一种面漆均匀防挂油的喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及喷涂相关技术领域，具体为一种面漆均匀防挂油的喷涂装置。

背景技术：

在灭火器筒体的喷涂工艺中，面漆又称末道漆。是灭火器筒体在多层涂装中最后涂装的一层涂料。面漆的装饰效果和耐候性不仅取决于所用漆基，而且与所用的颜料及配制工艺关系很大，故此在物料生产过程中需要用到面漆喷涂装置，亦称喷枪，喷枪是不可或缺的喷涂设备，主要功能用来喷涂油漆及胶水，通过气管接入压缩空气，枪头喷出的油漆及胶水成雾状，对物品进行喷涂时保证喷涂均匀，因此喷枪是涂装行业中大力发展的核心设备之一。

传统的喷涂装置，不具备防挂油的功能，导致在加工过程中，所需加工物品会出现挂油现象，导致喷涂物品会出现色差，影响产品质量，影响产业的加工效率。因此，我们提出一种面漆均匀防挂油的喷涂装置。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种面漆均匀防挂油的喷涂装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：本实用新型一种面漆均匀防挂油的喷涂装置，包括油漆箱、把手、设备盒和喷涂枪，所述油漆箱的上方安装有电机盒，且电机盒的内部安装有旋转电机，所述电机盒的左方设置有进料口，且进料口的上方安装有进料盖，同时进料盖的右方设置有旋转杆，所述把手安装在油漆箱的右方，且油漆箱的内部设置有搅拌块，所述油漆箱的下方设置有底座，且底座的下方均设置有滑轮罩，所述滑轮罩的内侧均安装有刹车块，且刹车块的下方均安装有滑轮，所述设备盒安装在油漆箱的左方，且设备盒的内部设置有加压气泵，所述喷涂枪设置在设备盒的左方，且喷涂枪的左方设置有过滤网，同时喷涂枪的右方安装有连接阀门，所述连接阀门的外侧设置有旋转控制块，且连接阀门的内侧安装有密封块。

本实用新型的一种优选技术方案，所述进料盖的左端通过旋转杆的外壁与进料口的外壁构成旋转连接，且进料盖与进料口之间为螺钉连接。

本实用新型的一种优选技术方案，所述把手与油漆箱之间为螺钉连接，且把手关于油漆箱的中轴线对称设置。

本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌块与旋转电机之间为螺钉连接，且旋转电机的直径小于搅拌块的直径。

本实用新型的一种优选技术方案，所述刹车块的外壁通过滑轮罩的内壁与滑轮的外壁构成伸缩结构，且刹车块与滑轮之间为卡槽连接。

本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤网与喷涂枪之间紧密贴合，且过滤网与喷涂枪之间为螺钉连接。

本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转控制块的内壁通过连接阀门的内壁与密封块的外壁构成旋转连接，且旋转控制块与密封块之间为螺钉连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提供一种面漆均匀防挂油的喷涂装置，通过设置进料盖，可以将进料盖通过旋转杆旋转至合适位置，再将聚酰胺蜡倒入油漆箱内，这样可以稀释所需喷涂的油漆，避免油漆在喷涂时出现挂油现象，提高工作质量；

2、本实用新型提供一种面漆均匀防挂油的喷涂装置，通过设置把手，这样可以方便对该装置的移动与携带，解决了该装置在使用时因为使用距离带来的不便，增加了该装置的使用范围；

3、本实用新型提供一种面漆均匀防挂油的喷涂装置，通过设置搅拌块，这样可以快速将所需喷涂油漆搅拌均匀，将所需喷涂油漆搅拌至合适状态，提高工作效率，节省工作时间。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正面内部结构示意图；

图2为图1中a处放大结构示意图；

图3为图1中b处放大结构示意图；

图4为本实用新型滑轮装置内部结构示意图；

图5为本实用新型连接阀门内部结构示意图。

图中：1油漆箱、2电机盒、3旋转电机、4进料口、5进料盖、6旋转杆、7把手、8搅拌块、9底座、10滑轮罩、11刹车块、12滑轮、13设备盒、14加压气泵、15喷涂枪、16过滤网、17连接阀门、18旋转控制块、19密封块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型一种面漆均匀防挂油的喷涂装置，包括油漆箱1、把手7、设备盒13和喷涂枪15，油漆箱1的上方安装有电机盒2，且电机盒2的内部安装有旋转电机3，电机盒2的左方设置有进料口4，且进料口4的上方安装有进料盖5，同时进料盖5的右方设置有旋转杆6，把手7安装在油漆箱1的右方，且油漆箱1的内部设置有搅拌块8，油漆箱1的下方设置有底座9，且底座9的下方均设置有滑轮罩10，滑轮罩10的内侧均安装有刹车块11，且刹车块11的下方均安装有滑轮12，设备盒13安装在油漆箱1的左方，且设备盒13的内部设置有加压气泵14，喷涂枪15设置在设备盒13的左方，且喷涂枪15的左方设置有过滤网16，同时喷涂枪15的右方安装有连接阀门17，连接阀门17的外侧设置有旋转控制块18，且连接阀门17的内侧安装有密封块19。

其中，进料盖5的左端通过旋转杆6的外壁与进料口4的外壁构成旋转连接，且进料盖5与进料口4之间为螺钉连接，通过设置进料盖5，可以将进料盖5通过旋转杆6旋转至合适位置，再将聚酰胺蜡倒入油漆箱1内，这样可以稀释所需喷涂的油漆，避免油漆在喷涂时出现挂油现象，提高工作质量。

其中，把手7与油漆箱1之间为螺钉连接，且把手7关于油漆箱1的中轴线对称设置，通过设置把手7，这样可以方便对该装置的移动与携带，解决了该装置在使用时因为使用距离带来的不便，增加了该装置的使用范围。

其中，搅拌块8与旋转电机3之间为螺钉连接，且旋转电机3的直径小于搅拌块8的直径，通过设置搅拌块8，这样可以快速将所需喷涂油漆搅拌均匀，将所需喷涂油漆搅拌至合适状态，提高工作效率，节省工作时间。

其中，刹车块11的外壁通过滑轮罩10的内壁与滑轮12的外壁构成伸缩结构，且刹车块11与滑轮12之间为卡槽连接，通过设置刹车块11，可以将刹车块11的外壁通过滑轮罩10伸缩至刹车块11与滑轮12之间为卡合连接状态，这样可以对该装置进行陷停，避免该装置晃动带来不便。

其中，过滤网16与喷涂枪15之间紧密贴合，且过滤网16与喷涂枪15之间为螺钉连接，通过设置过滤网16，这样可以将喷涂的油漆过滤，使油漆更加细化，避免出现挂油现象。

其中，旋转控制块18的内壁通过连接阀门17的内壁与密封块19的外壁构成旋转连接，且旋转控制块18与密封块19之间为螺钉连接，通过设置密封块19，可以将旋转控制块18的内壁通过连接阀门17旋转至密封块19与连接阀门17卡合脱落状态，这样隔绝喷涂枪15与油漆的连接，避免在使用过程中油漆外泄带来的安全隐患。

工作原理：首先将进料盖5的左端通过旋转杆6向上旋转至合适位置，然后将所需喷涂的油漆通过进料口4倒入油漆箱1的内部，再将聚酰胺蜡倒入油漆箱1内，这样可以稀释所需喷涂的油漆，避免油漆在喷涂时出现挂油现象，提高工作质量，随后将旋转电机3接通外部电源，打开开关，由于旋转电机3与搅拌块8相连接，旋转电机3旋转带动搅拌块8旋转，对油漆箱1内部进行均匀搅拌，接着将加压气泵14接通外部电源，打开开关，由于加压气泵14通过气体增压将油漆传入喷涂枪15，接下来将旋转控制块18的内壁通过连接阀门17顺时针旋转至密封块19与连接阀门17卡合脱落状态，对所需喷涂物品进行喷涂，通过设置过滤网16，这样可以将喷涂的油漆过滤，使油漆更加细化，避免出现挂油现象，然后根据所需喷涂物品的位置，再将刹车块11的外壁通过滑轮罩10伸缩至刹车块11与滑轮12之间为卡合脱落状态，接着将该装置通过把手7移动到所需工作位置，最后将刹车块11的外壁通过滑轮罩10伸缩至刹车块11与滑轮12之间为卡合状态，使其平稳陷停，这就是一种面漆均匀防挂油的喷涂装置使用方法，本案例中旋转电机3的型号为wl-37rs528，加压气泵14的型号为pw-175eah，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中，部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。