一种热熔标线喷涂用喷涂宽度可调的喷嘴的制作方法

本实用涉及热熔标线技术领域，具体为一种热熔标线喷涂用喷涂宽度可调的喷嘴。

背景技术：

热熔标线，是道路标线的一种，是把涂料放在热熔机内加热，融化后的温度控制在摄氏180度至220度之间，并充分搅拌10分钟左右后，通过下料斗式的喷嘴排出，然后进行涂敷，形成标线。但现在热熔标线施工用的下料斗式的喷嘴，在使用时，不便于根据需求，适当的调节喷涂宽度，不具有调节性，而且也不能清晰的知道调节后的标线宽度，无法满足实际工作中的需求，因此市面上迫切需要能改进的技术，来完善此设备。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用提供了一种热熔标线喷涂用喷涂宽度可调的喷嘴，解决了现有的下料斗式的喷嘴，不便于根据需求，适当的调节喷涂宽度，不具有调节性，而且也不能清晰的知道调节后的标线宽度的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种热熔标线喷涂用喷涂宽度可调的喷嘴，包括喷嘴本体和调节板，所述喷嘴本体的顶部安设有进料口，所述喷嘴本体的底部安设有下料口，所述下料口的内壁安设有滑道，所述调节板遮挡在下料口的底部。

优选的，所述喷嘴本体为斗状结构，所述喷嘴本体的顶面与底面均为矩形结构。

优选的，所述滑道包括板体和滑槽，所述板体的一侧面固定在下料口侧壁上，所述板体另一侧面的内部开设有滑槽。

优选的，所述滑槽为梯形结构，所述滑道由两个板体组成，且两个板体对称设置。

优选的，所述调节板的两侧面均焊接有滑轨，所述滑轨的外侧面标记有刻度线，所述调节板的底部固定有把手。

优选的，所述滑轨为梯形结构，且滑轨的尺寸与滑槽的尺寸相吻合。

优选的，所述调节板与滑道构成滑动结构，所述调节板调节下料口的宽度。

(三)有益效果

本实用提供了一种热熔标线喷涂用喷涂宽度可调的喷嘴，具备以下有益效果：

(1)本实用设置有调节板，而且调节板与滑道构成滑动结构，调节喷嘴喷涂的宽度时，握住把手向外抽动调节板，使得调节板两侧的滑轨在板体的滑槽内向外移动，能够很好的改变下料口的宽度，达到了调节喷涂宽度的目的，使得喷嘴具有调节功能，方便根据情况，适当地喷涂出不同宽度的标线。

(2)本实用在调节板侧面的滑轨上标记有刻度线，通过刻度线的作用，能够很好的将调节板移出指定长度，可以一目了然的看出调节后的下料口的宽度，便于清晰的知道标线的宽度。

附图说明

图1为本实用喷嘴的俯视图；

图2为本实用喷嘴底部的结构图；

图3为本实用调节板的侧视结构图；

图4为本实用滑道的组成结构图；

图5为本实用喷嘴的正视图；

图6为本实用图5中a处结构放大图。

图中附图标记为：1、喷嘴本体；2、进料口；3、下料口；4、滑道；41、板体；42、滑槽；5、调节板；51、滑轨；52、刻度线；53、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。

如图1-6所示，本实用提供一种技术方案：一种热熔标线喷涂用喷涂宽度可调的喷嘴，包括喷嘴本体1、进料口2、下料口3、滑道4和调节板5，喷嘴本体1的顶部安设有进料口2，利用进料口2，可以使融化后涂料进入喷嘴本体1的内部，喷嘴本体1的底部安设有下料口3，利用下料口3，可以将涂料流出，下料口3的内壁安设有滑道4，利用滑道4，可以移动调节板5，调节板5遮挡在下料口3的底部，利用调节板5，可以改变下料口3的宽度。

进一步的，喷嘴本体1为斗状结构，喷嘴本体1的顶面与底面均为矩形结构，采用斗状结构，便于下料。

进一步的，滑道4包括板体41和滑槽42，板体41的一侧面固定在下料口3侧壁上，板体41另一侧面的内部开设有滑槽42，使得下料口3位置具有安装结构，便于安装调节板5。

进一步的，滑槽42为梯形结构，滑道4由两个板体41组成，且两个板体41对称设置，能够很好的与调节板5上的滑轨51配合使用，从而移动调节板5。

进一步的，调节板5的两侧面均焊接有滑轨51，滑轨51的外侧面标记有刻度线52，调节板5的底部固定有把手53，通过刻度线52的作用，能够很好的将调节板5移出指定长度，可以一目了然的看出调节后的下料口3的宽度。

进一步的，滑轨51为梯形结构，且滑轨51的尺寸与滑槽42的尺寸相吻合，能够很好的使滑轨51卡嵌在滑槽42内，便于使滑轨51在板体41的滑槽42内进行移动。

进一步的，调节板5与滑道4构成滑动结构，调节板5调节下料口3的宽度，采用滑动结构，方便调节下料口3的宽度。

工作原理：在使用该热熔标线喷涂用喷涂宽度可调的喷嘴之前，首先需要对整个热熔标线喷涂用喷涂宽度可调的喷嘴进行结构上的简单了解，第一步，调节喷嘴喷涂的宽度，握住把手53向外抽动调节板5，使得调节板5两侧的滑轨51在板体41的滑槽42内向外移动，同时根据滑轨51侧面的刻度线52，将调节板5移出指定长度，从而改变下料口3的宽度，进而达到调节喷涂宽度的目的；第二步，进行喷涂操作，首先把涂料放在热熔机内加热，融化后涂料通过热熔机的出料口流出，并且通过进料口2进入喷嘴本体1的内部，之后通过下料口3流出，从而完成标线操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种热熔标线喷涂用喷涂宽度可调的喷嘴，包括喷嘴本体(1)和调节板(5)，其特征在于：所述喷嘴本体(1)的顶部安设有进料口(2)，所述喷嘴本体(1)的底部安设有下料口(3)，所述下料口(3)的内壁安设有滑道(4)，所述调节板(5)遮挡在下料口(3)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种热熔标线喷涂用喷涂宽度可调的喷嘴，其特征在于：所述喷嘴本体(1)为斗状结构，所述喷嘴本体(1)的顶面与底面均为矩形结构。

3.根据权利要求1所述的一种热熔标线喷涂用喷涂宽度可调的喷嘴，其特征在于：所述滑道(4)包括板体(41)和滑槽(42)，所述板体(41)的一侧面固定在下料口(3)侧壁上，所述板体(41)另一侧面的内部开设有滑槽(42)。

4.根据权利要求3所述的一种热熔标线喷涂用喷涂宽度可调的喷嘴，其特征在于：所述滑槽(42)为梯形结构，所述滑道(4)由两个板体(41)组成，且两个板体(41)对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种热熔标线喷涂用喷涂宽度可调的喷嘴，其特征在于：所述调节板(5)的两侧面均焊接有滑轨(51)，所述滑轨(51)的外侧面标记有刻度线(52)，所述调节板(5)的底部固定有把手(53)。

6.根据权利要求5所述的一种热熔标线喷涂用喷涂宽度可调的喷嘴，其特征在于：所述滑轨(51)为梯形结构，且滑轨(51)的尺寸与滑槽(42)的尺寸相吻合。

7.根据权利要求1所述的一种热熔标线喷涂用喷涂宽度可调的喷嘴，其特征在于：所述调节板(5)与滑道(4)构成滑动结构，所述调节板(5)调节下料口(3)的宽度。

技术总结
本实用公开了一种热熔标线喷涂用喷涂宽度可调的喷嘴，包括喷嘴本体和调节板，所述喷嘴本体的顶部安设有进料口，所述喷嘴本体的底部安设有下料口，所述下料口的内壁安设有滑道，所述调节板遮挡在下料口的底部。本实用设置有调节板，而且调节板与滑道构成滑动结构，调节喷嘴喷涂的宽度时，向外抽动调节板，使得调节板两侧的滑轨在板体的滑槽内向外移动，能够很好的改变下料口的宽度，达到了调节喷涂宽度的目的，使得喷嘴具有调节功能，方便根据情况，适当地喷涂出不同宽度的标线，而且在调节板侧面的滑轨上标记有刻度线，通过刻度线的作用，能够很好的将调节板移出指定长度，可以一目了然的看出调节后的下料口的宽度，便于清晰的知道标线的宽度。

技术研发人员：徐志文;梁志芬;雷景平;徐小远;刘丽华;邱关锋
受保护的技术使用者：广州市捷耀交通工程有限公司
技术研发日：2019.09.06
技术公布日：2020.05.29