29的进气端固定连接，烟囱3位于引风机2的右侧，烟囱3与引风机2通过管道相互连接，烟囱3的高度为15m。

在使用时，第一步，臭气通过进气管5进入到罐体1内部后填充在吸水罩6与水箱9之间，加热器13启动对水箱9内的净水11进行加热，吸水罩6与水箱9之间的臭气与水蒸气内的水分充分接触，从而将臭气内的恶臭颗粒吸收并去除，被除去恶臭粒子等的臭气通过水蒸气的带动下，漂浮进入到吸水罩6的矩形孔7内，矩形孔7内的吸水棉8将含有恶臭粒子的水分连同恶臭粒子一同吸附，仅将去除了恶臭粒子的臭气向过气管14输送。

第二步，臭气通过过气管14后进入到隔板17与加热箱12的间距内后，臭气通经过干燥板16，干燥板16将臭气中的絮状物拦截并脱水。

第三步，臭气通过圆孔18进入到uv光解器22内，去除臭气中的苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃及vocs，并对不稳定有机成分进行分解。

第四步，臭气通过管孔23进入到除臭滤池箱24内，除臭滤池箱24内的滤层25进一步去除废气中的有机成分，确保vocs达标排放。

第五步，臭气在引风机2的作用下通过吸风管29后，通过烟囱3引高排放。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。