一种消除釉缸中釉浆气泡装置的制作方法

本实用新型涉及建筑陶瓷领域，具体为一种消除釉缸中釉浆气泡装置。

背景技术：

建筑陶瓷釉线釉缸中存在气泡时，产品釉面质量较差，主要表现为小凹釉、小釉泡、棕眼较多，气泡产生原因为釉浆在从大釉桶送到淋釉线和淋釉线120目圆筛自循环过程中由于机械震荡和釉浆冲击造成，部分气泡在流动、搅拌循环过程中破裂，一部分会随釉浆进入钟罩釉斗，淋挂在内墙砖砖坯表面，釉浆中水分很快被砖坯吸收，气泡或者固化在釉层内部，或则破裂在釉层表面，从而形成不同的缺陷，导致内墙砖釉面质量变差，产生大批量产品降级，给公司造成严重经济损失。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种消除釉缸中釉浆气泡装置，解决了釉面砖产品由于施釉过程釉浆携带气泡导致瓷砖釉面质量较差，从而产生大批量产品降级，给公司造成严重经济损失的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种消除釉缸中釉浆气泡装置，包括振动筛，所述振动筛的下方设置有第一过滤桶，所述第一过滤桶的上端面安装有气泡消除装置，所述气泡消除装置包括上固定圈，所述上固定圈的下端面固定连接有多个支杆，多个所述支杆的下端面固定连接有下固定圈，所述上固定圈的两侧固定连接有固定把手，所述上固定圈的内壁设置有筛网。

为了设备遮雨遮阳，作为本实施例一种消除釉缸中釉浆气泡装置优选的：所述第一过滤桶的下方设置有第一釉桶，所述第一釉桶的右侧从左至右分别设置有除铁装置、釉泵和淋釉钟罩，所述除铁装置通过釉泵与淋釉钟罩连接。

为了搅拌釉浆，作为本实施例一种消除釉缸中釉浆气泡装置优选的：所述除铁装置包括筒体，所述筒体的上端面安装有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿筒体的上端面并延伸至筒体的内部。

为了给釉浆除铁，作为本实施例一种消除釉缸中釉浆气泡装置优选的：所述搅拌杆的外壁两侧分别固定连接有三个横杆，多个所述横杆上下等距排布，多个所述横杆的上端面均固定连接有安装座，所述安装座的上端面设置有磁铁。

为了回收利用釉浆，作为本实施例一种消除釉缸中釉浆气泡装置优选的：所述淋釉钟罩的上方设置有第二过滤桶和第二釉桶，所述第二釉桶位于第二过滤桶的左侧。

为了方便安装筛网，作为本实施例一种消除釉缸中釉浆气泡装置优选的：所述上固定圈和下固定圈直径相等，所述支杆分别与上固定圈和下固定圈垂直固定连接。

为了防止将有害铁元素带入釉浆，作为本实施例一种消除釉缸中釉浆气泡装置优选的：所述筛网呈碗状且材料为不锈钢。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种消除釉缸中釉浆气泡装置，具备以下有益效果：

(1)釉浆过100～120目圆形振动筛，随后釉浆经过第一过滤桶，第一过滤桶的上端面放置气泡消除装置，气泡消除装置两侧的固定把手挂置于第一过滤桶2的桶壁使其固定，筛网为目标准筛孔且尺寸为0.425mm，0.5mm的气泡通过筛网时气泡外表面受到破坏而破裂，起到消除气泡的作用，筛网为不锈钢筛网，严防在使用过程中遇水生锈，将有害的铁元素带入釉浆中，气泡消除装置得使用，釉浆表层观测到无明显气泡存在，成品砖釉面小凹釉、小釉泡、棕眼情况改善明显，釉面质量显著升级，提升成品优等率数据，内墙砖釉面质量变佳，防止公司造成严重经济损失。

附图说明

图1为本实用新型整体流程图；

图2为本实用新型除铁装置结构图；

图3为本实用新型消气泡装置主视图；

图4为本实用新型消气泡装置俯视图；

图中：1、振动筛；2、第一过滤桶；3、第一釉桶；4、除铁装置；5、釉泵；6、淋釉钟罩；7、第二过滤桶；8、第二釉桶；9、气泡消除装置；10、筒体；11、电机；12、搅拌杆；13、横杆；14、安装座；15、磁铁；16、上固定圈；17、下固定圈；18、支杆；19、固定把手；20、筛网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种消除釉缸中釉浆气泡装置，包括振动筛1，振动筛1的下方设置有第一过滤桶2，第一过滤桶2的上端面安装有气泡消除装置9，气泡消除装置9包括上固定圈16，上固定圈16的下端面固定连接有多个支杆18，多个支杆18的下端面固定连接有下固定圈17，上固定圈16的两侧固定连接有固定把手19，上固定圈16的内壁设置有筛网20。

在本实施例中，釉浆过100～120目圆形振动筛1，随后釉浆经过第一过滤桶2，第一过滤桶2的上端面放置气泡消除装置9，气泡消除装置9两侧的固定把手19挂置于第一过滤桶2的桶壁使其固定，筛网20为40目标准筛孔且尺寸为0.425mm，0.5mm的气泡通过筛网时气泡外表面受到破坏而破裂，起到消除气泡的作用，筛网20为不锈钢筛网，严防在使用过程中遇水生锈，将对釉浆有害的铁元素带入釉浆中，随后将釉浆置入除铁装置4内部，启动电机11，电机11工作带动搅拌杆12转动，搅拌杆12转动带动搅拌杆12两侧的横杆13转动，横杆13带动安装座14和磁铁15转动，对釉浆进行搅拌，同时磁铁15将釉浆中的铁质吸附进行除铁，经过除铁处理后通过釉泵5将釉浆送至淋釉钟罩6，淋釉钟罩平流下来的釉浆除部分淋挂到素砖面上，多余部分釉浆过第二过滤桶7后回到第二釉桶。

具体的，第一过滤桶2的下方设置有第一釉桶3，第一釉桶3的右侧从左至右分别设置有除铁装置4、釉泵5和淋釉钟罩6，除铁装置4通过釉泵5与淋釉钟罩6连接。

在本实施例中，釉浆经过除铁处理后通过釉泵5将釉浆送至淋釉钟罩6，防止釉浆内含有对釉浆有害的铁元素。

具体的，除铁装置4包括筒体10，筒体10的上端面安装有电机11，电机11的输出端固定连接有搅拌杆12，搅拌杆12贯穿筒体10的上端面并延伸至筒体10的内部。

在本实施例中，启动电机11，电机11工作带动搅拌杆12转动，搅拌杆12转动带动搅拌杆12两侧的横杆13转动。

具体的，搅拌杆12的外壁两侧分别固定连接有三个横杆13，多个横杆13上下等距排布，多个横杆13的上端面均固定连接有安装座14，安装座14的上端面设置有磁铁15。

在本实施例中，横杆13带动安装座14和磁铁15转动，对釉浆进行搅拌，同时磁铁15将釉浆中的铁质吸附进行除铁，严防在使用过程中遇水生锈，将有害的铁元素带入釉浆中。

具体的，淋釉钟罩6的上方设置有第二过滤桶7和第二釉桶8，第二釉桶8位于第二过滤桶7的左侧。

在本实施例中，多余部分釉浆过第二过滤桶7后回到第二釉桶8，进行回收利用，节省资源。

具体的，上固定圈16和下固定圈17直径相等，支杆18分别与上固定圈16和下固定圈17垂直固定连接。

在本实施例中，支杆18分别与上固定圈16和下固定圈17垂直固定连接使结构更加牢固，防止损坏。

具体的，筛网20呈碗状且材料为不锈钢。

在本实施例中，筛网20为不锈钢筛网，严防在使用过程中遇水生锈，将有害的铁元素带入釉浆中。

在使用时，送来釉浆过100～120目圆形振动筛1，随后釉浆经过第一过滤桶2，第一过滤桶2的上端面放置气泡消除装置9，气泡消除装置9两侧的固定把手19挂置于第一过滤桶2的桶壁使其固定，筛网20为40目标准筛孔且尺寸为0.425mm，0.5mm的气泡通过筛网时气泡外表面受到破坏而破裂，起到消除气泡的作用，筛网20为不锈钢筛网，严防在使用过程中遇水生锈，将有害的铁元素带入釉浆中，随后将釉浆置入除铁装置4内部，启动电机11，电机11工作带动搅拌杆12转动，搅拌杆12转动带动搅拌杆12两侧的横杆13转动，横杆13带动安装座14和磁铁15转动，对釉浆进行搅拌，同时磁铁15将釉浆中的铁质吸附进行除铁，经过除铁处理后通过釉泵5将釉浆送至淋釉钟罩6，淋釉钟罩平流下来的釉浆除部分淋挂到素砖面上，多余部分釉浆过第二过滤桶7后回到第二釉桶。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。