一种防雨柴炉烟囱管的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烟囱领域，具体地说涉及一种防雨柴炉烟囱管。
【背景技术】
[0002]现有技术中的燃柴柴炉因为需要排烟，所以在柴炉上设有烟囱管，该烟囱管由室内一直延伸到室外并竖直延伸到屋顶，但是这种烟囱管在遇到下雨天气时，雨水会顺着烟囱管流入到柴炉炉体内，给人们的日常生活带来了极大的不便。
[0003]当然，也有技术人员为解决这个问题在烟囱管上设置了防雨罩，这在一定程度上解决了上述问题，但是如果在遇到又刮风又下雨的天气，雨水依然会顺着烟囱管流入到柴炉炉体内。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种防雨柴炉烟囱管，以克服现有技术中柴炉烟囱管存在雨水容易顺着烟囱管流入柴炉炉体内的缺陷。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的防雨柴炉烟囱管包括水平设置的第一烟囱管，竖直设置的第二烟囱管，所述第一烟囱管一端连接于柴炉的后端排烟口上，另一端穿过墙体与所述第二烟囱管连接，在所述第二烟囱管的管口端设置有防雨装置，所述防雨装置包括用于套设于所述管口端的基座，所述基座上设有排烟口、前板和后板，所述前板和所述后板相对称设置，在所述前板和后板之间设有第一弧形板、第二弧形板、第三弧形板、第四弧形板、第五弧形板;所述第一弧形板设于所述前板和后板的左下端，所述第二弧形板设于所述前板和后板的右下端，所述第一弧形板的凸面和第二弧形板的凸面相对应设置，所述第一弧形板和第二弧形板之间形成有连通所述排烟口的第一排烟道，所述第三弧形板设于所述前板和后板的左上端，所述第四弧形板设于所述前板和后板的右上端，所述第三弧形板的凹面和第四弧形板的凹面相对应设置，所述第五弧形板的凹面与所述前板的出水孔和后板的出水孔平齐，所述第五弧形板和第一弧形板之间形成有连通所述第一排烟道的第二排烟道，所述第五弧形板和第二弧形板之间形成有连通所述第一排烟道的第三排烟道，所述第五弧形板和第三弧形板之间形成有连通所述第二排烟道的第四排烟道，所述第五弧形板和第四弧形板之间形成有连通所述第三排烟道的第五排烟道，所述第一弧形板和第三弧形板之间设有第一排水口，所述第二弧形板和第四弧形板之间设有第二排水口。
[0006]其中，所述第五弧形板的宽度大于所述第一弧形板和所述第二弧形板之间的设置距离。
[0007]其中，所述第一弧形板和所述第二弧形板的宽度相等。
[0008]其中，所述第三弧形板和所述第四弧形板的宽度相等。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是不仅结构简单，而且可以更加有效的防止雨水顺着烟囱管流入柴炉炉体内。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型防雨柴炉烟囱管的结构示意图；
[0011 ]图2是本实用新型防雨装置的立体结构示意图；
[0012]图3是本实用新型防雨装置去除前板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0014]本实用新型的防雨柴炉烟囱管如图1、2、3所示，包括水平设置的第一烟囱管I，竖直设置的第二烟囱管2，所述第一烟囱管一端3连接于柴炉4的后端排烟口 5上，另一端6穿过墙体7与所述第二烟囱管连接，在所述第二烟囱管的管口端9设置有防雨装置10，所述防雨装置包括用于套设于所述管口端9的基座11，所述基座上设有排烟口 12、前板13和后板14，所述前板和所述后板相对称设置，在所述前板和后板之间设有第一弧形板15、第二弧形板16、第三弧形板17、第四弧形板18、第五弧形板19;所述第一弧形板设于所述前板和后板的左下端20，所述第二弧形板设于所述前板和后板的右下端21，所述第一弧形板的凸面和第二弧形板的凸面相对应设置，所述第一弧形板和第二弧形板之间形成有连通所述排烟口的第一排烟道22，所述第三弧形板设于所述前板和后板的左上端23，所述第四弧形板设于所述前板和后板的右上端24，所述第三弧形板的凹面和第四弧形板的凹面相对应设置，所述第五弧形板的凹面25与所述前板的出水孔26和后板的出水孔27平齐，所述第五弧形板和第一弧形板之间形成有连通所述第一排烟道的第二排烟道28，所述第五弧形板和第二弧形板之间形成有连通所述第一排烟道的第三排烟道29，所述第五弧形板和第三弧形板之间形成有连通所述第二排烟道的第四排烟道30，所述第五弧形板和第四弧形板之间形成有连通所述第三排烟道的第五排烟道31，
[0015]所述第一弧形板和第三弧形板之间设有第一排水口32，所述第二弧形板和第四弧形板之间设有第二排水口 33。
[0016]所述第五弧形板的宽度B大于所述第一弧形板和所述第二弧形板之间的设置距离
L0
[0017]所述第一弧形板和所述第二弧形板的宽度相等。所述第三弧形板和所述第四弧形板的宽度相等。
[0018]本实用新型在排烟使用时，燃柴的烟从柴炉4的后端排烟口5排到第一烟囱管1，再经第二烟囱管2，在经管口端9进入排烟口 12，然后进入第一排烟道22，由第一排烟道22分流到第二排烟道28和第三排烟道29，第二排烟道28的烟主要从第四排烟道30排出，少量经第一排水口32排出，第三排烟道29的烟主要从第五排烟道31排出，少量经第二排水口33排出。
[0019]本实用新型在遇有狂风暴雨进行防雨使用时，雨要么落入第五弧形板19经出水孔26和出水孔27排出，要么从第四排烟道30、第五排烟道31落入，此时第四排烟道30的雨水经第一排水口 32排出，第五排烟道31的雨水经第二排水口 33排出。
[0020]本实用新型不仅结构简单，而且可以更加有效的防止雨水顺着烟囱管流入柴炉炉体内。
[0021]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种防雨柴炉烟囱管，包括水平设置的第一烟囱管，竖直设置的第二烟囱管，所述第一烟囱管一端连接于柴炉的后端排烟口上，另一端穿过墙体与所述第二烟囱管连接，在所述第二烟囱管的管口端设置有防雨装置， 其特征在于:所述防雨装置包括用于套设于所述管口端的基座，所述基座上设有排烟口、前板和后板，所述前板和所述后板相对称设置，在所述前板和后板之间设有第一弧形板、第二弧形板、第三弧形板、第四弧形板、第五弧形板;所述第一弧形板设于所述前板和后板的左下端，所述第二弧形板设于所述前板和后板的右下端，所述第一弧形板的凸面和第二弧形板的凸面相对应设置，所述第一弧形板和第二弧形板之间形成有连通所述排烟口的第一排烟道，所述第三弧形板设于所述前板和后板的左上端，所述第四弧形板设于所述前板和后板的右上端，所述第三弧形板的凹面和第四弧形板的凹面相对应设置，所述第五弧形板的凹面与所述前板的出水孔和后板的出水孔平齐，所述第五弧形板和第一弧形板之间形成有连通所述第一排烟道的第二排烟道，所述第五弧形板和第二弧形板之间形成有连通所述第一排烟道的第三排烟道，所述第五弧形板和第三弧形板之间形成有连通所述第二排烟道的第四排烟道，所述第五弧形板和第四弧形板之间形成有连通所述第三排烟道的第五排烟道，所述第一弧形板和第三弧形板之间设有第一排水口，所述第二弧形板和第四弧形板之间设有第二排水口。2.根据权利要求1所述的防雨柴炉烟囱管，其特征在于:所述第五弧形板的宽度大于所述第一弧形板和所述第二弧形板之间的设置距离。3.根据权利要求1所述的防雨柴炉烟囱管，其特征在于:所述第一弧形板和所述第二弧形板的宽度相等。4.根据权利要求1所述的防雨柴炉烟囱管，其特征在于:所述第三弧形板和所述第四弧形板的宽度相等。
【专利摘要】本实用新型公开了一种防雨柴炉烟囱管，包括水平设置的第一烟囱管，竖直设置的第二烟囱管，所述第一烟囱管一端连接于柴炉的后端排烟口上，另一端穿过墙体与所述第二烟囱管连接，在所述第二烟囱管的管口端设置有防雨装置，所述防雨装置包括用于套设于所述管口端的基座，所述基座上设有排烟口、前板和后板，所述前板和所述后板相对称设置，在所述前板和后板之间设有第一弧形板、第二弧形板、第三弧形板、第四弧形板、第五弧形板。本实用新型不仅结构简单，而且可以更加有效的防止雨水顺着烟囱管流入柴炉炉体内。
【IPC分类】F23J11/00, F23J13/00
【公开号】CN205227356
【申请号】CN201521054096
【发明人】陶陪
【申请人】浙江工商职业技术学院
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月17日