一种烟气除尘装置的制作方法

文档序号:21073427发布日期:2020-06-12 15:05阅读:128来源:国知局
一种烟气除尘装置的制作方法

本实用新型涉及烟气除尘设备技术领域,尤其涉及一种烟气除尘装置。



背景技术:

随着现代化工业的快速发展,人们生活水平不断提高,同时也带来了严重的环境污染。燃煤电厂及工业锅炉在运行过程中,都会产生大量的烟气,其中含有大量的粉尘及粒径不一的颗粒物。目前,工业上普遍采用布袋除尘器进行烟气除尘,但是布袋除尘器需要定期维护和检修,给生产运行带来了极大的不便,也增加了劳动成本。为了使生产持续运行,降低劳动成本,也有工厂采用水雾除尘装置对烟气除尘,但是由于喷雾效果不佳,往往导致除尘不充分,仍有大量的粉尘及颗粒被排放到大气中。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种烟气除尘装置,解决普通的水雾除尘喷雾效果不佳,往往导致除尘不充分,仍有大量的粉尘及颗粒被排放到大气中的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

本实用新型一种烟气除尘装置,包括箱体,所述箱体的右侧设有水箱,所述箱体和所述水箱之间设有进水管,所述进水管的一端伸入所述水箱内部,另一端贯穿所述箱体的顶端延伸至所述箱体的内部,并连接有喷洒头,所述喷洒头的下方设有导流板,所述导流板倾斜的固定在所述箱体的内壁上,所述导流板的最低端与所述箱体相接触的部位开设有出水口,所述出水口通过出水管将除尘后的水排放到污水槽中;所述导流板的下方安装有电机,所述电机固定在所述箱体的底部,所述电机的输出端竖直向上连接有转轴,所述转轴的顶端贯穿所述导流板后连接有收集斗,所述收集斗和所述导流板之间设有拦尘插网,所述箱体的内壁上开设有环形凹槽,所述拦尘插网沿着所述环形凹槽插进所述箱体内部,所述环形凹槽上开设有条形孔,所述转轴置于所述条形孔内,所述拦尘插网置于所述箱体的外侧与所述箱体相接触的部分设有密封圈;所述箱体上设有进气管和出气管,所述进气管安装在所述收集斗与所述拦尘插网之间,所述出气管安装在所述箱体的顶部。

进一步的,所述箱体安装在底座上。

进一步的,所述出水管倾斜设置,且倾斜角度与所述导流板的倾斜角度相同。

进一步的,所述进水管上设有泵。

进一步的,所述电机通过安装座安装在所述箱体的底部。

进一步的,所述密封圈的外侧设有把手。

与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果:

本实用新型能够通过喷洒头喷水雾对烟气进行第一次除尘,然后利用收集斗将喷洒的水收集起来,并通过电机的带动使收集斗旋转起来,使收集的水再次扩散出去,再次形成水珠喷洒,对烟气进行第二次除尘,提高了除尘效率,并通过拦尘插网将烟气中的颗粒与水结合后产生的过大结合物阻拦下来,避免阻塞出水口,并且拦尘插网还能拆卸清洗,十分便捷。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型烟气除尘装置结构示意图;

图2为拦尘插网主视图;

图3为拦尘插网俯视图;

附图标记说明:1、箱体;2、水箱;3、进水管;4、喷洒头;5、导流板;6、出水管;7、污水槽;8、电机;9、转轴;10、收集斗;11、拦尘插网;12、环形凹槽;13、密封圈;14、条形孔;15、进气管;16、出气管;17、底座。

具体实施方式

如图1-3所示,一种烟气除尘装置,包括箱体1,所述箱体1安装在底座17上。

所述箱体1的右侧设有水箱2,所述箱体1和所述水箱2之间设有进水管3,所述进水管3的一端伸入所述水箱2内部,另一端贯穿所述箱体1的顶端延伸至所述箱体1的内部,并连接有喷洒头4,所述进水管3上设有泵,便于将水箱中的水抽到箱体1的顶部。

所述喷洒头4的下方设有导流板5,所述导流板5倾斜的固定在所述箱体1的内壁上,便于水流出箱体1的内部。所述导流板5的最低端与所述箱体1相接触的部位开设有出水口,所述出水口通过出水管6将除尘后的水排放到污水槽7中,而且所述出水管6倾斜设置,且倾斜角度与所述导流板5的倾斜角度相同。

所述导流板的下方安装有电机8,所述电机8通过安装座固定在所述箱体1的底部,所述电机8的输出端竖直向上连接有转轴9,所述转轴9的顶端贯穿所述导流板5后连接有收集斗10,所述转轴9与所述导流板5的连接处设有密封轴承。通过电机8的带动使收集斗10旋转起来,使收集的水再次扩散出去,再次形成水珠喷洒,对烟气进行第二次除尘,提高了除尘效率。

所述收集斗10和所述导流板5之间设有拦尘插网11,所述箱体1的内壁上开设有环形凹槽12,所述拦尘插网11沿着所述环形凹槽12插进所述箱体1内部,所述环形凹槽12上开设有条形孔14,所述转轴9置于所述条形孔14内,所述拦尘插网11置于所述箱体1的外侧与所述箱体1相接触的部分设有密封圈13,防止水从拦尘插网11和箱体1的插口处流出。通过拦尘插网11将烟气中的颗粒与水结合后产生的过大结合物阻拦下来,避免阻塞出水口,而且所述密封圈13的外侧设有把手,便于拦尘插网11的拆卸与安装。

所述箱体1上设有进气管15和出气管16,所述进气管15安装在所述收集斗10与所述拦尘插网11之间,所述出气管16安装在所述箱体1的顶部。

本实用新型的动作过程如下:

使用时,开启电机8和泵,泵将水抽到箱体1的顶部,通过喷洒头4喷洒,喷洒下来的水与烟气中的粉尘相结合,并通过收集斗10收集起来,通过通过电机8的带动使收集斗10旋转起来,使收集的水再次扩散出去,再次形成水珠喷洒,对烟气进行第二次除尘,再次扩散的混合物从收集斗10的外侧经过拦尘插网11过滤后通过导流板5和出水管6排到污水槽7中。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。



技术特征:

1.一种烟气除尘装置,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)的右侧设有水箱(2),所述箱体(1)和所述水箱(2)之间设有进水管(3),所述进水管(3)的一端伸入所述水箱(2)的内部,另一端贯穿所述箱体(1)的顶端延伸至所述箱体(1)的内部,并连接有喷洒头(4),所述喷洒头(4)的下方设有导流板(5),所述导流板(5)倾斜的固定在所述箱体(1)的内壁上,所述导流板(5)的最低端与所述箱体(1)相接触的部位开设有出水口,所述出水口通过出水管(6)将除尘后的水排放到污水槽(7)中;所述导流板的下方安装有电机(8),所述电机(8)固定在所述箱体(1)的底部,所述电机(8)的输出端竖直向上连接有转轴(9),所述转轴(9)的顶端贯穿所述导流板(5)后连接有收集斗(10),所述收集斗(10)和所述导流板(5)之间设有拦尘插网(11),所述箱体(1)的内壁上开设有环形凹槽(12),所述拦尘插网(11)沿着所述环形凹槽(12)插进所述箱体(1)内部,所述环形凹槽(12)上开设有条形孔(14),所述转轴(9)置于所述条形孔(14)内,所述拦尘插网(11)置于所述箱体(1)的外侧与所述箱体(1)相接触的部分设有密封圈(13);所述箱体(1)上设有进气管(15)和出气管(16),所述进气管(15)安装在所述收集斗(10)与所述拦尘插网(11)之间,所述出气管(16)安装在所述箱体(1)的顶部。

2.根据权利要求1所述的烟气除尘装置,其特征在于:所述箱体(1)安装在底座(17)上。

3.根据权利要求1所述的烟气除尘装置,其特征在于:所述出水管(6)倾斜设置,且倾斜角度与所述导流板(5)的倾斜角度相同。

4.根据权利要求1所述的烟气除尘装置,其特征在于:所述进水管(3)上设有泵。

5.根据权利要求1所述的烟气除尘装置,其特征在于:所述电机(8)通过安装座安装在所述箱体(1)的底部。

6.根据权利要求1所述的烟气除尘装置,其特征在于:所述密封圈(13)的外侧设有把手。


技术总结
本实用新型公开了一种烟气除尘装置,包括箱体和水箱,箱体和水箱之间设有进水管,进水管的一端贯穿箱体的顶端并连接有喷洒头,喷洒头的下方设有导流板,导流板的最低端与箱体相接触部位开设有出水口;导流板的下方安装有电机,电机的输出端竖直向上连接有转轴,转轴的顶端贯穿导流板后连接有收集斗,收集斗和导流板之间设有拦尘插网,箱体的内壁上开设有环形凹槽,环形凹槽上开设有条形孔,转轴置于条形孔内,拦尘插网置于箱体的外侧与箱体相接触的部分设有密封圈;箱体上设有进气管和出气管。本实用新型能够通过收集斗和电机的配合对烟气进行第二次除尘,提高了除尘效率,并通过拦尘插网避免阻塞出水口,且拦尘插网还能拆卸清洗,十分便捷。

技术研发人员:周云;任朋;孙蕊
受保护的技术使用者:河北和悦环保科技有限公司
技术研发日:2019.09.24
技术公布日:2020.06.12
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1