一种电厂烟囱防腐材料的喷涂装置的制作方法

本实用新型属于防腐设备技术领域，特别涉及一种电厂烟囱防腐材料的喷涂装置。

背景技术：

在发电行业，烟囱排放的烟气中含有腐蚀物质，很容易腐蚀烟囱，所以在烟囱内壁上设置防腐层显得尤为重要。目前在对烟囱内壁做防腐处理时，都是人工进入烟囱内涂抹防腐材料，其存在一定的安全隐患，而且效率，人工成本高。

公开号cn207238338u的烟囱防腐喷涂装置，公开了一种烟囱内壁防腐材料的喷涂装置，但是这种装置仅仅适用于内径不变的烟囱的防腐喷涂，在实际中，变径烟囱占绝大部分，变径烟囱一般下部内径较大，向上内径逐渐变小，大型烟囱上下端内径差能够达到十米，采用上述专利对变径烟囱喷涂，会导致喷头与烟囱内壁距离变化，造成喷涂不均匀，浪费材料，若采用规格不同上述装置，需要多次更换，费时费力，劳动强度较大。

技术实现要素：

本实用新型之目的在于提供一种电厂烟囱防腐材料的喷涂装置，适用于烟囱斜内壁面的防腐材料喷涂，喷涂均匀、效果好。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电厂烟囱防腐材料的喷涂装置，包括设置于烟囱顶端的支撑架，支撑架中部上侧竖直设置有转轴，转轴中部外侧设置从动齿轮，从动齿轮一侧啮合主动齿轮，主动齿轮连接有第一电机，转轴上端水平设置有安装板，安装板两端对称设置有卷筒，卷筒连接有驱动卷筒旋转的第二电机，卷筒外侧缠绕有钢丝绳，钢丝绳下端延伸至烟囱内并悬挂储料箱，储料箱左右两侧对称设置有竖直的支撑杆，支撑杆与储料箱之间连接有水平设置的伸缩导向杆和第一弹簧，支撑杆上端设置有喷头，喷头连接导料软管，导料软管与所述储料箱连接，支撑杆中部外侧设置有弹性缓冲装置，弹性缓冲装置末端设置有万向轮，万向轮沿烟囱内壁滚动。

优选的，所述支撑架中部上侧设置有支撑转轴旋转的轴座。

优选的，所述第一电机设置于支撑架上侧，第二电机的数量为两个，第二电机与卷筒之间连接有减速器。

优选的，所述弹性缓冲装置包括与支撑杆固定连接的导向管，导向管内设置与导向管滑动连接的导柱，导柱与导向管内壁之间连接有第二弹簧，导柱末端与万向轮连接。

优选的，所述支撑杆和弹性缓冲装置的数量均为两个。

优选的，所述导向柱的中心线垂直于烟囱内壁面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型采用能够定向伸缩的支撑杆携带喷头，使喷头的水平位置能够调节，从而实现喷头与烟囱内壁距离的相对稳定，从而保证喷涂距离和喷涂范围，保证喷涂质量，适应烟囱内径的变化，防腐喷涂竖直有效距离更长；

本实用新型通过能够伸出收缩的支撑杆和弹性缓冲装置，双重弹性装置，能够有效的保护整个装置不受撞击损坏，通过万向轮支撑于烟囱两侧壁，相对于悬空式的结构更加稳定，减少储料箱的晃动，更加安全稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、支撑架，2、轴座，3、转轴，4、从轮齿轮，5、主动齿轮，6、第一电机，7、安装板，8、卷筒，9、第二电机，10、钢丝绳，11、储料箱，12、支撑杆，13、伸缩导向杆，14、第一弹簧，15、喷头，16、导料软管，17、弹性缓冲装置，18、万向轮，19、烟囱，171、导向管，172、导柱，173、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例提供一种电厂烟囱防腐材料的喷涂装置，包括设置于烟囱19顶端的支撑架1，支撑架1中部上侧竖直设置有转轴3，转轴3中部外侧设置从动齿轮4，从动齿轮4一侧啮合主动齿轮5，主动齿轮5连接有第一电机6，转轴3上端水平设置有安装板7，安装板7两端对称设置有卷筒8，卷筒8连接有驱动卷筒8旋转的第二电机9，卷筒8外侧缠绕有钢丝绳10，钢丝绳10下端延伸至烟囱19内并悬挂储料箱11，储料箱11左右两侧对称设置有竖直的支撑杆12，支撑杆12与储料箱11之间连接有水平设置的伸缩导向杆13和第一弹簧14，支撑杆12上端设置有喷头15，喷头15连接导料软管16，导料软管16与所述储料箱11连接，支撑杆12中部外侧设置有弹性缓冲装置17，弹性缓冲装置1末端设置有万向轮18，万向轮18沿烟囱19内壁滚动。

为了实现转轴3和安装板7的旋转，从而实现储料箱11和喷头15的旋转，本实施例中，所述支撑架1中部上侧设置有支撑转轴3旋转的轴座2。第一电机6通过主动齿轮5驱动从动齿轮4作180度的往复旋转。

为了实现卷筒8的旋转，从而实现钢丝绳10的收放和储料箱11的升降，本实施例中，所述第一电机6设置于支撑架1上侧，第二电机9的数量为两个，第二电机9与卷筒8之间连接有减速器。

为了减小万向轮18对烟囱19内壁的作用力，并避免撞击，本实施例中，所述弹性缓冲装置17包括与支撑杆12固定连接的导向管171，导向管171内设置与导向管171滑动连接的导柱172，导柱172与导向管171内壁之间连接有第二弹簧173，导柱172末端与万向轮18连接。

为了保持装置的稳定，本实施例中，所述支撑杆12和弹性缓冲装置17的数量均为两个。

为了保证万向轮18稳定的滚动，本实施例中，所述导向柱172的中心线垂直于烟囱19内壁面。

本实用新型的工作原理：第一电机6通过驱动主动齿轮5和从动齿轮4的传动机构，使转轴3和安装板7旋转，实现储料箱11和两个喷头15的180度往复旋转，两个喷头15对烟囱19内壁的一周均匀喷涂，万向轮18沿烟囱19内壁水平滚动，减少装置晃动；第二电机9通过减速器驱动卷筒8旋转，两个卷筒8同步旋转，使储料箱11完成升降，喷涂过程中储料箱11逐步下降；在下降过程中，随着烟囱19内径的变大，第一弹簧14释放，推动支撑杆12沿伸缩导向杆13远离储料箱11，并使弹性缓冲装置17和万向轮18贴附于烟囱19内壁，从而保证喷头15与烟囱19内壁的恒定距离，从而保证有效的喷头15喷涂范围，使喷涂均匀，保证质量；弹性缓冲装置17有效保护万向轮18。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种电厂烟囱防腐材料的喷涂装置，包括设置于烟囱顶端的支撑架，支撑架中部上侧竖直设置有转轴，转轴中部外侧设置从动齿轮，从动齿轮一侧啮合主动齿轮，主动齿轮连接有第一电机，转轴上端水平设置有安装板，安装板两端对称设置有卷筒，卷筒连接有驱动卷筒旋转的第二电机，卷筒外侧缠绕有钢丝绳，钢丝绳下端延伸至烟囱内并悬挂储料箱，其特征在于：储料箱左右两侧对称设置有竖直的支撑杆，支撑杆与储料箱之间连接有水平设置的伸缩导向杆和第一弹簧，支撑杆上端设置有喷头，喷头连接导料软管，导料软管与所述储料箱连接，支撑杆中部外侧设置有弹性缓冲装置，弹性缓冲装置末端设置有万向轮，万向轮沿烟囱内壁滚动。

2.根据权利要求1所述的电厂烟囱防腐材料的喷涂装置，其特征在于：所述支撑架中部上侧设置有支撑转轴旋转的轴座。

3.根据权利要求1所述的电厂烟囱防腐材料的喷涂装置，其特征在于：所述第一电机设置于支撑架上侧，第二电机的数量为两个，第二电机与卷筒之间连接有减速器。

4.根据权利要求1所述的电厂烟囱防腐材料的喷涂装置，其特征在于：所述弹性缓冲装置包括与支撑杆固定连接的导向管，导向管内设置与导向管滑动连接的导柱，导柱与导向管内壁之间连接有第二弹簧，导柱末端与万向轮连接。

5.根据权利要求1或4所述的电厂烟囱防腐材料的喷涂装置，其特征在于：所述支撑杆和弹性缓冲装置的数量均为两个。

6.根据权利要求4所述的电厂烟囱防腐材料的喷涂装置，其特征在于：所述导向柱的中心线垂直于烟囱内壁面。

技术总结
本实用新型公开了一种电厂烟囱防腐材料的喷涂装置，包括设置于烟囱顶端的支撑架，支撑架中部上侧竖直设置有转轴，转轴中部外侧设置从动齿轮，从动齿轮一侧啮合主动齿轮，主动齿轮连接有第一电机，转轴上端水平设置有安装板，安装板两端对称设置有卷筒，卷筒连接有驱动卷筒旋转的第二电机，卷筒外侧缠绕有钢丝绳，钢丝绳下端延伸至烟囱内并悬挂储料箱，储料箱左右两侧对称设置有竖直的支撑杆，支撑杆与储料箱之间连接有伸缩导向杆和第一弹簧，支撑杆上端设置有喷头，喷头连接导料软管，导料软管与储料箱连接，支撑杆中部外侧设置有弹性缓冲装置，弹性缓冲装置末端设置有万向轮；本实用新型适用于烟囱斜内壁面的防腐材料喷涂，喷涂均匀、效果好。

技术研发人员：李超亮;姚莹;赵旭洁;朱光华;孙胜鹏
受保护的技术使用者：河南省防腐保温开发有限公司
技术研发日：2019.09.04
技术公布日：2020.06.16