中心传动刮泥机的制作方法

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及中心传动刮泥机。

背景技术：

中心传动刮泥机，适用于给排水工程中水厂或污水处理厂直径一般不大于十八米的辐流式圆形沉淀池的污泥刮集和排除。通过减速驱动和悬挂式组件的传动，由刮板将污泥刮集到中心集泥槽，依靠静水压力或泵排出池外。采用中间进水和排泥，周边排水，保证水流均匀。利用液位差自吸式排泥，有浮渣刮集排除装置和过载保护装置；传动部分采用电气和机械双重过载保护，运行更加安全可靠；水下部分采用不锈钢，耐腐蚀使用寿命长。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如中心传动刮泥机主要由驱动装置、主轴、栏杆、钢梁、竖向栅条、支撑、刮泥板、溢流堰板、拉杆、小刮刀、水下轴承、稳流筒、电控箱等部件组组成；现阶段的刮泥板均采用斜交型刮泥板，连续性好、集泥的效率高，不锈钢刮泥板底下再安装刮泥橡胶板，保证刮泥彻底干净，不会有浮泥现象发生，但长时间使用会使底部的橡胶板磨损，导致刮泥不彻底，降低了清洁力度，同时刮泥板只能刮到蓄水池底部的淤泥，边缘侧壁的污泥无法清理，使得刮泥操作不彻底，降低了工作效率。

因此亟需提供高效率，清洁度高的中心传动刮泥机。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供中心传动刮泥机，通过设置高压清洗组件，在装置工作过程中，通过抽水泵提供动力，水流经由抽水龙头吸水，再经过抽水管和送水管配合，把水流送入加压组件，使得水流加压进入高压清洗组件，再喷射出高压水柱，清洁储水池的侧壁和刮泥板刮过的底部，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：中心传动刮泥机，包括蓄水池，所述蓄水池的底部开设有淤泥聚集槽，所述淤泥聚集槽的底部开设有排泥管道，所述蓄水池的顶部固定安装有安装横梁，所述安装横梁的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的动力轴固定连接有装置主轴，所述装置主轴的底部固定安装有抽水龙头，所述装置主轴的外部固定安装有刮泥组件，所述刮泥组件的顶部固定安装有固定支架，所述固定支架的外侧固定安装有高压清洗组件，所述固定支架和高压清洗组件固定连接有加压组件，所述加压组件固定连接有抽水管，所述抽水管固定连接有抽水泵，所述抽水泵固定连接有送水管，所述安装横梁的顶部固定连接有防护栏，所述装置主轴的外部固定连接有二次清洁组件。

在一个优选地实施方式中，所述蓄水池为砖石混凝土质构件，所述蓄水池的侧壁厚度不得低于一米，且所述蓄水池的底部为凹面，所述淤泥聚集槽开设在所述蓄水池凹面的中心处。

在一个优选地实施方式中，所述排泥管道为不锈钢金属质构件，所述排泥管道镶嵌安装在的所述蓄水池的内部，所述排泥管道的一端连接在所述淤泥聚集槽的底部，另一端连接在所述蓄水池的侧壁。

在一个优选地实施方式中，所述刮泥组件包括安装固定臂，所述安装固定臂的底部固定连接有若干个定位架，每个定位架的底部均固定连接有斜交型刮泥板。

在一个优选地实施方式中，所述固定支架和所述高压清洗组件为配套设置，所述固定支架和所述高压清洗组件的数量均为两个，且所述高压清洗组件的表面开设有若干个出水孔，出水孔固定连接有喷枪。

在一个优选地实施方式中，所述抽水管和送水管为结构相同的构件，所述抽水管和送水管均镶嵌安装在所述装置主轴的内部，所述抽水泵与所述抽水龙头为固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述二次清洁组件的数量为两个，所述二次清洁组件包括安装底座，所述安装底座的内部设有第一稳定弹簧和第二稳定弹簧，所述安装底座的内部活动套接有活动块，所述活动块的底部固定连接有弧形刮泥板。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置高压清洗组件，在装置工作过程中，通过抽水泵提供动力，水流经由抽水龙头吸水，再经过抽水管和送水管配合，把水流送入加压组件，使得水流加压进入高压清洗组件，再喷射出高压水柱，清洁储水池的侧壁和刮泥板刮过的底部，提高了清洁强度和清洁效率，同时利用驱动电机带动装置主轴转动，进行多次清洁，提高了清洁质量。

2、本实用新型通过设置二次清洁组件，在刮泥组件清洁过程中，淤泥聚集槽的弯曲凹面部分清洁不到，通过第一稳定弹簧和第二稳定弹簧施加压力，使得弧形刮泥板紧贴凹面，进行二次清洁，提高了清洁效率和清洁质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的刮泥组件结构示意图。

图3为本实用新型的高压清洗组件结构示意图。

图4为本实用新型的二次清洁组件结构示意图。

附图标记为：1、蓄水池；2、淤泥聚集槽；3、排泥管道；4、安装横梁；5、驱动电机；6、装置主轴；7、抽水龙头；8、刮泥组件；9、固定支架；10、高压清洗组件；11、加压组件；12、抽水管；13、抽水泵；14、送水管；15、防护栏；16、二次清洁组件；81、安装固定臂；82、定位架；83、斜交型刮泥板；161、安装底座；162、第一稳定弹簧；163、第二稳定弹簧；164、活动块；165、弧形刮泥板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的中心传动刮泥机，包括蓄水池1，蓄水池1的底部开设有淤泥聚集槽2，淤泥聚集槽2的底部开设有排泥管道3，蓄水池1的顶部固定安装有安装横梁4，安装横梁4的顶部固定安装有驱动电机5，驱动电机5的动力轴固定连接有装置主轴6，装置主轴6的底部固定安装有抽水龙头7，装置主轴6的外部固定安装有刮泥组件8，刮泥组件8的顶部固定安装有固定支架9，固定支架9的外侧固定安装有高压清洗组件10，固定支架9和高压清洗组件10固定连接有加压组件11，加压组件11固定连接有抽水管12，抽水管12固定连接有抽水泵13，抽水泵13固定连接有送水管14，安装横梁4的顶部固定连接有防护栏15，装置主轴6的外部固定连接有二次清洁组件16。

具体参考说明书附图2，刮泥组件8包括安装固定臂81，安装固定臂81的底部固定连接有若干个定位架82，每个定位架82的底部均固定连接有斜交型刮泥板83。

实施方式具体为：通过定位架82固定多个斜交型刮泥板83，利用斜交型刮泥板83的倾斜结构，提高了清洁质量和清洁质量。

具体参考说明书附图3，固定支架9和高压清洗组件10为配套设置，固定支架9和高压清洗组件10的数量均为两个，且高压清洗组件10的表面开设有若干个出水孔，出水孔固定连接有喷枪。

实施方式具体为：通过设置固定支架9和高压清洗组件10，利用固定支架9固定刮泥组件8，提高了装置的运转稳定性，同时利用高压清洗组件10设置的喷枪，提高了清洁效率。

具体参考说明书附图4，二次清洁组件16的数量为两个，二次清洁组件16包括安装底座161，安装底座161的内部设有第一稳定弹簧162和第二稳定弹簧163，安装底座161的内部活动套接有活动块164，活动块164的底部固定连接有弧形刮泥板165。

实施方式具体为：通过设置第一稳定弹簧162和第二稳定弹簧163，使得弧形刮泥板165紧贴淤泥聚集槽2的内壁，清洁了刮泥板清理不到的地方，提高了清洁力度。

本实用新型工作原理：首先安装好各个组件，并保持装置组成运行，接着利用驱动电机5带动装置主轴6，使得刮泥组件8清理淤泥聚集槽2底部的淤泥，然后利用抽水泵13提供动力，经由抽水龙头7，让水进入抽水管12，再经由送水管14进入加压组件11，接着利用加压组件11进行加压，高压水流经由高压清洗组件10喷射出高压水柱进行收尾清洁，再接着利用第一稳定弹簧162和第二稳定弹簧163，使得弧形刮泥板165紧贴淤泥聚集槽2的内壁，进行清洁刮泥组件8清理不到的地方，最后通过排泥管道3抽出淤泥即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。