一种点光源灌胶固定治具的制作方法

本实用新型涉及灯具技术领域，尤其涉及一种点光源灌胶固定治具。

背景技术：

现有的灯具灌胶治具只能针对少量的灯具，不能同时操作多个灯具，浪费人工成本、降低了生产效率。且现有的灯具灌胶治具不能保证所有灯具灌胶的水平度一致，导致产品灌胶厚度不均匀，严重情况下会导致胶面过薄从而产生漏电现象，降低了产品的可靠性与安全性。

因此，综上所述，有必要提供一种新型固定治具以解决现有技术的不足。

技术实现要素：

根据上述提出的技术问题，而提供一种点光源灌胶固定治具。本实用新型主要利用绕线用螺丝将点光源的电线绕线并通过拧紧螺丝固定电线后，利用夹具结构与压条的配合，固定压紧压条，压条固定压紧点光源灌胶侧，灌胶时不会发生偏移，从而确保产品在多点同时灌胶时的稳定性，保证产品水平度一致。本实用新型采用的技术手段如下：

一种点光源灌胶固定治具，包括载板和与载板相连的外露灯，所述载板上设有多排等间距的定位孔，所述定位孔用于安装外露灯；所述载板的上下两侧均设有绕线用螺丝，用于将外露灯的电线绕线并固定；

所述载板上设有固定结构，所述固定结构包括压条、第一夹具结构和第二夹具结构，所述第一夹具结构和所述第二夹具结构左右对称设置；

所述第一夹具结构包括固定部、按压端和第一连接端，所述第二夹具结构包括固定部、按压端和第二连接端，所述第一夹具结构通过固定部固定于所述载板的左侧，所述第二夹具结构通过固定部固定于所述载板的右侧；所述第一连接端和所述第二连接端分别与所述压条的左右两端相连，当同时向下按压第一夹具结构和第二夹具结构的按压端时，两侧连接端带动压条向上翘起。

上述第一夹具结构和第二夹具结构与压条配合挤压，实现固定压紧压条的作用；压条起到固定点光源的作用，使灌胶时不发生偏移，确保产品灌胶时的稳定性。

进一步地，所述定位孔至少设有5排。

进一步地，所述定位孔中均灌注有机硅胶。外露灯依次按定位孔的孔位排列，外露灯的透镜侧向下插入定位孔中，灌胶侧向上。

进一步地，所述固定结构至少设有2组。

进一步地，在所述固定结构中，至少设有1个第一夹具结构，设置的所述第一夹具结构并排放置。

进一步地，在所述固定结构中，至少设有1个第二夹具结构，设置的所述第二夹具结构并排放置。

进一步地，所述压条的横向中心线与所述定位孔的横向中心线平行，其中，压条的横向中心线与定位孔的横向中心线处于重合状态或非重合状态。

进一步地，位于同一侧的所述绕线用螺丝至少设有1排，每一排中的所述绕线用螺丝均等间距设置。绕线用螺丝可以拧紧，起到绕线和固定电线的作用。

上述将与横向方向平行的定义为排，将与纵向方向平行的定义为列。

较现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型的点光源灌胶固定治具，可以实现外露灯的多点同时灌胶，并可以根据每串外露灯点数不同采用不同数量定位孔的治具，也可以根据外露灯尺寸大小选择定位孔大小相匹配的治具，提高生产效率，降低人工成本。

2、本实用新型的点光源灌胶固定治具，可以实现产品灌胶水平度的一致性，使胶面厚度均匀，胶面不易开裂，使得产品的防水性能极好，不易漏电的特性保证产品的安全性和可靠性。

基于上述理由本实用新型可在灯具灌胶治具等领域广泛推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的左视图。

图中：1、载板；2、压条；3、第一夹具结构；4、定位孔；5、绕线用螺丝；6、第二夹具结构。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供了一种点光源灌胶固定治具，包括载板1和与载板1相连的外露灯，载板1上设有5排等间距的定位孔4，定位孔4用于安装外露灯，5排定位孔4安装外露灯时，为间隔一排安装，即从下向上开始计数的第一排、第三排和第五排中的每个定位孔4上均安装一个外露灯，在位于压条2下方的第二排和第四排的定位孔4中不安装外露灯，外露灯依次按定位孔4的孔位排列，外露灯的透镜侧向下插入定位孔4中，灌胶侧向上，当外露灯安装在5排定位孔4中后，所有定位孔4中均灌注有机硅胶。

载板1的上下两侧各安装有1排绕线用螺丝5，每一排中的绕线用螺丝5均等间距设置，5排定位孔均处于上下两排绕线用螺丝5之间，绕线用螺丝5将外露灯的电线绕线并通过拧紧螺丝将电线固定。

载板1上设有2组固定结构，2组固定结构在纵向方向上间隔设置，固定结构包括压条2、第一夹具结构3和第二夹具结构6，第一夹具结构3和第二夹具结构6左右对称设置，若干列定位孔处于第一夹具结构3和第二夹具结构6之间。

上述第一夹具结构3包括固定部、按压端和第一连接端，第二夹具结构6包括固定部、按压端和第二连接端，其中，固定部的四角设有四个螺钉，第一夹具结构3通过固定部的四个螺钉固定于载板1的左侧，第二夹具结构6通过固定部的四个螺钉固定于载板1的右侧。其中，第一连接端和第二连接端分别与压条2的左右两端相连，当同时向下按压第一夹具结构3和第二夹具结构6的按压端时，两侧连接端带动压条2向上翘起。上述第一连接端和第二连接端同时指向上方。

从下向上开始，第一排与第二排的定位孔4的左右两旁设置第一组固定结构，第一组固定结构中的压条2位于第二排定位孔4的正上方，该压条2的横向中心线与第二排定位孔4的横向中心线重合；第三排和第四排的定位孔4的左右两旁设置第二组固定结构，第二组固定结构中的压条2位于第四排定位孔4的正上方，该压条2的横向中心线与第四排定位孔4的横向中心线重合；其余几排定位孔4旁不设置固定结构，可减少资源浪费。

实施例2

本实施例中，载板1的上下两侧各安装有2排绕线用螺丝5，同侧的2排绕线用螺丝5在纵向方向上平行设置，每一排中的绕线用螺丝5均等间距设置，外露灯的电线通过上侧和下侧2排绕线用螺丝5进行绕线并通过拧紧螺丝从而固定的更加稳固。

本实施例中，载板1上设有7排定位孔4和3组固定结构，其中，每组固定结构中设有2个第一夹具结构和2个第二夹具结构，2个第一夹具结构在横向方向上平行并列设置，2个第二夹具结构在横向方向上平行并列设置，上述2个第一夹具结构的第一连接端同时连接该组压条2的左端，2个第二夹具结构的第二连接端同时连接该组压条2的右端。

本实施例中，7排定位孔4安装外露灯时，从下向上开始计数的第一排、第三排、第五排和第七排中的每个定位孔4上均安装一个外露灯，在位于压条2下方的第二排、第四排和第六排的定位孔4中不安装外露灯。

从下向上开始，第一排与第二排的定位孔4的左右两旁设置第一组固定结构，第一组固定结构中的压条2位于第二排定位孔4的正上方，该压条2的横向中心线与第二排定位孔4的横向中心线重合；第三排和第四排的定位孔4的左右两旁设置第二组固定结构，第二组固定结构中的压条2位于第四排定位孔4的正上方，该压条2的横向中心线与第四排定位孔4的横向中心线重合；第五排和第六排的定位孔4的左右两旁设置第三组固定结构，第三组固定结构中的压条2位于第六排定位孔4的正上方，该压条2的横向中心线与第六排定位孔4的横向中心线重合；其余几排定位孔4旁不设置固定结构，可减少资源浪费。

工作过程：

当待灌胶的外露灯按一列孔位排列好后，使连接下颗外露灯的电线绕过绕线用螺丝5，再继续按下一列孔位排列外露灯，使连接下颗外露灯的电线绕过绕线用螺丝5，拧紧绕线用螺丝5，直至每一列的外露灯的电线完成绕线和固定。按顺序对每组固定结构施加动作，同时向下按压当前组固定结构中第一夹具结构3和第二夹具结构6的按压端，将第一连接端和第二连接端同时抬起，将压条2的左右两端分别安装在第一连接端和第二连接端上，松开两侧按压端，压条2向下压紧位于一列的相邻两个外露灯之间的电线，第一夹具结构3和第二夹具结构6与压条2配合挤压，实现固定压紧压条2的作用，从而实现压条2压紧外露灯。之后，进行灌胶，灌好胶后压条2与灌胶侧相互压紧，灌胶时不发生偏移，确保产品灌胶时的稳定性，同时可保证产品水平度一致。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。