一种绝缘液生产用混合装置的制作方法

本实用新型涉及绝缘液产生装置技术领域，具体为一种绝缘液生产用混合装置。

背景技术：

绝缘液体是具有绝缘性能的液体材料，在电工产品中起绝缘、冷却、浸渍和填充等作用，在油开关中还起灭弧作用，在电容器中起贮能作用，可从矿物油中精炼，也可人工合成，或者从动植物油中提炼，最常用的是变压器油、电容器油以及电力电缆用绝缘油。

在绝缘液的生产过程中，需要用到混合装置将多种原料进行混合，制得混合溶液，混合的效果极大影响产品的质量，但目前市面上的混合装置在使用过程中，混合效率较低，且混合效果不佳，往往需要长时间的混合才能达到预期的效果，降低了生产效率，故提出一种绝缘液生产用混合装置以解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种绝缘液生产用混合装置，具备混合效果好的优点，解决了目前市面上的混合装置在使用过程中，混合效率较低，且混合效果不佳，往往需要长时间的混合才能达到预期的效果，降低了生产效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述混合效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绝缘液生产用混合装置，包括混合仓，所述混合仓的底部固定连接有原理仓，所述混合仓的底部固定安装有位于原理仓右侧的旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至原理仓内部的转杆，所述转杆的外侧固定连接有位于原理仓内部的主动齿轮，所述原理仓的内部活动安装有一端贯穿并延伸至混合仓内部的第二转动杆，所述原理仓的内底壁活动安装有一端贯穿并延伸第二转动杆顶部的第一转动杆，所述第二转动杆的外侧固定连接有位于原理仓内部且与主动齿轮啮合的第二从动齿轮，所述第一转动杆的外侧固定连接有位于原理仓内部且与主动齿轮啮合的第一从动齿轮，所述第一转动杆的左右两侧均固定连接有数量为三个且位于混合仓内的第一搅拌杆，所述第二转动杆的左右两侧均固定连接有数量为四个且位于混合仓内的第二搅拌杆，所述混合仓右侧的底部连通有排液管，所述混合仓左右两侧的内壁之间固定连接有第一隔板，所述第一隔板的顶部固定连接有一端与混合仓内顶壁固定连接的第二隔板，所述混合仓顶部的左右两侧均固定安装有第一抽液泵，两个第一抽液泵相背的一侧均连通有进液管，两个所述第一抽液泵相对的一侧均连通有一端贯穿并延伸至混合仓内部且分别位于第二隔板左右两侧的出液管，所述混合仓的左右两侧均固定连接有位于第一隔板顶部的观察仓，所述第一隔板的底部固定连接有数量为两个的固定板，两个所述固定板之间固定安装有第二抽液泵，所述第二抽液泵的顶部连通有输液管，所述输液管的左右两侧均连通有一端贯穿并延伸至第一隔板顶部且分别位于第二隔板左右两侧的抽液管，所述第二抽液泵的底部连通有导液管，所述导液管的底部连通有喷液管，所述喷液管的底部固定安装有数量为八个的喷头。

优选的，所述第一从动齿轮和第二从动齿轮相同且互相对称，所述第一转动杆和第二转动杆通过轴承活动连接。

优选的，六个所述第一搅拌杆均匀等距的分布在第一转动杆的左右两侧，位于第一转动杆左右两侧的所述第一搅拌杆相同且互相对称。

优选的，八个所述第二搅拌杆均匀等距的分布在第二转动杆的左右两侧，位于第二转动杆左右两侧的所述第二搅拌杆相同且互相对称。

优选的，所述第二隔板将混合仓内位于第一隔板以上的空间平均分成两个相同的空间，两个所述观察仓相同且内底壁均与第一隔板的顶部位于同一水平面。

优选的，两个所述观察仓正面均标注有刻度线，两个所述观察仓均为透明玻璃，所述混合仓的左右两侧分别与两个观察仓相对的一侧均开设有相互连通的连通孔，八个所述喷头均匀等距的分布在喷液管底部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种绝缘液生产用混合装置，具备以下有益效果：

1、该绝缘液生产用混合装置，通过启动两个第一抽液泵，使两个进液管将不同的原料抽取，然后通过两个出液管分别注入第二隔板的左右两个，通过设置有连通孔，根据连通器原理，观察仓内的原料与第一隔板顶部的原料位于同一水平液位，进而使工作人员可通过观察观察仓上的刻度线知道原料的容量，进而使工作人员能更好的把控原料混合的比例，使整个装置使用起来更加的方便实用，通过启动第二抽液泵，使不同的原料被抽液管抽取，并通过喷液管底部的八个喷头喷出，通过喷洒的方式将不同的原料送入混合仓内，从而使原料分散得更加的均匀，进一步的使原料在混合的时候混合效果更好，提高混合效率。

2、该绝缘液生产用混合装置，通过启动旋转电机，使转杆转动，带动主动齿轮转动，使第一从动齿轮和第二从动齿轮均通过与主动齿轮啮合而转动，且转向相反，进而带动第一转动杆和第二转动杆相对的转动，进而使第一搅拌杆和第二搅拌杆相对的转动，进而对混合仓内的原料进行搅拌，因为第一搅拌杆和第二搅拌杆转向相反，从而使原料被搅拌得更加的充分，进一步的提高了原料的混合效果，提高了混合效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型图2中a的放大结构示意图。

图中：1混合仓、2观察仓、3进液管、4第一抽液泵、5出液管、6排液管、7旋转电机、8原理仓、9第一隔板、10抽液管、11第二隔板、12输液管、13固定板、14第二抽液泵、15导液管、16第一搅拌杆、17第二搅拌杆、18喷头、19喷液管、20第二转动杆、21第二从动齿轮、22第一转动杆、23第一从动齿轮、24主动齿轮、25转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种绝缘液生产用混合装置，包括混合仓1，混合仓1的底部固定连接有原理仓8，混合仓1的底部固定安装有位于原理仓8右侧的旋转电机7，旋转电机7的型号可为y160m-4，旋转电机7的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至原理仓8内部的转杆25，转杆25的外侧固定连接有位于原理仓8内部的主动齿轮24，原理仓8的内部活动安装有一端贯穿并延伸至混合仓1内部的第二转动杆20，原理仓8的内底壁活动安装有一端贯穿并延伸第二转动杆20顶部的第一转动杆22，第一转动杆22和第二转动杆20通过轴承活动连接，第一转动杆22和第二转动杆20通过轴承的连接处固定安装有密封圈，第二转动杆20的外侧固定连接有位于原理仓8内部且与主动齿轮24啮合的第二从动齿轮21，第一转动杆22的外侧固定连接有位于原理仓8内部且与主动齿轮24啮合的第一从动齿轮23，第一从动齿轮23和第二从动齿轮21相同且互相对称，第一转动杆22的左右两侧均固定连接有数量为三个且位于混合仓1内的第一搅拌杆16，六个第一搅拌杆16均匀等距的分布在第一转动杆22的左右两侧，位于第一转动杆22左右两侧的第一搅拌杆16相同且互相对称，第二转动杆20的左右两侧均固定连接有数量为四个且位于混合仓1内的第二搅拌杆17，八个第二搅拌杆17均匀等距的分布在第二转动杆20的左右两侧，位于第二转动杆20左右两侧的第二搅拌杆17相同且互相对称，通过启动旋转电机7，使转杆25转动，带动主动齿轮24转动，使第一从动齿轮23和第二从动齿轮21均通过与主动齿轮24啮合而转动，且转向相反，进而带动第一转动杆22和第二转动杆20相对的转动，进而使第一搅拌杆16和第二搅拌杆17相对的转动，进而对混合仓1内的原料进行搅拌，因为第一搅拌杆16和第二搅拌杆17转向相反，从而使原料被搅拌得更加的充分，进一步的提高了原料的混合效果，提高了混合效率，混合仓1右侧的底部连通有排液管6，混合仓1左右两侧的内壁之间固定连接有第一隔板9，第一隔板9的顶部固定连接有一端与混合仓1内顶壁固定连接的第二隔板11，第二隔板11将混合仓1内位于第一隔板9以上的空间平均分成两个相同的空间，混合仓1顶部的左右两侧均固定安装有第一抽液泵4，第一抽液泵4的型号可为fs32x25-11，两个第一抽液泵4相背的一侧均连通有进液管3，两个第一抽液泵4相对的一侧均连通有一端贯穿并延伸至混合仓1内部且分别位于第二隔板11左右两侧的出液管5，混合仓1的左右两侧均固定连接有位于第一隔板9顶部的观察仓2，两个观察仓2相同且内底壁均与第一隔板9的顶部位于同一水平面，两个观察仓2正面均标注有刻度线，两个观察仓2均为透明玻璃，混合仓1的左右两侧分别与两个观察仓2相对的一侧均开设有相互连通的连通孔，第一隔板9的底部固定连接有数量为两个的固定板13，两个固定板13之间固定安装有第二抽液泵14，第二抽液泵14的型号可为fs32x25-11，第二抽液泵14的顶部连通有输液管12，输液管12的左右两侧均连通有一端贯穿并延伸至第一隔板9顶部且分别位于第二隔板11左右两侧的抽液管10，第二抽液泵14的底部连通有导液管15，导液管15的底部连通有喷液管19，喷液管19的底部固定安装有数量为八个的喷头18，八个喷头18均匀等距的分布在喷液管19底部，使原料被喷洒得更加的均匀，进而提高原料的混合效果，通过启动两个第一抽液泵4，使两个进液管3将不同的原料抽取，然后通过两个出液管5分别注入第二隔板11的左右两个，通过设置有连通孔，根据连通器原理，观察仓2内的原料与第一隔板9顶部的原料位于同一水平液位，进而使工作人员可通过观察观察仓2上的刻度线知道原料的容量，进而使工作人员能更好的把控原料混合的比例，使整个装置使用起来更加的方便实用，通过启动第二抽液泵14，使不同的原料被抽液管10抽取，并通过喷液管19底部的八个喷头18喷出，通过喷洒的方式将不同的原料送入混合仓1内，从而使原料分散得更加的均匀，进一步的使原料在混合的时候混合效果更好，提高混合效率。

综上所述，该绝缘液生产用混合装置，通过启动两个第一抽液泵4，使两个进液管3将不同的原料抽取，然后通过两个出液管5分别注入第二隔板11的左右两个，通过设置有连通孔，根据连通器原理，观察仓2内的原料与第一隔板9顶部的原料位于同一水平液位，进而使工作人员可通过观察观察仓2上的刻度线知道原料的容量，进而使工作人员能更好的把控原料混合的比例，使整个装置使用起来更加的方便实用，通过启动第二抽液泵14，使不同的原料被抽液管10抽取，并通过喷液管19底部的八个喷头18喷出，通过喷洒的方式将不同的原料送入混合仓1内，从而使原料分散得更加的均匀，进一步的使原料在混合的时候混合效果更好，提高混合效率。

并且，通过启动旋转电机7，使转杆25转动，带动主动齿轮24转动，使第一从动齿轮23和第二从动齿轮21均通过与主动齿轮24啮合而转动，且转向相反，进而带动第一转动杆22和第二转动杆20相对的转动，进而使第一搅拌杆16和第二搅拌杆17相对的转动，进而对混合仓1内的原料进行搅拌，因为第一搅拌杆16和第二搅拌杆17转向相反，从而使原料被搅拌得更加的充分，进一步的提高了原料的混合效果，提高了混合效率，解决了目前市面上的混合装置在使用过程中，混合效率较低，且混合效果不佳，往往需要长时间的混合才能达到预期的效果，降低了生产效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。