一种防止浆渣变质的浆渣回收装置的制作方法

本实用新型涉及造纸设备技术领域，具体为一种防止浆渣变质的浆渣回收装置。

背景技术：

目前造纸车间气浮后的浆渣采用直接外卖的方式进行处理，公司每吨湿浆渣外卖的价格仅100元，换算成干浆后每吨价格约500元，而如果将这些浆渣进行回用，可以等量地减少浆板的投入量，所产生的经济效益是非常可观的，因此对浆渣的处理方式进行立项改善是非常有必要的，但是使用原有的大浆罐进行浆渣缓存时，浆料中含有大量发黑变质浆料，尤其是在压榨机刚开机的几分钟时间内，浆料几乎全是黑色，影响产品的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防止浆渣变质的浆渣回收装置，以解决上述背景技术中提出的某种或某些缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防止浆渣变质的浆渣回收装置，包括浆渣回收罐，所述浆渣回收罐的底部安装有底座，所述浆渣回收罐的外壁底部连接有与浆渣回收罐内部相连通的输送管，所述浆渣回收罐的外壁还连接有进渣管，所述输送管远离浆渣回收罐的一端部连接有螺杆泵，所述螺杆泵的进料管连接输送管，所述螺杆泵的出料管外接有输料管，所述底座内安装有搅拌电机，所述浆渣回收罐内底部安装有搅拌轴，所述搅拌轴的底端穿过浆渣回收罐的底部并延伸至底座内与所述搅拌电机的输送轴连接，所述搅拌电机的底部设置有减震座，所述底座的外壁上开设有通风孔。

作为优选，所述输送管、进料管、出料管和输料管的连接处均通过法兰盘连接。

作为优选，所述输料管远离所述出料管的一端部连接有金属波纹管，所述金属波纹管与输料管为一体成型结构。

作为优选，所述金属波纹管远离输料管的一端部连接有法兰盘。

作为优选，所述浆渣回收罐的顶部设置有呈圆环状磁铁环，所述浆渣回收罐的顶部边缘通过铰链连接有密封盖，所述密封盖的底部连接有呈环状的橡胶密封条。

作为优选，所述密封盖呈中空半球状，且采用铁材料制成。

作为优选，所述橡胶密封条呈圆环状，厚度为0.3-0.6cm。

作为优选，所述浆渣回收罐靠近进渣管的管口处安装有防溅射机构，所述防溅射机构包括防溅射罩，所述防溅射罩的两侧对称设置有固定条，所述固定条上开设有安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本防止浆渣变质的浆渣回收装置通过设置的螺杆泵可以将浆渣直接输送至磨后浆池中进行处理，大幅降低浆渣变质的程度；通过在浆渣回收罐内设置的搅拌轴，并通过搅拌电机带动搅拌轴转动，使搅拌轴对浆渣回收罐的浆渣进行搅拌，防止沉淀浆料留存时间长产生腐浆，通过将输送管设置于浆渣回收罐的外壁底部，防止底部浆料无法被置换导致浆渣腐化，将密封盖通过铰链连接于浆渣回收罐上，在进行清理时，便于打开和关闭。

2、本防止浆渣变质的浆渣回收装置通过设置的金属波纹管，可以进行全方位的转弯、伸缩，同时金属波纹管上设置的法兰盘方便与外接处理设备连接。

3、本防止浆渣变质的浆渣回收装置通过设置的密封盖可以防止灰尘落入，通过设置的橡胶密封条，提高密封性，通过设置的圆环状磁铁环和铁质密封盖进行吸附，提高密封效果，通过设置的防溅射罩防止进料时浆渣溅射。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型浆渣回收罐的结构示意图；

图3是本实用新型螺杆泵与输料管的分解结构示意图；

图4是本实用新型浆渣回收罐的剖视结构示意图；

图5是本实用新型防溅射机构的结构示意图。

图中：1、浆渣回收罐；2、底座；21、通风孔；22、搅拌电机；23、减震座；3、输送管；4、螺杆泵；41、进料管；42、法兰盘；43、出料管；5、输料管；51、金属波纹管；6、密封盖；7、磁铁环；8、铰链；9、橡胶密封条；10、进渣管；11、防溅射机构；111、防溅射罩；112、固定条；113、安装孔；12、搅拌轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：

一种防止浆渣变质的浆渣回收装置，如图1和图2所示，包括浆渣回收罐1，浆渣回收罐1的底部安装有底座2，浆渣回收罐1的外壁底部连接有与浆渣回收罐1内部相连通的输送管3，浆渣回收罐1的外壁还连接有进渣管10，输送管3远离浆渣回收罐1的一端部连接有螺杆泵4，如图3所示，螺杆泵4的进料管41连接输送管3，螺杆泵4的出料管43外接有输料管5，底座2内安装有搅拌电机22，如图4所示，浆渣回收罐1内底部安装有搅拌轴12，搅拌轴12的底端穿过浆渣回收罐1的底部并延伸至底座2内与搅拌电机22的输送轴连接，搅拌电机22的底部设置有减震座23，减少噪音，底座2的外壁上开设有通风孔21，进行散热。

进一步的，输送管3、进料管41、出料管43和输料管5的连接处均通过法兰盘42连接，方便进行安装和拆卸。

具体的，输料管5远离出料管43的一端部连接有金属波纹管51，金属波纹管51与输料管5为一体成型结构。金属波纹管51远离输料管5的一端部连接有法兰盘42，通过设置的金属波纹管51，可以进行全方位的转弯、伸缩，同时金属波纹管51上设置的法兰盘42方便与外接处理设备连接。

值得说明的是，浆渣回收罐1的顶部设置有呈圆环状磁铁环7，浆渣回收罐1的顶部边缘通过铰链8连接有密封盖6，密封盖6的底部连接有呈环状的橡胶密封条9，密封盖6呈中空半球状，且采用铁材料制成，橡胶密封条9呈圆环状，厚度为0.3-0.6cm，通过设置的密封盖6可以防止灰尘落入，通过设置的橡胶密封条9，提高密封性，通过设置的圆环状磁铁环7和铁质密封盖6进行吸附，提高密封效果。

此外，如图5所示，浆渣回收罐1靠近进渣管10的管口处安装有防溅射机构11，防溅射机构11包括防溅射罩111，防溅射罩111的两侧对称设置有固定条112，固定条112上开设有安装孔113，通过设置的防溅射罩111防止进料时浆渣溅射。

本实施例的防止浆渣变质的浆渣回收装置通过设置的螺杆泵4可以将浆渣直接输送至磨后浆池中进行处理，大幅降低浆渣变质的程度；通过在浆渣回收罐1内设置的搅拌轴12，并通过搅拌电机22带动搅拌轴12转动，使搅拌轴12对浆渣回收罐1的浆渣进行搅拌，防止沉淀浆料留存时间长产生腐浆，通过将输送管3设置于浆渣回收罐1的外壁底部，防止底部浆料无法被置换导致浆渣腐化，将密封盖6通过铰链8连接于浆渣回收罐1上，在进行清理时，便于打开和关闭。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。