一种多功能超净工作台的制作方法

本实用新型涉及超净工作台技术领域，具体涉及一种多功能超净工作台。

背景技术：

超净工作台又称净化工作台，是为了适应现代化工业、光电产业、生物制药以及科研试验等领域对局部工作区域洁净度的需求而设计的，例如，在栆汁饮品等食品行业中的取样化验工作中就有应用，其工作原理是通过风机将空气吸入预过滤器，经由静压箱进入高效过滤器过滤，将过滤后的空气以垂直或水平气流的状态送出，使操作区域达到百级洁净度；

现有的超净工作台的功能较为单一，只具备一个平整的操作平台，当器皿较多时就会影响工作人员手部的活动，而常见超净工作台的操作腔内腔高度在60cm左右，适合在高度方向上加以利用；另外，取样化验或其他操作流程中有时会需要将盛有样本的器皿移动至其他机器设备内，比如恒温培养箱等，而现有的超净工作台没有方便器皿安全转移的功能，直接把持器皿转移又容易造成样本的污染，不利于取样检测和其他操作流程的顺利进行。

技术实现要素：

针对背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种多功能超净工作台，其有效解决了背景技术中存在问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种多功能超净工作台，包括超净工作台本体，所述超净工作台本体上设置有操作腔，所述操作腔内设置有升降置物架以及自动补位中转盒机构；所述升降置物架包括固设于操作腔台面上的滑套，所述滑套内滑动设置有升降杆，所述升降杆和滑套上分别固设有置物架，升降杆和所述滑套之间还配合设置有限位装置，所述限位装置包括均布于所述升降杆上的若干个限位环槽、套设于所述滑套上的重力锁定套以及装设于滑套上的卡珠，所述重力锁定套的内壁上设置有沿竖直向下方向外拉的坡面，所述滑套上设置有外大内小的喇叭状卡珠安装孔，所述卡珠不与所述坡面接触时，卡珠位于滑套内侧的部分卡入所述限位环槽内；

所述自动补位中转盒机构包括开设于操作腔底面上的中转盒存储槽，所述中转盒存储槽内叠放有多个中转盒，所述中转盒包括上部开口的盒体以及滑动设置于盒体上部开口处的盒盖，所述中转盒存储槽的上沿上设置有与中转盒的盒体相配合的两个卡块，最下方的中转盒与所述中转盒存储槽之间还设置有补位驱动机构，所述补位驱动机构包括与所述中转盒存储槽相配合的顶板，所述顶板的下表面上固设有插杆，所述中转盒存储槽的内侧底面上开设有与所述插杆相配合的插孔，顶板与中转盒存储槽内侧底面之间的插杆上套设有复位弹簧，所述中转盒存储槽的前侧上部还开设有供单个中转盒进出的开口。

进一步的，所述升降置物架的数量为两个且两个升降置物架分别靠近操作腔的左右两侧。

进一步的，所述重力锁定套上方的滑套上还设置有可拆卸的定位套，所述定位套与滑套之间对应设置有螺钉孔，所述螺钉孔内螺接有螺钉。

进一步的，所述盒盖的两侧与两个卡块活动接触。

进一步的，所述复位弹簧为压簧。

本实用新型具有以下有益技术效果：本实用新型中应用了升降置物架和自动补位中转盒机构，工作人员可以将暂时不操作的器皿移动至置物架上，而且置物架高度可调，适应不同高度器皿的放置；另一方面，当需要移动样本器皿至其他机器设备处时，可以将样本器皿直接放入中转盒内，连同中转盒一同移动，非常的方便而且可以有效保护器皿，中转盒还可以自动补位，方便下次装取样本器皿，本申请设计新颖，功能多样，具有很强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图；

图2为图1中a处的局部放大图；

图3为本实用新型实施例升降置物架的结构示意图；

图4为图3中b处的局部放大图；

图5为本实用新型实施例自动补位中转盒机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型以及简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造以及操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定以及限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，本实施例所述的一种多功能超净工作台，包括超净工作台本体1，超净工作台本体1上设置有操作腔2，操作腔2内设置有升降置物架3以及自动补位中转盒机构；升降置物架3的数量为两个且两个升降置物架3分别靠近操作腔2的左右两侧，升降置物架3包括通过螺钉固定或者焊接于操作腔2台面上的滑套4，滑套4内滑动设置有升降杆5，升降杆5和滑套4上分别焊接有置物架6，升降杆5和滑套4之间还配合设置有限位装置，限位装置包括沿竖直方向均布于升降杆5上的若干个限位环槽7、套设于滑套4上的重力锁定套8以及装设于滑套4上的卡珠9，重力锁定套8的为金属材质，保证自身的下落重力，重力锁定套8的内壁靠近下沿处设置有沿竖直向下方向外拉的坡面10，滑套4上设置有外大内小的喇叭状卡珠安装孔11，卡珠9不与坡面10接触时，卡珠9位于滑套4内侧的部分卡入限位环槽7内；

自动补位中转盒机构包括开设于操作腔2底面上的中转盒存储槽12，中转盒存储槽12的上部开口，其内叠放有四个塑料材质的中转盒，中转盒的高度为5cm，中转盒包括上部开口的盒体13以及滑动设置于盒体13上部开口处的盒盖14，盒盖14两侧一体设置有滑块15，盒体13的上部开口处设置有与滑块15相配合的滑槽，中转盒存储槽12的上沿上固设有与中转盒的盒体13相配合的两个卡块16，盒盖14的两侧与两个卡块16活动接触，最上方的中转盒上升到位后盒盖14的上表面与操作腔2台面保持平齐，最下方的中转盒与中转盒存储槽12之间还设置有补位驱动机构，补位驱动机构包括与中转盒存储槽12相配合的顶板17，顶板17的下表面上粘接有插杆18，中转盒存储槽12的内侧底面上开设有与插杆18相配合的插孔19，顶板17与中转盒存储槽12内侧底面之间的插杆18上套设有复位弹簧20，复位弹簧20为压簧，其可以选用线径0.6mm、外径10mm、长度305mm的304不锈钢压簧，中转盒存储槽12的前侧上部还开设有供单个中转盒进出的开口21。

重力锁定套8上方的滑套4上还设置有可拆卸的定位套22，优选的重力锁定套8的上沿与定位套22的下沿接触时，重力锁定套8的下沿与喇叭状卡珠安装孔11的下沿平齐，阻止卡珠9脱出重力锁定套8和滑套4之间，定位套22与滑套4之间对应设置有螺钉孔23，螺钉孔23内螺接有螺钉24。

本实施例的工作原理为：

需要调整升降杆5上的置物架6的高度时，向上滑动重力锁定套8，可直接滑动重力锁定套8的上沿与定位套22的下沿相接触，由于喇叭状卡珠安装孔11的作用，卡珠9会自然向外滚动，当卡珠9位于滑套4外侧的部分与重力锁定套壁8上的坡面10接触时，卡珠9位于滑套4内侧的部分脱出限位环槽7，此时升降杆5可以向上抽出，升降杆5上的置物架6可以升高；需要锁定升降杆5时，松开重力锁定套8，重力锁定套8下落，卡珠9在坡面10的作用下向滑套4内侧移动并且抵紧升降杆5，微调升降杆5的伸出长度，当升降杆5上的限位环槽7对准卡珠9时，卡珠9在重力锁定套8的作用下卡入升降杆5上的限位环槽7内，完成升降杆5的锁定，当升降杆5上的置物架6放置取样器皿等时，由于置物架6以及升降杆5的重力作用，卡珠9会向外抵紧重力锁定套8的内壁但卡珠9不会移动，重力锁定套8由于自身重力原因不会向上自行解锁，保证了升降杆5锁定的牢固性；

当需要中转取样器皿时，首先向外滑动盒盖14，打开最上方的中转盒，将取样器皿直接放入中转盒内，滑动关闭盒盖14，然后通过中转盒存储槽12前侧上部的开口21将最上方的中转盒直接抽出，拿取中转盒移动至所需位置即可，装盒过程中，样本器皿始终处于超净工作台本体1的吹风保护之中，可以有效避免样本器皿被污染；最上方的中转盒抽离后，复位弹簧20伸张，带动顶板17上升，下一个中转盒升起，直至卡块16限位住升起的中转盒的盒体13，即完成了中转盒的自动补位过程；当中转盒存储槽12内的中转盒用完后，可以用手通过中转盒存储槽12上侧的开口压下顶板17，然后通过中转盒存储槽12前侧上部的开口21重新塞入空的中转盒，然后再通过中转盒存储槽12上侧的开口压下此中转盒，继续塞入后续中转盒即可，整个补充过程简单快速，非常利于用户使用。

本实用新型的实施例是为了示例以及描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改以及变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择以及描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理以及实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。