本实用新型涉及线路板技术领域，具体为一种线路板松香涂覆装置。
背景技术：
pcb，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，电子设备采用印制板后，由于同类印制板的一致性，从而避免了人工接线的差错，并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测，保证了电子设备的质量，提高了劳动生产率、降低了成本，并便于维修，印制板从单层发展到双面、多层和挠性，并且仍旧保持着各自的发展趋势，由于不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展，不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得印制板在未来电子设备的发展工程中，仍然保持着强大的生命力。
在线路板的加工过程中需要使用到松香涂覆装置，现有市场上的线路板松香涂覆装置不具备便于使用操作的功能，松香在热熔使用时效率较低，传料时易出现堵管影响使用的现象，松香涂抹时大多使用手动涂抹效率较低，影响生产的进度。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种线路板松香涂覆装置，具备便于使用操作的优点，解决了现有市场上线路板松香涂覆装置不具备便于使用操作功能的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板松香涂覆装置，包括作业台，所述作业台的顶部固定连接有龙门架，所述龙门架内腔的左侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右侧固定连接有安装框，所述安装框的内腔设有横管，所述龙门架的顶部固定连接有热熔仓，所述热熔仓的顶部设有减速电机，所述热熔仓左侧的顶部连通有进料管，所述进料管的顶部活动连接有拧盖，所述减速电机的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器的底部固定连接有旋转杆，所述旋转杆的底部贯穿热熔仓并活动连接有轴承，所述旋转杆的两侧均固定连接有翻动板，所述热熔仓右侧的底部连通有进液钢丝软管，所述进液钢丝软管的表面设有电磁控制阀，所述进液钢丝软管远离热熔仓的一侧贯穿龙门架和安装框并与横管的连接处相连通。
优选的，所述作业台底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部设置有防滑纹。
优选的，所述作业台的表面固定连接有放置槽，所述放置槽表面的两侧均固定连接有放置柱，所述放置柱的顶部设有pcb板。
优选的，所述龙门架内腔的顶部开设有与进液钢丝软管配合使用的连通孔，所述连通孔的内腔固定连接有防护圈。
优选的，所述热熔仓的内腔固定连接有加热仓，所述加热仓的内腔固定连接有加热棒。
优选的，所述减速电机的底部固定连接有固定架，所述固定架的底部与热熔仓的连接处固定连接。
优选的，所述横管的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧与安装框的连接处固定连接，所述横管的底部连通有出液口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置电动伸缩杆、热熔仓、进液钢丝软管、pcb板、减速电机、翻动板、旋转杆、加热仓、加热棒、出液口、横管和电磁控制阀，可使装置达到便于使用操作的功能，解决了现有市场上的线路板松香涂覆装置不具备便于使用操作的功能，松香在热熔使用时效率较低，传料时易出现堵管影响使用的现象，松香涂抹时大多使用手动涂抹效率较低，影响生产进度的问题。
2、通过防滑纹的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动，影响使用的现象，提升了设备使用时的稳定性；
通过放置槽和放置柱的使用，能够使设备的放料取料更加方便，便于工作人员的使用，提升了设备使用时的实用性；
通过防护圈的使用，能够有效避免进液钢丝软管与龙门架之间发生相互摩擦，影响管路使用安全的现象，提升了设备使用时的安全性；
通过加热仓和加热棒的使用，能够使设备的加热更加均匀方便，加快了设备对松香的融化效率，避免了设备使用时出现堵管影响使用的现象；
通过固定架的使用，能够有效避免减速电机在使用出现晃动造成连接组件异常磨损，影响使用的现象，提升了设备使用时的实用性；
通过固定杆的使用，能够有效对横管进行固定限位，避免了横管在使用时出现晃动影响涂覆使用的现象，提升了对pcb板的加工质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型热熔仓剖视图；
图3为本实用新型热熔仓俯视剖视图；
图4为图1中a处局部放大结构示意图；
图5为本实用新型横管结构示意图。
图中：1、作业台；2、电动伸缩杆；3、龙门架；4、防护圈；5、热熔仓；6、连通孔；7、进液钢丝软管；8、支撑板；9、pcb板；10、支撑腿；11、放置柱；12、放置槽；13、固定架；14、联轴器；15、减速电机；16、拧盖；17、进料管；18、翻动板；19、轴承；20、旋转杆；21、加热仓；22、加热棒；23、固定杆；24、出液口；25、横管；26、安装框；27、电磁控制阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5，一种线路板松香涂覆装置，包括作业台1，作业台1的顶部固定连接有龙门架3，龙门架3内腔的左侧固定连接有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的右侧固定连接有安装框26，安装框26的内腔设有横管25，龙门架3的顶部固定连接有热熔仓5，热熔仓5的顶部设有减速电机15，热熔仓5左侧的顶部连通有进料管17，进料管17的顶部活动连接有拧盖16，减速电机15的输出端固定连接有联轴器14，联轴器14的底部固定连接有旋转杆20，旋转杆20的底部贯穿热熔仓5并活动连接有轴承19，旋转杆20的两侧均固定连接有翻动板18，热熔仓5右侧的底部连通有进液钢丝软管7，进液钢丝软管7的表面设有电磁控制阀27，进液钢丝软管7远离热熔仓5的一侧贯穿龙门架3和安装框26并与横管25的连接处相连通。
本实施例中，具体的，作业台1底部的两侧均固定连接有支撑腿10，支撑腿10的底部固定连接有支撑板8，支撑板8的底部设置有防滑纹，通过防滑纹的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动，影响使用的现象，提升了设备使用时的稳定性。
本实施例中，具体的，作业台1的表面固定连接有放置槽12，放置槽12表面的两侧均固定连接有放置柱11，放置柱11的顶部设有pcb板9，通过放置槽12和放置柱11的使用，能够使设备的放料取料更加方便，便于工作人员的使用，提升了设备使用时的实用性。
本实施例中，具体的，龙门架3内腔的顶部开设有与进液钢丝软管7配合使用的连通孔6，连通孔6的内腔固定连接有防护圈4，通过防护圈4的使用，能够有效避免进液钢丝软管7与龙门架3之间发生相互摩擦，影响管路使用安全的现象，提升了设备使用时的安全性。
本实施例中，具体的，热熔仓5的内腔固定连接有加热仓21，加热仓21的内腔固定连接有加热棒22，通过加热仓21和加热棒22的使用，能够使设备的加热更加均匀方便，加快了设备对松香的融化效率，避免了设备使用时出现堵管影响使用的现象。
本实施例中，具体的，减速电机15的底部固定连接有固定架13，固定架13的底部与热熔仓5的连接处固定连接，通过固定架13的使用，能够有效避免减速电机15在使用出现晃动造成连接组件异常磨损，影响使用的现象，提升了设备使用时的实用性。
本实施例中，具体的，横管25的两侧均固定连接有固定杆23，固定杆23的外侧与安装框26的连接处固定连接，横管25的底部连通有出液口24，通过固定杆23的使用，能够有效对横管25进行固定限位，避免了横管25在使用时出现晃动影响涂覆使用的现象，提升了对pcb板9的加工质量。
使用时，通过使用者将pcb板9放置在放置柱11的表面处，通过加热棒22的加热对加热仓21进行加热，加热仓21的加热对热熔仓5内腔的松香进行融化，通过减速电机15的启动带动联轴器14进行转动，通过联轴器14的转动带动旋转杆20进行转动，通过旋转杆20的转动带动翻动板18进行转动，通过翻动板18的转动使松香的热熔效果更好，通过电磁控制阀27的启动将热熔仓5内腔的松香溶液沿进液钢丝软管7运输至横管25的内腔处，通过出液口24排出对pcb板9的表面进行上料，通过电动伸缩杆2的启动带动安装框26进行移动，通过安装框26的移动带动横管25进行移动，通过横管25的移动带动出液口24进行移动，从而对pcb板9的表面进行从右往左的均匀涂抹，涂抹完成后通过电磁控制阀27切断进液钢丝软管7的供液，完成一次作业，通过电动伸缩杆2的回位完成设备的复位，使用者取料后，在放置柱11的表面放上新料进行下一次作业，通过上述结构的配合，可使装置达到便于操作使用的功能，适合推广使用。
本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请不再详细解释控制方式和电路连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。