一种高效精细研磨雷蒙磨分级机的制作方法

本实用新型属于雷蒙磨分级机技术领域，具体涉及一种高效精细研磨雷蒙磨分级机。

背景技术：

目前在工业生产、日常生活等多个领域中，分级机均有着极为广泛的使用范围，且使用量巨大，雷蒙磨为常用的磨粉设备，它适用于各种矿粉制备、煤粉制备，可以将物料通过提升机送入上料机内，再经过振动给料机均匀定量连续地送入雷蒙磨主机磨石内进行研磨，粉磨后的粉料被风机气流带走，并经分析机进行分级，符合细度的粉料随气流经管道进入旋风收集器内，进行分离收集，再经粉管排出即为成品粉料，气流再由旋风收集器上端回风管吸入鼓风机；传统的雷蒙磨虽然能加工细微粉，但是加工出的细微粉包含不同粒段的微粉，不能将粗粒和细粒进一步分级，而且分析机分析的微粉粒度不均匀，容易存在较大颗粒的微粉；因此针对这一现状，迫切需要开发出一种全新的雷蒙磨分级机设备，以满足实际使用的需要。

技术实现要素：

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种高效精细研磨雷蒙磨分级机，该新型结构简单，使用灵活方便，通用性好，一方面可有效满足与不同结构类型的物料进行分级作业的需要，极大的提高了设备使用的灵活性和便捷性，另一方面结构简单，使用灵活方便，可在有效简化对雷蒙磨分级机设备结构，降级设备运行能耗的同时，有效的提高对物料的分级研磨效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种高效精细研磨雷蒙磨分级机，包括上料机、输送机、雷蒙磨、一级分级机、二级分级机、集料器、接近传感器、流量传感器及控制电路；所述雷蒙磨包括承载机架、雷蒙磨机体、进料口、驱动电机、驱动杆、横板、连接杆、转台机构、轴承、稳定杆、磨辊、磨盘、回转机构、集尘罩、抽风机、变速电机、集尘管、电动阀、收集装置；所述承载机架为轴线与水平面垂直分布的框架结构，所述雷蒙磨机体至少一个，嵌于承载机架内并通过导向滑轨与承载机架内表面滑动连接，所述雷蒙磨机体轴线与承载机架轴线平行分布，所述进料口设置在雷蒙磨机体外表面左侧，所述进料口与雷蒙磨机体相互连通，所述驱动电机设置在雷蒙磨机体内表面顶部，所述驱动杆竖直设置在驱动电机的下部，所述驱动电机与驱动杆相互连接，所述横板水平设置在驱动杆底部，所述横板通过固定螺栓与驱动杆固定连接，所述驱动杆与横板之间为垂直分布，所述横板两侧均设置有连接杆，所述连接杆通过转台机构与横板下表面垂直连接，所述连接杆轴线与横板轴线呈0°-60度夹角，且连接杆环绕转台机构轴线进行0°-360°角度旋转，所述稳定杆设置在连接杆下表面，所述连接杆均通过轴承与稳定杆相互连接，所述磨辊至少一个，所述磨辊设置在稳定杆下表面，所述磨辊与稳定杆固定连接，所述磨盘通过回转机构安装在雷蒙磨机体内表面底部，所述磨辊的下表面与磨盘上表面形成相抵，所述磨盘直径为雷蒙磨机体直径的1/2-2/3，并且所述雷蒙磨机体内表面底部四周均布有滑槽，所述磨盘与滑槽之间的间距为1-15mm，所述集尘罩至少两个，所述集尘罩分别设置在驱动电机的两侧，所述收集装置至少一个，所述收集装置安装在承载机架外表面，所述集尘罩通过集尘管与收集装置相互连通，所述抽风机至少一个，所述抽风机设置在集尘管内表面，且所述抽风机均沿集尘管轴线均布，所述变速电机设置在收集装置上表面，所述变速电机与抽风机相互连接，所述电动阀至少一个，所述电动阀设置在集尘管上；所述上料机设置在雷蒙磨的左侧，所述上料机通过输送机与雷蒙磨的进料口相互连通，所述一级分级机设置在雷蒙磨的右侧，所述雷蒙磨的收集装置通过第一管道与一级分级机相互连通，所述二级分级机设置在一级分级机的右侧，所述一级分级机通过第二管道与二级分级机相互连通，所述集料机设置在二级分级机的右侧，所述二级分级机通过第三管道与集料器相互连通；所述接近传感器、流量传感器至少一个，均嵌于进料口内表面，且所述接近传感器、流量传感器均沿进料口轴线均布，所述控制电路均通过滑槽安装在承载机架上表面，并分别与接近传感器、流量传感器、上料机、输送机、雷蒙磨的驱动电机、转台机构、回转机构、抽风机、变速电机、电动阀、一级分级机、二级分级机、集料器电气连接。

进一步的，所述进料口为锥型进料口、圆形进料口、三角形进料口或正多边形进料口中的一种。

进一步的，所述输送机为至少两节伸缩输送机。

进一步的，所述输送机为20°-70°角度设置安装在上料机与雷蒙磨之间。

进一步的，所述输送机为35°角度设置为最佳角度。

进一步的，所述一级分级机、二级分级机均为气流分级机、螺旋分级机中的任意一种。

进一步的，所述控制电路为基于工业单片机的自动控制电路，且所述控制电路另设数据通讯装置。

采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：

一种高效精细研磨雷蒙磨分级机，本新型结构简单，使用灵活方便，通用性好，一方面可有效满足与不同结构类型的物料进行分级作业的需要，极大的提高了设备使用的灵活性和便捷性，另一方面结构简单，使用灵活方便，可在有效简化对雷蒙磨分级机设备结构，降级设备运行能耗的同时，有效的提高对物料的分级研磨效率。

附图说明

图1是本实用新型中一种高效精细研磨雷蒙磨分级机的结构示意图；

图2是本实用新型中雷蒙磨的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型：

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

结合图1、图2所示：一种高效精细研磨雷蒙磨分级机，包括上料机1、输送机2、雷蒙磨3、一级分级机4、二级分级机5、集料器6、接近传感器7、流量传感器8及控制电路9；所述雷蒙磨3包括承载机架31、雷蒙磨机体32、进料口33、驱动电机34、驱动杆35、横板36、连接杆37、转台机构38、轴承39、稳定杆40、磨辊41、磨盘42、回转机构43、集尘罩44、抽风机45、变速电机46、集尘管47、电动阀48、收集装置49；所述承载机架31为轴线与水平面垂直分布的框架结构，所述雷蒙磨机体32至少一个，嵌于承载机架31内并通过导向滑轨30与承载机架31内表面滑动连接，所述雷蒙磨机体32轴线与承载机架31轴线平行分布，所述进料口33设置在雷蒙磨机体32外表面左侧，所述进料口33与雷蒙磨机体32相互连通，所述驱动电机34设置在雷蒙磨机体32内表面顶部，所述驱动杆35竖直设置在驱动电机34的下部，所述驱动电机34与驱动杆35相互连接，所述横板36水平设置在驱动杆35底部，所述横板36通过固定螺栓与驱动杆35固定连接，所述驱动杆35与横板36之间为垂直分布，所述横板36两侧均设置有连接杆37，所述连接杆37通过转台机构38与横板36下表面垂直连接，所述连接杆37轴线与横板36轴线呈0°-60度夹角，且连接杆37环绕转台机构38轴线进行0°-360°角度旋转，所述稳定杆40设置在连接杆37下表面，所述连接杆37均通过轴承39与稳定杆40相互连接，所述磨辊41至少一个，所述磨辊41设置在稳定杆40下表面，所述磨辊41与稳定杆40固定连接，所述磨盘42通过回转机构43安装在雷蒙磨机体32内表面底部，所述磨辊41的下表面与磨盘42上表面形成相抵，所述磨盘42直径为雷蒙磨机体32直径的1/2-2/3，并且所述雷蒙磨机体32内表面底部四周均布有滑槽50，所述磨盘42与滑槽50之间的间距为1-15mm，所述集尘罩44至少两个，所述集尘罩44分别设置在驱动电机34的两侧，所述收集装置49至少一个，所述收集装置49安装在承载机架31外表面，所述集尘罩44通过集尘管47与收集装置49相互连通，所述抽风机45至少一个，所述抽风机45设置在集尘管47内表面，且所述抽风机45均沿集尘管47轴线均布，所述变速电机46设置在收集装置49上表面，所述变速电机46与抽风机45相互连接，所述电动阀48至少一个，所述电动阀48设置在集尘管47上；所述上料机1设置在雷蒙磨3的左侧，所述上料机1通过输送机2与雷蒙磨3的进料口33相互连通，所述一级分级机4设置在雷蒙磨3的右侧，所述雷蒙磨3的收集装置49通过第一管道51与一级分级机4相互连通，所述二级分级机5设置在一级分级机4的右侧，所述一级分级机4通过第二管道52与二级分级机5相互连通，所述集料机6设置在二级分级机5的右侧，所述二级分级机5通过第三管道53与集料器6相互连通；所述接近传感器7、流量传感器8至少一个，均嵌于进料口33内表面，且所述接近传感器7、流量传感器8均沿进料口33轴线均布，所述控制电路9均通过滑槽50安装在承载机架31上表面，并分别与接近传感器7、流量传感器8、上料机1、输送机2、雷蒙磨3的驱动电机34、转台机构38、回转机构43、抽风机45、变速电机46、电动阀48、一级分级机4、二级分级机5、集料器6电气连接。

本实施例中，所述进料口33为锥型进料口、圆形进料口、三角形进料口或正多边形进料口中的一种。

本实施例中，所述输送机2为至少两节伸缩输送机。

本实施例中，所述输送机2为20°-70°角度设置安装在上料机与雷蒙磨之间。

本实施例中，所述输送机2为35°角度设置为最佳角度。

本实施例中，所述一级分级机4、二级分级机5均为气流分级机、螺旋分级机中的任意一种。

本实施例中，所述控制电路9为基于工业单片机的自动控制电路，且所述控制电路另设数据通讯装置。

本新型在具体实施中，首先对上料机、输送机、雷蒙磨、一级分级机、二级分级机、集料器、接近传感器、流量传感器及控制电路进行组装连接。

在进行对物料分级研磨作业时，首先将物料通过上料机运行带动物料运动，将物料通过输送机经进料口输送到雷蒙磨机体内，同时开启驱动电机带动驱动杆作业，并由驱动杆带动横板上设置的连接杆做与驱动杆相同方向的运动，带动稳定杆也做与驱动杆相同方向的运动，从而带动磨辊作业，通过利用横板带动磨辊转动，使得磨盘上表面与磨辊下表面之间的物料进行研磨；在需要进行物料收集时，同时开启电动阀，经过研磨后的物料由抽风机作业通过集尘罩收集后经集尘管进入到收集装置内，当雷蒙磨机体内的颗粒物料浓度较大时，可由变速电机调控抽风机加大抽风力度，使颗粒物料更加快速的收集到收集装置内，当不需要进行物料收集时，既不开启电动阀，也不开启抽风机和变速电机；然后收集装置内的颗粒物料通过第一管道输送到一级分级机内，由一级分级机对颗粒物料进行一次细分，去除杂物并打散，之后再通过第二管道输送到二级分级机内，由二级分级机对颗粒物料再次进行二次细分，去除杂物并打散，最后将均匀分散的微粉通过第三管道输送到集料器内进行收集，即可完成分级研磨作业。

与此同时，在进行研磨作业时，由接近传感器对进料口进入的物料的移动信息和存在信息进行监控，由流量传感器对物料的流速进行检测，并根据检测到物料的移动信息、存在信息和流速作为控制信号，由控制电路调控输送机、驱动电机、抽风机、变速电机、电动阀的运行状态及效率，从而达到精确调控雷蒙磨研磨作业的目的，并有效的降低设备运行的能耗。

同时，通过转台机构对连接杆的工作角度和位置进行调整，通过回转机构对磨盘的工作角度和位置进行调整，从而达到提高研磨设备应用时的便捷性、灵活性和通用性。

本新型结构简单，使用灵活方便，通用性好，一方面可有效满足与不同结构类型的物料进行分级作业的需要，极大的提高了设备使用的灵活性和便捷性，另一方面结构简单，使用灵活方便，可在有效简化对雷蒙磨分级机设备结构，降级设备运行能耗的同时，有效的提高对物料的分级研磨效率。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。