一种用于植物育种的混合搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及农林业植物育种技术领域，具体是一种用于植物育种的混合搅拌装置。

背景技术：

育种是通过创造遗传变异、改良遗传特性，以培育优良动植物新品种的技术，以遗传学为理论基础，并综合应用生态、生理、生化、病理和生物统计等多种学科知识，对农林业种植业具有十分重要的意义，在育种时，通常需要先配制育种液，现有的混合搅拌装置搅拌不均匀且搅拌腔壁易形成残留，不仅影响了下次使用，也会造成本次搅拌液的未充分应用，种液对内壁的腐蚀也会一定程度存在，容易造成原料浪费，并且降低育种液的育种效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于植物育种的混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：包括搅拌缸和通过螺栓安装在搅拌缸顶部的盖板，所述搅拌缸内设有与其贴合的防腐层，该防腐层和盖板在安装状态下形成用于搅拌的容纳空间，并且防腐层为金属材质制成，盖板的顶部设有与容纳空间相连通的入料口，搅拌缸的侧壁上设有与容纳空间相连通的进水管口，防腐层上设有与进水管口相连通的通孔，所述搅拌缸内设有呈竖直设置的搅拌组件，盖板的顶部设有驱动搅拌组件转动的第一驱动电机，所述搅拌缸的底部设有呈扇形的出料口，搅拌缸的底部设有控制出料口打开和关闭的控制组件，搅拌缸的底部设有三个呈圆周分布的支撑腿，三个支撑腿均与搅拌缸固定连接。

在本实用新型一较佳实施例中，所述搅拌组件包括呈竖直设置的搅拌轴和套装在搅拌轴上的搅拌件，搅拌轴的顶端突出于盖板的顶部设置且与第一驱动电机输出端固定连接。

在本实用新型一较佳实施例中，所述搅拌件包括与搅拌轴固定连接的连接套和三个沿连接套的轴线均匀分布的搅拌板，三个搅拌板均与连接套固定连接，每个搅拌板均呈梳齿状结构。

在本实用新型一较佳实施例中，所述控制组件包括设置在搅拌缸底部的控制板和与控制板中心处固定连接的第二驱动电机。

在本实用新型一较佳实施例中，所述控制板上设有呈圆环形的凹槽，搅拌缸的底部设有与凹槽相配合的凸棱。

本实用新型通过改进在此提供一种用于植物育种的混合搅拌装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

(1)通过在防腐层和盖板形成的容纳空间内搅拌，防腐层为金属材质制成，故实现第一驱动电机在驱动搅拌组件对进行搅拌时，不易出现粘壁现象，提高的搅拌均匀程度；

(2)通过第一驱动电机驱动搅拌轴转动，带动套装在搅拌轴上的搅拌件转动，因搅拌件由连接套和三个等角度差分布的搅拌板组成，三个搅拌板且均呈梳齿状设计，便于在转动时对的充分搅拌，使的搅拌效果更好；

(3)当在容纳空间内完成搅拌后，第二驱动电机驱动控制板转动，完成打开出料口，自出料口流出，完成的自动下料，达到减少人工劳动力和提高工作效率的目地。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:

图1为本实用新型的立体结构示意图一；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图2中沿a-a线的剖视图；

图4为本实用新型的仰视图；

附图标记说明：

搅拌缸1，凸棱1a，盖板2，防腐层3，容纳空间4，入料口5，进水管口6，搅拌组件7，搅拌轴7a，搅拌件7b，连接套7b1，搅拌板7b2，第一驱动电机8，控制组件9，控制板9a，第二驱动电机9b，支撑腿10。

具体实施方式

下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种用于植物育种的混合搅拌装置，如图1-图4所示，包括搅拌缸1和通过螺栓安装在搅拌缸1顶部的盖板2，所述搅拌缸1内设有与其贴合的防腐层3，该防腐层3和盖板2在安装状态下形成用于搅拌的容纳空间4，并且防腐层3为金属材质制成，盖板2的顶部设有与容纳空间4相连通的入料口5，搅拌缸1的侧壁上设有与容纳空间4相连通的进水管口6，防腐层3上设有与进水管口6相连通的通孔，所述搅拌缸1内设有呈竖直设置的搅拌组件7，盖板2的顶部设有驱动搅拌组件7转动的第一驱动电机8，所述搅拌缸1的底部设有呈扇形的出料口，搅拌缸1的底部设有控制出料口打开和关闭的控制组件9，搅拌缸1的底部设有三个呈圆周分布的支撑腿10，三个支撑腿10均与搅拌缸1固定连接，通过入料口5和进水管口6分别向容纳空间4内通入原料和水，第一驱动电机8驱动使搅拌组件7转动实现对原料和水的充分接触搅拌，当完成搅拌过后，控制组件9工作，实现的自动下料作业。

工作原理：通过入料口5将原料进入在防腐层3和盖板2形成的容纳空间4内，通过进水管口6向容纳空间4内通入水，第一驱动电机8驱动搅拌轴7a转动，带动套装在搅拌轴7a上的搅拌件7b转动，因搅拌件7b由连接套7b1和三个等角度差分布的搅拌板7b2组成，三个搅拌板7b2且均呈梳齿状设计，使在容纳空间4内充分搅拌，当在容纳空间4内完成搅拌后，第二驱动电机9b驱动控制板9a转动，完成打开出料口，自出料口流出，完成的自动下料。

所述搅拌组件7包括呈竖直设置的搅拌轴7a和套装在搅拌轴7a上的搅拌件7b，搅拌轴7a的顶端突出于盖板2的顶部设置且与第一驱动电机8输出端固定连接，利用第一驱动电机8驱动使搅拌轴7a转动，故带动套装在搅拌轴7a上的搅拌件7b同步转动。

所述搅拌件7b包括与搅拌轴7a固定连接的连接套7b1和三个沿连接套7b1的轴线均匀分布的搅拌板7b2，三个搅拌板7b2均与连接套7b1固定连接，每个搅拌板7b2均呈梳齿状结构，利用第一驱动电机8驱动使三个搅拌板7b2同步转动和三个搅拌板7b2呈梳齿状设计，便于在转动时对的充分搅拌，使的搅拌效果更好。

所述控制组件9包括设置在搅拌缸1底部的控制板9a和与控制板9a中心处固定连接的第二驱动电机9b，利用第二驱动电机9b驱动控制板9a转动，实现控制出料口的打开和关闭。

所述控制板9a上设有呈圆环形的凹槽，搅拌缸1的底部设有与凹槽相配合的凸棱1a，利用凹槽和凸棱1a的配合，实现对第二驱动电机9b驱动控制板9a转动，对控制板9a起到限位的作用。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

1.一种用于植物育种的混合搅拌装置，其特征在于：包括搅拌缸(1)和通过螺栓安装在搅拌缸(1)顶部的盖板(2)，所述搅拌缸(1)内设有与其贴合的防腐层(3)，该防腐层(3)和盖板(2)在安装状态下形成用于搅拌的容纳空间(4)，并且防腐层(3)为金属材质制成，盖板(2)的顶部设有与容纳空间(4)相连通的入料口(5)，搅拌缸(1)的侧壁上设有与容纳空间(4)相连通的进水管口(6)，防腐层(3)上设有与进水管口(6)相连通的通孔，所述搅拌缸(1)内设有呈竖直设置的搅拌组件(7)，盖板(2)的顶部设有驱动搅拌组件(7)转动的第一驱动电机(8)，搅拌缸(1)的底部设有控制出料口打开和关闭的控制组件(9)，所述搅拌组件(7)包括呈竖直设置的搅拌轴(7a)和套装在搅拌轴(7a)上的搅拌件(7b)，搅拌轴(7a)的顶端突出于盖板(2)的顶部设置且与第一驱动电机(8)输出端固定连接，所述搅拌件(7b)包括与搅拌轴(7a)固定连接的连接套(7b1)和三个沿连接套(7b1)的轴线均匀分布的搅拌板(7b2)，三个搅拌板(7b2)均与连接套(7b1)固定连接，每个搅拌板(7b2)均呈梳齿状结构，所述控制组件(9)包括设置在搅拌缸(1)底部的控制板(9a)和与控制板(9a)中心处固定连接的第二驱动电机(9b)，所述控制板(9a)上设有呈圆环形的凹槽，搅拌缸(1)的底部设有与凹槽相配合的凸棱(1a)。

2.根据权利要求1所述的用于植物育种的混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌缸(1)的底部设有呈扇形的出料口。

3.根据权利要求1所述的用于植物育种的混合搅拌装置，其特征在于：搅拌缸(1)的底部设有三个呈圆周分布的支撑腿(10)，三个支撑腿(10)均与搅拌缸(1)固定连接。

技术总结
本实用新型涉及农林业植物育种技术领域，具体是一种用于植物育种的混合搅拌装置，包括搅拌缸和盖板，所述搅拌缸内设有与其贴合的防腐层，该防腐层和盖板在安装状态下形成用于搅拌的容纳空间，并且防腐层为金属材质支撑，盖板的顶部设有入料口，搅拌缸的侧壁上设有进水管口，防腐层上设有与进水管口相连通的通孔，搅拌缸内设有搅拌组件，盖板的顶部设有驱动搅拌组件转动的第一驱动电机，搅拌缸的底部设有呈扇形的出料口，搅拌缸的底部设有控制出料口打开和关闭的控制组件，搅拌缸的底部设有三个呈圆周分布的支撑腿，三个支撑腿均与搅拌缸固定连接。本实用新型搅拌效果好，能够达到减少人工劳动力和提高工作效率的目地。

技术研发人员：李蒙;申君;王志勇;刘磊;王磊鹏;蒋丹青
受保护的技术使用者：信阳农林学院
技术研发日：2019.09.04
技术公布日：2020.08.14