一种小件喷涂设备的转挂装置的制作方法

本实用新型属于喷涂设备技术领域，具体涉及一种小件喷涂设备的转挂装置。

背景技术：

喷涂设备是在改革开放后，是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物，随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域，现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为：手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种。

但是目前市场上的小件喷涂设备的转挂装置在使用时仍然存在缺陷，例如，传统装置难以快速对喷涂完毕的工件进行转移，致使工件的转移过程极为不便，此外，装置难以对不同直径的柱状工件进行限位，致使工件易出现松动现象，从而导致装置实用性低下的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种小件喷涂设备的转挂装置，以解决上述背景技术中提出的喷涂完毕的工件难以快速被转移，以及装置难以对不同直径的柱状工件进行限位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小件喷涂设备的转挂装置，包括连接板，所述连接板的顶部两侧均固定有固定杆，且连接板的底部固定有限位框，所述连接板的顶部中间处安装有电机，且连接板的顶部远离电机的一侧位置处安装有plc控制器，且连接板的内部顶部安装有电磁铁，所述电机的传动轴连接有连接杆，所述连接杆贯穿电磁铁，且连接杆的底部固定有铁片，所述铁片的外部两侧均设置有卡块，且铁片与卡块通过转动座转动连接，所述铁片的底部固定有固定板，所述固定板的内部开设有限位孔，所述电机和电磁铁均与plc控制器电性连接。

优选的，所述连接板的顶部且位于plc控制器的外部固定有防护框，所述防护框的一侧通过转轴转动连接有密封盖。

优选的，所述密封盖的外壁固定有橡胶垫，所述橡胶垫的外壁开设有负压槽。

优选的，所述连接杆的外部套设有电磁屏蔽管，所述电磁屏蔽管的内径与连接杆的直径相一致。

优选的，所述限位框的底部一侧呈圆弧倒角过渡，形成圆弧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过铁片并在电磁铁的作用下可使铁片具备强磁性，进而可通过控制电磁铁的工作状态，使铁片对喷涂的铁质工件进行吸附或释放，从而可提高铁质工件转移过程的便捷度。

(2)本实用新型通过限位孔可快速将柱状类的工件插入至固定板中，固定杆可调节装置整体的高度，进而可直接将工件限位在喷涂工作台的顶部，而各限位孔直径不同，从而可使装置能够对多个不同直径的工件进行固定喷涂，大大增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a部放大图；

图3为本实用新型电磁屏蔽管的剖视图；

图4为本实用新型防护框的结构示意图；

图中：1-固定杆、2-限位孔、3-固定板、4-铁片、5-限位框、6-连接板、7-电磁屏蔽管、8-电机、9-连接杆、10-防护框、11-转动座、12-圆弧面、13-卡块、14-密封盖、15-plc控制器、16-电磁铁、17-橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种小件喷涂设备的转挂装置，包括连接板6，连接板6的顶部两侧均固定有固定杆1，且连接板6的底部固定有限位框5，连接板6的顶部中间处安装有电机8，电机8采用的型号为y2-90l-4，额定电压220v，且连接板6的顶部远离电机8的一侧位置处安装有plc控制器15，plc控制器15采用的型号为cpu226，额定功率为11w，工作电压为24v，且连接板6的内部顶部安装有电磁铁16，电机8的传动轴连接有连接杆9，连接杆9贯穿电磁铁16，且连接杆9的底部固定有铁片4，铁片4的外部两侧均设置有卡块13，且铁片4与卡块13通过转动座11转动连接，利用转动座11可降低铁片4与卡块13之间的摩擦力，进而可使铁片4能够被电机8通过连接杆9轻易带动转动，铁片4的底部固定有固定板3，固定板3的内部开设有限位孔2，将铁管直接插入限位孔2后，可使固定板3对铁管进行限位，进而可提高铁管喷涂过程中的稳定性，接着在电磁铁16的作用下，可使铁管紧紧吸附在铁片4上，从而可提高铁管上料时便捷度，电机8和电磁铁16均与plc控制器15电性连接。

进一步的，连接板6的顶部且位于plc控制器15的外部固定有防护框10，防护框10的一侧通过转轴转动连接有密封盖14，进而对plc控制器15进行保护。

进一步的，密封盖14的外壁固定有橡胶垫17，橡胶垫17的外壁开设有负压槽，以便进一步提升密封盖14与防护框10之间的密封性。

具体地，连接杆9的外部套设有电磁屏蔽管7，电磁屏蔽管7的内径与连接杆9的直径相一致，进而防止连接杆9直接与电磁铁16相接触。

具体地，限位框5的底部一侧呈圆弧倒角过渡，形成圆弧面12，以避免限位框5的边缘出现划伤工作人员的现象。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，可通过固定杆1将装置吊起，接着利用plc控制器15使电磁铁16进行工作，之后将待喷涂的铁质柱形工件插入至限位孔2中，由于各限位孔2的直径不同，因此可使固定板3能够对不同的柱形工件进行限位，而电磁铁16可使铁片4具备磁性，因此铁片4会将铁质工件进行吸附，接着通过电机8使连接杆9带动铁片4转动，进而使工件进行转动，以便使工件接受喷涂，在卡块13内部的转动座11的作用下，可提高铁片4带动工件转动时的容易度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种小件喷涂设备的转挂装置，其特征在于：包括连接板(6)，所述连接板(6)的顶部两侧均固定有固定杆(1)，且连接板(6)的底部固定有限位框(5)，所述连接板(6)的顶部中间处安装有电机(8)，且连接板(6)的顶部远离电机(8)的一侧位置处安装有plc控制器(15)，且连接板(6)的内部顶部安装有电磁铁(16)，所述电机(8)的传动轴连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)贯穿电磁铁(16)，且连接杆(9)的底部固定有铁片(4)，所述铁片(4)的外部两侧均设置有卡块(13)，且铁片(4)与卡块(13)通过转动座(11)转动连接，所述铁片(4)的底部固定有固定板(3)，所述固定板(3)的内部开设有限位孔(2)，所述电机(8)和电磁铁(16)均与plc控制器(15)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种小件喷涂设备的转挂装置，其特征在于：所述连接板(6)的顶部且位于plc控制器(15)的外部固定有防护框(10)，所述防护框(10)的一侧通过转轴转动连接有密封盖(14)。

3.根据权利要求2所述的一种小件喷涂设备的转挂装置，其特征在于：所述密封盖(14)的外壁固定有橡胶垫(17)，所述橡胶垫(17)的外壁开设有负压槽。

4.根据权利要求1所述的一种小件喷涂设备的转挂装置，其特征在于：所述连接杆(9)的外部套设有电磁屏蔽管(7)，所述电磁屏蔽管(7)的内径与连接杆(9)的直径相一致。

5.根据权利要求1所述的一种小件喷涂设备的转挂装置，其特征在于：所述限位框(5)的底部一侧呈圆弧倒角过渡，形成圆弧面(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种小件喷涂设备的转挂装置，涉及喷涂设备技术领域，该小件喷涂设备的转挂装置，包括连接板，所述连接板的顶部两侧均固定有固定杆，且连接板的底部固定有限位框，所述连接板的顶部中间处安装有电机，且连接板的顶部远离电机的一侧位置处安装有PLC控制器，且连接板的内部顶部安装有电磁铁，所述电机的传动轴连接有连接杆，所述连接杆贯穿电磁铁，且连接杆的底部固定有铁片，所述铁片的外部两侧均设置有卡块，本实用新型通过铁片并在电磁铁的作用下可使铁片具备强磁性，进而可控制电磁铁的工作状态，可使铁片对喷涂的铁质工件进行吸附或释放，从而可提高铁质工件转移过程的便捷度。

技术研发人员：王世超;陈琳;倪晨星
受保护的技术使用者：扬州工业职业技术学院
技术研发日：2019.09.12
技术公布日：2020.06.16