一种试验用球磨机的制作方法

文档序号:21416079发布日期:2020-07-10 15:39阅读:197来源:国知局
一种试验用球磨机的制作方法

本实用新型涉及研磨设备技术领域,尤其涉及一种试验用球磨机。



背景技术:

球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。试验用球磨机是专门在实验室使用的球磨机,主要为搅拌球磨机,搅拌球磨机主要由静置的内填小直径磨介的磨筒、驱动装置、搅拌装置和其他辅助装置组成,研磨效率高,粉碎粒度小,能很好的实现各种工艺参数要求,模拟生产中的各项指标,同时由于其小批量、低功耗、低价位的优点,是学校、研究单位、公司是进行粉碎工艺、新材料、涂料研究的首选设备。但是,由于普通的搅拌球磨机上没有安装隔音装置,而驱动装置产生的噪声不小,长期使用会给使用者的身心带来伤害。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种结构简单、使用方便、操作简便、拆装快捷、隔音效果好的试验用球磨机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的:

一种试验用球磨机,包括机架,所述机架包括底座、位于所述底座上表面且沿竖直方向设置的支撑板、与所述支撑板中部连接且沿水平方向设置的连接板、与所述支撑板顶部连接且沿水平方向设置的顶板,所述顶板上表面设有驱动装置,所述驱动装置外部设有隔音装置,所述隔音装置包括与所述顶板连接的第一隔音罩、与所述第一隔音罩对称设置的第二隔音罩、与所述第一隔音罩和第二隔音罩顶部连接的顶盖,所述第一隔音罩、第二隔音罩和顶盖均为三层结构,分别为位于外层的外层钢化玻璃、位于内层的内层钢化玻璃、位于所述外层钢化玻璃和内层钢化玻璃之间的吸声材料,所述驱动装置下方设有球磨装置,所述球磨装置包括与所述驱动装置的输出端连接的搅拌轴、与所述搅拌轴连接的搅拌柱、用于装料的料筒,所述连接板上开设有使所述料筒贯穿的安装孔,所述料筒上设有卡条,所述安装孔周围设有与所述卡条相配合的卡槽。

优选的,所述顶盖上设有第一固定扣,所述第一隔音罩的顶部设有与所述第一固定扣相配合的第一连接扣,所述第二隔音罩的顶部设有与所述第一固定扣相配合的第三连接扣,所述第一隔音罩上设有第二连接扣,所述第二隔音罩上设有与所述第二连接扣相配合的第二固定扣。

优选的,所述第一固定扣设置不少于4个,所述第一连接扣设置不少于两个,所述第三连接扣设置不少于连个,所述第二连接扣设置不少于6个,所述第二固定扣设置不少于6个。

优选的,所述吸声材料为超细玻璃纤维。

优选的,所述第一隔音罩的底部与所述顶板固定连接。

优选的,所述驱动装置包括电机、位于电机下方的减速机,所述顶板上开设有开孔,所述减速机的转轴贯穿所述开孔,所述转轴的底部与所述搅拌轴的顶部连接。

优选的,所述搅拌柱包括从上往下依次设置的第一搅拌柱、第二搅拌柱和第三搅拌柱,相邻两个搅拌柱在同一平面上的夹角为120°。

优选的,所述卡条设置不少于3个,所述卡槽设置不少于3个。

优选的,所述卡槽的截面l形。

优选的,所述顶板上设有安装座,所述安装座上设有用于控制所述驱动装置的开关。

本实用新型的有益效果在于:设置隔音装置,隔音装置包括第一隔音罩、第二隔音罩和顶盖,第一隔音罩与机架固定连接,安装牢固,第二隔音罩和顶板通过连接扣和固定扣与第一隔音罩连接,拆装快捷;第一隔音罩、第二隔音罩和顶盖均为三层结构,分别为位于外层的外层钢化玻璃、位于内层的内层钢化玻璃、位于所述外层钢化玻璃和内层钢化玻璃之间的超细玻璃纤维层,钢化玻璃强度较之普通玻璃提高数倍,抗弯,钢化玻璃使用安全,其承载能力增大改善了易碎性质,即使被破坏也呈无锐角的小碎片,对人体的伤害极大地降低,超细玻璃纤维具有体质轻、导热系数低、热绝缘和吸声性能好等优点;搅拌柱为圆柱体,在搅拌过程中能使装在料筒中的玻璃珠流动顺畅;搅拌柱设置三个,分别为第一搅拌柱、第二搅拌柱和第三搅拌柱,三个搅拌柱在搅拌轴上的位置分部均匀,搅拌效果佳;料筒贯穿安装孔,通过卡条和卡槽连接在连接板上,拆装快捷,同时,搅拌轴旋转对料筒产生的力加大卡条与卡槽之间的作用力,使料筒不易在工作过程中脱落,安全性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为图1中搅拌轴的仰视图;

图3为图1中料筒的俯视图;

图4为本实用新型隔音装置的结构示意图;

图5为本实用新型第一隔音罩的结构示意图;

图6为本实用新型第二隔音罩的结构示意图;

图7为本实用新型顶盖的结构示意图;

其中:电机1,减速机2,转轴3,搅拌轴4,第一搅拌柱5,第二搅拌柱6,第三搅拌柱7,第一卡条8,第二卡条9,第三卡条10,第一卡槽11,第二卡槽12,第三卡槽13,料筒14,隔音装置15,开关16,安装座17,顶板18,支撑板19,底座20,顶盖21,第一隔音罩22,第二隔音罩23,第一固定扣24,第一连接扣25,第三连接扣26,第二连接扣27,第二固定扣28,外层钢化玻璃29,吸音材料30,内层钢化玻璃31,连接板32。

具体实施方式

在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-7所示,一种试验用球磨机,包括机架,机架包括底座20、位于底座20上表面且沿竖直方向安装的支撑板19、与支撑板19中部连接且沿水平方向安装的连接板32、与支撑板19顶部连接且沿水平方向安装的顶板18,顶板18上表面安装有驱动装置,顶板18上安装有安装座17,安装座17上安装有用于控制驱动装置的开关16。驱动装置包括电机1、位于电机1下方的减速机2,驱动装置外部安装有隔音装置15,隔音装置15包括与顶板18连接的第一隔音罩22、与第一隔音罩22对称安装的第二隔音罩23、与第一隔音罩22和第二隔音罩23顶部连接的顶盖21,第一隔音罩22和第二隔音罩23均为半圆柱壳体,第一隔音罩22和第二隔音罩23对称安装在一起形成一个完整的圆柱形壳体,顶盖21位于圆柱形壳体的顶部,顶盖21为圆形,第一隔音罩22的前侧边缘位置沿竖直方向均匀连接有三个第二连接扣27,第一隔音罩22的后侧边缘位置沿竖直方向均匀连接有三个第二连接扣27,第二隔音罩23的前侧边缘位置沿竖直方向均匀连接有三个第二固定扣28,第二隔音罩23的后侧边缘位置沿竖直方向均匀连接有三个第二固定扣28,六个第二连接扣27和六个第二固定扣28一一对应,相互连接,使第一隔音罩22和第二隔音罩23连接在一起。顶盖21上沿圆周均匀连接有四个第一固定扣24,第一隔音罩22的外表面顶部连接有两个与第一固定扣24相配合的第一连接扣25,第二隔音罩23的外表面顶部连接有两个与第一固定扣24相配合的第三连接扣26,四个第一固定扣24分别与两个第一连接扣25和两个第三连接扣26一一对应,相互连接,使顶盖21与第一隔音罩22和第二隔音罩23连接在一起。第一隔音罩22的底部通过螺栓和螺栓孔与顶板18固定连接。整体结构牢固,拆装快捷。第一隔音罩22、第二隔音罩23和顶盖21均为三层结构,分别为位于外层的外层钢化玻璃29、位于内层的内层钢化玻璃31、位于外层钢化玻璃29和内层钢化玻璃31之间的吸声材料30,吸声材料30为超细玻璃纤维,钢化玻璃强度较之普通玻璃提高数倍,抗弯,钢化玻璃使用安全,其承载能力增大改善了易碎性质,即使被破坏也呈无锐角的小碎片,对人体的伤害极大地降低,超细玻璃纤维具有体质轻、导热系数低、热绝缘和吸声性能好等优点。

驱动装置下方安装球磨装置,球磨装置包括与驱动装置的输出端连接的搅拌轴4、与搅拌轴4连接的搅拌柱、用于装料的料筒14,顶板18上开设有开孔,减速机2的转轴3贯穿开孔,转轴3的底部与搅拌轴4的顶部连接,搅拌柱为三个,分别为第一搅拌柱5、位于第一搅拌柱5下方的第二搅拌柱6、位于第二搅拌柱6下方的第三搅拌柱7,第一搅拌柱5和第二搅拌柱6在同一平面上的夹角均为120°,第二搅拌柱6和第三搅拌柱7在同一平面上的夹角均为120°,第三搅拌柱7和第一搅拌柱5在同一平面上的夹角均为120°,三个搅拌柱均为圆柱体,外表面为弧形,在搅拌过程中能使装在料筒14中的玻璃珠流动顺畅,对料筒14中的物料进行充分研磨。连接板32上开设有使料筒14贯穿的安装孔,料筒14上连接有卡条,安装孔周围连接有与卡条相配合的卡槽,卡条为三个,卡槽为三个,三个卡条分别为第一卡条8、第二卡条9、第三卡条10,第一卡条8、第二卡条9和第三卡条10处于同一水平面内,并且第一卡条8和第二卡条9之间的夹角为120°,第二卡条9和第三卡条10之间的夹角为120°,第三卡条10和第一卡条8之间的夹角为120°,两两卡槽的纵截面为l形,由纵截面为l形的金属片一端与连接板32的下表面焊接而成,三个卡槽分别为第一卡槽11、第二卡槽12和第三卡槽13,第一卡槽11、第二卡槽12和第三卡槽13处于同一水平面内,并且第一卡槽11和第二卡槽12之间的夹角为120°,第二卡槽12和第三卡槽13之间的夹角为120°,第三卡槽13和第一卡槽11之间的夹角为120°。料筒14通过卡条和卡槽连接在连接板32上,拆装快捷,同时,搅拌轴4旋转对料筒14产生的力加大了卡条与卡槽之间的作用力,使料筒14不易在工作过程中脱落,安全性强。

使用时,将玻璃珠装入料筒14,将待研磨的物料装入料筒14,拿起料筒14,使料筒14贯穿安装孔,使卡条卡入卡槽中,从而将料筒14连接在连接板32上,此时,搅拌轴4和搅拌柱均插入料筒14内,按下开关16,电机1和减速机2开启,转轴3旋转,带动搅拌轴4旋转,搅拌柱随之一起旋转,搅动料筒14内的玻璃珠,对料筒14内的物料进行充分研磨,研磨过程中,第一隔音罩22、第二隔音罩23和顶盖21起到减弱噪音的作用,而且对电机1和减速机2起到保护作用,延长电机1和减速机2的使用寿命。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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