一种硬质合金加工金属粉末研磨装置的制作方法

本实用新型涉及研磨技术领域，具体为一种硬质合金加工金属粉末研磨装置。

背景技术：

硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工。研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面。

现在为了更好对硬质合金加工金属粉末进行研磨设计了一些研磨装置，但是研磨装置还存在一些缺陷。

例如中国专利申请号为cn201721224922.6一种防堵型硬质合金加工金属粉末研磨装置，包括研磨机箱、研磨电机、研磨头、研磨筛板、疏孔针、凸轮和接料箱，所述底座上设有研磨机箱，所述研磨机箱内部固定安装有研磨筛板，所述研磨筛板下方设有连接架，连接架上表面上固定安装有若干组疏孔针，疏孔针竖直向上且与研磨筛板中的筛孔相对应；所述驱动电机的输出轴在研磨机箱内部通过联轴器固定连接有转动轴，转动轴上等距安装有凸轮。研磨过程中通过带动疏孔针不断上下运动，对筛孔进行疏孔，有效避免筛孔因粉末过多造成堵塞，同时无需因筛孔堵塞频繁更换研磨筛板，从而节约成本的同时还能避免频繁更换研磨筛板，从而大大提高生产的效率，但是凸轮推动连接架移动，连接架会发生前后偏移，连接架发生偏移疏孔针有可能插不进筛孔内，清堵效果不好。

基于此，本实用新型设计了具体为一种硬质合金加工金属粉末研磨装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种硬质合金加工金属粉末研磨装置，以解决上述背景技术中提出的虽然能够起到节约成本的同时还能避免频繁更换研磨筛板，从而大大提高生产的效率，但是凸轮推动连接架移动，连接架会发生前后偏移，连接架发生偏移疏孔针有可能插不进筛孔内，清堵效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硬质合金加工金属粉末研磨装置，包括箱体、控制器、激振器、集料斗、转轴、直板、限位杆、圆形杆、支撑板、弹簧和安装块，所述箱体顶部通过固定螺栓固定连接有盖板，所述盖板顶部通过固定连接的安装架固定连接有电机，所述箱体内壁上固定连接有筛板、支撑板和安装块，所述支撑板上固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有直板，所述直板两端固定连接有限位杆，所述限位杆与筛板开设的限位孔滑动连接，所述直板固定连接有圆形杆，所述圆形杆上固定连接有插杆，所述安装块上固定连接有弹簧，所述弹簧上固定连接有集料斗，所述集料斗侧壁上对称固定连接有激振器，所述箱体外壁外壁上固定安装有控制器。

优选的，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴底部固定连接有研磨头，所述盖板上固定连接有进料管。

优选的，所述插杆与筛板的筛孔滑动连接。

优选的，所述限位杆的长度大于电动推杆的推动总长度。

优选的，所述控制器与外界电源电性连接，所述控制器分别与电机、电动推杆和激振器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过限位杆的长度大于电动推杆的推动总长度，限位杆始终处于筛板开设的限位孔内，保证了插杆始终是在竖直方向滑动，保证了插杆的通堵能力。本实用新型通过激振器和弹簧相互配合，带动集料斗抖动，方便集料斗的物料向外排出，物料不会粘结在集料斗内壁上。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型功能示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1.箱体2.盖板3.电机4.进料管5.控制器6.激振器7.集料斗8.转轴9.研磨头10.筛板11.直板12.插杆13.限位杆14.圆形杆15.支撑板16.弹簧17.安装块18.电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种硬质合金加工金属粉末研磨装置，包括箱体1、控制器5、激振器6、集料斗7、转轴8、直板11、限位杆13、圆形杆14、支撑板15、弹簧16和安装块17，箱体1顶部通过固定螺栓固定连接有盖板2，盖板2顶部通过固定连接的安装架固定连接有电机3，箱体1内壁上固定连接有筛板10、支撑板15和安装块17，支撑板15上固定连接有电动推杆18，电动推杆18的输出端固定连接有直板11，直板11两端固定连接有限位杆13，限位杆13与筛板10开设的限位孔滑动连接，直板11固定连接有圆形杆14，圆形杆14上固定连接有插杆12，通过限位杆13的长度大于电动推杆18的推动总长度，限位杆13始终处于筛板10开设的限位孔内，保证了插杆12始终是在竖直方向滑动，保证了插杆12的通堵能力，安装块17上固定连接有弹簧16，弹簧16上固定连接有集料斗7，集料斗7侧壁上对称固定连接有激振器6，箱体1外壁外壁上固定安装有控制器5，通过激振器6和弹簧16相互配合，带动集料斗7抖动，方便集料斗7的物料向外排出，物料不会粘结在集料斗7内壁上

电机3的输出端固定连接有转轴8，转轴8底部固定连接有研磨头9，盖板2上固定连接有进料管4。

插杆12与筛板10的筛孔滑动连接，方便进行清堵。

限位杆13的长度大于电动推杆18的推动总长度。

控制器5与外界电源电性连接，控制器5分别与电机3、电动推杆18和激振器6电性连接，控制器5选用stm系列，电动推杆18选用ddg5-r-5.09kn-400mm-250mm/s电动推杆，激振器6选用30w单相2极30kg激振器，电机3选用中国专利申请号cn201721224922.6中研磨电机。

本实施例的一个具体应用为：通过进料管4向箱体1内添加需要研磨的物料，在控制器5设定电动推杆18的工作周期，控制器5启动电机3、激振器6和电动推杆18，电机3带动转轴8转动，转轴8带动研磨头9转动，研磨头9和筛板10配合对物料进行研磨，筛板10对物料进行过滤，电动推杆18间歇性带动直板11移动，直板11带动圆形杆14和限位杆13移动，圆形杆14带动插杆12对筛板10进行清堵，由于限位杆13的长度大于电动推杆18的推动总长度，限位杆13始终处于筛板10开设的限位孔内，保证了插杆12始终是在竖直方向滑动，保证了插杆12始终在筛板10的筛孔内，保证了插杆12的通堵能力；激振器6带动集料斗7抖动，弹簧16提升集料斗7抖动，方便集料斗7的物料向外排出，物料不会粘结在集料斗7内壁上。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。