水处理污泥干化尾气雾化除尘装置的制作方法

本实用新型涉及环境保护治理技术领域，尤其是涉及环境保护治理设备，本实用新型提供一种水处理污泥干化尾气雾化除尘装置。

背景技术：

随着城市化进程和经济发展，污水处理量不断增加，产生的污泥也随之增加。“干化+焚烧”是现阶段国内污泥处理处置的理想方案，污水处理厂污泥深度脱水干化处理过程产生大量的尾气，尾气直接排入大气将污染环境，不符合我国当前提倡的“绿水青山，就是金山银山”的环境保护主题，需对尾气进行进一步处理，现有的尾气处理装置不适用于对污泥深度脱水尾气的处理。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有的尾气处理装置不适用于对污泥深度脱水尾气的处理的问题，提供一种水处理污泥干化尾气雾化除尘装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种水处理污泥干化尾气雾化除尘装置，包括筒状本体，所述筒状本体的中部设有尾气进口，顶部设有尾气出口，所述筒状本体内从上至下依次设置有干燥设备、折流板和雾化布水器，所述筒状本体的顶部中间设置有进水管，所述进水管与雾化布水器连通，所述筒状本体的底部固定安装有集水箱和排水箱，所述集水箱连通筒状本体和排水箱，所述排水箱低于集水箱设置，所述排水箱与集水箱之间固定安装有滤网，所述滤网沿筒状本体的高度方向设置。

本实用新型的水处理污泥干化尾气雾化除尘装置，在使用时，将本实用新型安装在污泥深度脱水干化设备的尾气排出口，污泥干化尾气在重力离心作用下进入筒状本体，雾化布水器工作，污泥干化尾气在水膜作用下被除尘和冷凝，除尘后的尾气经折流板，折流板可有效截留尾气中带有的水分子，最后经过干燥设备干燥后直接送入电厂锅炉，在1200℃以上温度下焚烧处置，杜绝污泥干化尾气对电厂烟气处理系统产生影响，使污泥干化尾气彻底焚烧处置，避免二次污染的产生，干燥后的污泥干化尾气更容易燃烧；雾化布水器内喷出的水与污泥尾气接触后，带走污泥尾气内的杂质，形成污水，污水从筒状本体的中部流入底部，然后流入集水箱，集水箱与排水箱连通，排水箱低于集水箱设置，集水箱与排水箱之间设置有滤网，集水箱内的污水经滤网过滤后自动流入排水箱，滤网阻隔的污泥堆积在集水箱底部，集水箱内的污泥堆积的高度逐渐增高，滤网沿筒状本体的高度方向设置，滤网可一直处于过滤状态，不被堵塞，污泥积攒到一定量后从集水箱内排出，过滤后的水可从排水箱排出，本实用新型在尾气除尘的同时实现了污水的过滤，节省了时间，提高了尾气处理的效率。

进一步的，所述干燥设备包括干燥箱，所述干燥箱的上下表面均开设有通气孔，所述干燥箱内填充了干燥剂。

进一步的，所述筒状本体与集水箱之间设置有单向阀。

进一步的，为了方便排出排水箱内的水，所述排水箱上连通有排水管，所述排水管上设置有排水阀。

进一步的，为了便于集水箱内的污泥排出，所述集水箱的底部连通有排污管，所述排污管上设置有排污阀。

进一步的，所述筒状本体外固定安装有用于支撑筒状本体的支架。

本实用新型的有益效果是:本实用新型的水处理污泥干化尾气雾化除尘装置，在使用时，将本实用新型安装在污泥深度脱水干化设备的尾气排出口，污泥干化尾气在重力离心作用下进入筒状本体，雾化布水器工作，污泥干化尾气在水膜作用下被除尘和冷凝，除尘后的尾气经折流板，折流板可有效截留尾气中带有的水分子，最后经过干燥设备干燥后直接送入电厂锅炉，在1200℃以上温度下焚烧处置，杜绝污泥干化尾气对电厂烟气处理系统产生影响，使污泥干化尾气彻底焚烧处置，避免二次污染的产生，干燥后的污泥干化尾气更容易燃烧；雾化布水器内喷出的水与污泥尾气接触后，带走污泥尾气内的杂质，形成污水，污水从筒状本体的中部流入底部，然后流入集水箱，集水箱与排水箱连通，排水箱低于集水箱设置，集水箱与排水箱之间设置有滤网，集水箱内的污水经滤网过滤后自动流入排水箱，滤网阻隔的污泥堆积在集水箱底部，集水箱内的污泥堆积的高度逐渐增高，滤网沿筒状本体的高度方向设置，滤网可一直处于过滤状态，不被堵塞，污泥积攒到一定量后从集水箱内排出，过滤后的水可从排水箱排出，本实用新型在尾气除尘的同时实现了污水的过滤，节省了时间，提高了尾气处理的效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的二维示意图。

图中：1.筒状本体，1-1.尾气进口，1-2.尾气出口，1-3.进水管，2.干燥设备，3.折流板，4.雾化布水器，5.集水箱，5-1.排污管，5-2.排污阀，6.排水箱，6-1.排水管，6-2.排水阀，7.滤网，8.单向阀，9.支架。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的一种水处理污泥干化尾气雾化除尘装置，包括筒状本体1，所述筒状本体1的中部设有尾气进口1-1，顶部设有尾气出口1-2，所述筒状本体1内从上至下依次设置有干燥设备2、折流板3和雾化布水器4，所述干燥设备2包括干燥箱，所述干燥箱的上下表面均开设有通气孔，所述干燥箱内填充了干燥剂，所述筒状本体1的顶部中间设置有进水管1-3，所述进水管1-3与雾化布水器4连通，所述筒状本体1的底部固定安装有集水箱5和排水箱6，所述集水箱5连通筒状本体1和排水箱6，所述排水箱6低于集水箱5设置，所述排水箱6与集水箱5之间固定安装有滤网7，所述滤网7沿筒状本体1的高度方向设置。所述筒状本体1与集水箱5之间设置有单向阀8，所述排水箱6上连通有排水管6-1，所述排水管6-1上设置有排水阀6-2；所述集水箱5的底部连通有排污管5-1，所述排污管5-1上设置有排污阀5-2；所述筒状本体1外固定安装有用于支撑筒状本体1的支架9。

本实用新型的水处理污泥干化尾气雾化除尘装置，在使用时，将本实用新型安装在污泥深度脱水干化设备的尾气排出口，污泥干化尾气在重力离心作用下进入筒状本体1，雾化布水器4工作，污泥干化尾气在水膜作用下被除尘和冷凝，除尘后的尾气经折流板3，折流板3可有效截留尾气中带有的水分子，最后经过干燥设备2干燥后直接送入电厂锅炉，在1200℃以上温度下焚烧处置，杜绝污泥干化尾气对电厂烟气处理系统产生影响，使污泥干化尾气彻底焚烧处置，避免二次污染的产生，干燥后的污泥干化尾气更容易燃烧；雾化布水器4内喷出的水与污泥尾气接触后，带走污泥尾气内的杂质，形成污水，污水从筒状本体1的中部流入底部，然后流入集水箱5，集水箱5与排水箱6连通，排水箱6低于集水箱5设置，集水箱5与排水箱6之间设置有滤网7，集水箱5内的污水经滤网7过滤后自动流入排水箱6，滤网7阻隔的污泥堆积在集水箱5底部，集水箱5内的污泥堆积的高度逐渐增高，滤网7沿筒状本体1的高度方向设置，滤网7可一直处于过滤状态，不被堵塞，污泥积攒到一定量后从集水箱5内排出，过滤后的水可从排水箱6排出，本实用新型在尾气除尘的同时实现了污水的过滤，节省了时间，提高了尾气处理的效率。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。