圆柱蜂窝填料的制作方法

本实用新型涉及填料技术领域，尤其涉及圆柱蜂窝填料。

背景技术：

填料为填充塔内的惰性固体物料，例如鲍尔环和拉西环等，其作用是增大气-液的接触面，使其相互强烈混合或者吸附杂质。

现有的填料在使用时，其比表面积不能够满足，空隙率不够，造成物料混合时混合度不够，混合后的粒度合格较低。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的圆柱蜂窝填料，本圆柱蜂窝填料比表面积大，对杂质吸附力强。

圆柱蜂窝填料，其特征在于：包括圆柱蜂窝本体；

所述圆柱蜂窝本体的圆端面贯穿若干贯通孔，所述贯通孔通过分隔壁间隔开，所述贯通孔横截面为三角形或者三角扇形；

所述圆柱蜂窝本体柱体高度为4-17mm，所述圆柱蜂窝本体横截面圆外径为3-45mm。

优选地，所述圆柱蜂窝本体的圆端面包括8个三角扇形贯通孔，分隔壁将8个三角扇形贯通孔间隔开来，分隔壁形成米字型。

优选地，所述圆柱蜂窝本体的圆端面包括12个正三角形贯通孔，12个三角扇形贯通孔；分隔壁将12个正三角形贯通孔以及12个三角扇形贯通孔间隔。

优选地，所述圆柱蜂窝本体的圆端面的贯通孔目数为300目。

优选地，所述圆柱蜂窝本体为非金属材质一体成型。

优选地，所述圆柱蜂窝本体为高分子材料制成。

优选地，所述圆柱蜂窝本体为陶瓷材料制成。

优选地，所述圆柱蜂窝本体柱体高度为6mm，所述圆柱蜂窝本体横截面圆外径为6mm，所述贯通孔为8个三角扇形。

优选地，所述圆柱蜂窝本体柱体高度为8mm，所述圆柱蜂窝本体横截面圆外径为13mm，所述贯通孔目数为300目。

优选地，所述圆柱蜂窝本体柱体高度为12mm，所述圆柱蜂窝本体横截面圆外径为25mm，所述贯通孔目数为300目。

本实用新型的有益效果在于：本圆柱蜂窝的三角形或者三角扇形填料比表面积大，有利于吸附捕捉杂质颗粒，对杂质吸附力强；且圆柱蜂窝填料空隙率高，可以达到63.5％以上，混合后的粒度合格率可以达到96％以上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为圆柱蜂窝填料主视(柱体高度)示意图；

图2为圆柱蜂窝填料俯视(端面或者横截面)示意图；

图3为圆柱蜂窝填料俯视(端面或者横截面)示意图。

附图标记

11圆柱蜂窝本体12柱体

13三角形14异三角扇形

15等腰三角扇形16分隔壁

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

还应当进一步理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

请参看图1、图2以及图3，圆柱蜂窝填料，包括圆柱蜂窝本体；圆柱蜂窝本体的圆端面贯穿若干贯通孔，贯通孔通过分隔壁间隔开，贯通孔横截面为三角形或者三角扇形；圆柱蜂窝本体柱体高度为4-17mm，圆柱蜂窝本体横截面圆外径为3-45mm。圆柱蜂窝填料通过将贯通孔的横截面设置为三角形或者三角扇形；圆柱蜂窝本体柱体高度控制在4-17mm之间，圆柱蜂窝本体横截面圆外径控制在3-45mm之间；使得圆柱蜂窝填料比表面积大，有利于吸附捕捉杂质颗粒，对杂质吸附力强；且圆柱蜂窝填料空隙率高，可以达到63.5％以上，混合后的粒度合格率可以达到96％以上。

实施例1，请参看图1以及图3，圆柱蜂窝本体的圆端面包括8个三角扇形贯通孔，分隔壁将8个三角扇形贯通孔间隔开来，分隔壁形成米字型；将圆柱蜂窝本体物理尺寸设置为柱体高度为6mm，圆柱蜂窝本体横截面圆外径为6mm；当然，还可以根据实际需要将圆柱蜂窝本体物理尺寸进行调整。

实施例2，请参看图1以及图2，圆柱蜂窝本体的圆端面包括12个正三角形贯通孔，12个三角扇形贯通孔；分隔壁将12个正三角形贯通孔以及12个三角扇形贯通孔间隔。将圆柱蜂窝本体物理尺寸设置为柱体高度为10mm，圆柱蜂窝本体横截面圆外径为8mm；还可以根据实际需要将圆柱蜂窝本体物理尺寸进行调整。

实施例3，在实施例1的基础上，减少分隔壁，使分隔壁形成十字形，即贯通孔为4个90度的三角扇形；将圆柱蜂窝本体物理尺寸设置为柱体高度为4mm，圆柱蜂窝本体横截面圆外径为3mm。

在实施例2的设置基础上，增加分隔壁的密度，将贯通孔进一步进行隔成更小的区间，一个小区间形成一目，并调整圆柱蜂窝本体的物理尺寸。实施例4，分别设置圆柱蜂窝本体物理尺寸设置柱体高度为13mm，圆柱蜂窝本体横截面圆外径为8mm，贯通孔为形状为三角形以及三角扇形，目数为300目。实施例5，设置圆柱蜂窝本体物理尺寸设置柱体高度为12mm，圆柱蜂窝本体横截面圆外径为25mm，贯通孔为形状为三角形以及三角扇形，目数为300目。实施例6，设置圆柱蜂窝本体物理尺寸设置柱体高度为17mm，圆柱蜂窝本体横截面圆外径为25mm，贯通孔为形状为三角形以及三角扇形，目数为300目。

将实施例1-6分别进行粒度合格率检测、堆比重测试、比表面积计算、空隙率计算、以及平均抗压强度测试；测试以及计算结果如下：

由上表可知，本圆柱蜂窝的三角形或者三角扇形填料比表面积大，有利于吸附捕捉杂质颗粒，对杂质吸附力强；且圆柱蜂窝填料空隙率高，可以达到63.5％以上，混合后的粒度合格率可以达到96％以上，且抗压强度高，综合性能强。

本实用新型实施例可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减。

实施例对本方案进行了详细的介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的结构原理及实施方式进行了阐述，以上实施例只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。